Floor Vulkan: Sertleştirme çimento tozu, yüksek performanslı, bazalt agregaları ile

Zemin Vulkan Bazalt, korundum, yüksek saflıkta kuvars, süper pozzolanik reaktifler (kalınlaştırılmış mikrosilikatlar) ve yüzey zırhı tozu veya macun için hidrolik bağlayıcılar içeren ön karışımlı sertleştirici mineral karışımı, endüstriyel beton zeminleri için. Beton zeminlerde, geleneksel sertleştirici tozlarla kaplanmış olsa bile, "toz" sertleşmiş çimento macununun kırılgan bileşenlerinin aşınması ve sonuç olarak aşınmasından kaynaklanır: özellikle serbest kalsiyum hidroksit olarak da bilinen Ca (OH)₂, kimyasal açıdan ünlü bir şekilde kararsız, nispeten çözünür ve doğası gereği "kırılgan" olan bir bileşendir. Zemin Vulkan, mikrosilikatlarla (MICROSIL 90) modifiye edilmiş çimento ile bağlanmış "sert" mineral agregatlarından (bazalt, kuvars ve korundum) oluşur; bu, süper pozzolanik reaksiyon (hidratasyon sırasında hidroliiz ile serbest bırakılan kalsiyumun, stabil, çözünmez ve dayanıklı yeni kalsiyum silikat bileşenlerine dönüşümü) sayesinde, Zemin Vulkan ile güçlendirilmiş zemin yüzeyine çok yüksek mekanik performans ve genel dayanıklılık kazandırır. Zemin Vulkan, Mohs ölçeğinde bulunan en sert malzemelerin mineralojik özelliklerinden yararlanır. Seçilen saf kuvarstan (inşaatta normalde kullanılan kuvarstan daha sert, Mohs ölçeği = 7), Korundumdan (Mohs sertliği = 9) ve yüksek sertlikteki Bazalttan (çok sert, dayanıklı ve aşınmaya karşı çok dirençli volkanik kaya, Mohs ölçeği = 7-8) oluşur; bunlar karışımda bulunan agregatların çoğunu oluşturur. • Kayma direnci, UNI EN 13036-4 (PTV): kuru <75, ıslak <40 • Aşınma direnci, BCA UNI EN 13892-4: <=90 μ (sınıf AR1) • 20 mm çapında küresel başlı bir kütlenin düşme testi ve toplam kütle 1000 gram, UNI EN ISO 6272: düşme yüksekliği 1600 mm INTEGRO-PASS, düşme yüksekliği 1700 mm INTEGRO-PASS. Yukarıda belirtilen teknik parametreler, 13813 standardını (Şaplar için Malzemeler _ Özellikler ve Gereksinimler) ve özellikle 1504/3 (Beton yapılarının korunması ve onarımı için ürünler ve sistemler - Bölüm 3: Yapısal onarımlar) standartlarını yerine getirmeyi sağlar. Lütfen Zemin Vulkan'ın 1504/3 düzenlemesi açısından yapısal harç R4 kategorisinde olduğunu ve karbonatlaşma ve termal döngülerden sonra yapışma direnci ile ilgili kriterleri karşıladığını unutmayın. 1504/3 düzenlemesinin yapısal parametrelerinin yerine getirilmesi, kimyasal açıdan (karbonatlaşma, kimyasal saldırılar), mekanik açıdan (statik yük ve dinamik stres altındaki zeminler) veya lif takviyeli beton zeminlerde (özellikle metal lif takviyesi varlığında) tozlama yapıldığında son derece önemlidir. ACI 201 - 2R 77 - Dayanıklı Beton Rehberi'ne uygun olarak üretilmiştir: Bölüm 3,4,6 "Aşınmaya dayanıklı yüzeyler elde etme önerileri". Yüksek aşınma streslerine maruz kalan beton yüzeylerinin aşınma ve toz önleyici kaplamaları: endüstriyel zeminler, yol yüzeyleri, havaalanı zeminleri, kanallar, taşkınlar, örneğin: • endüstriyel ortamlardaki zeminler (metal ve çelik endüstrileri); • malzeme depolama ve taşıma alanlarındaki zeminler (lojistik depolar, ambarlar, nakliyeciler); • intermodal terminaller ve havaalanı hangarlarının kaplamaları; • ticari ortamlardaki zeminler (alışveriş merkezleri, süpermarketler, dükkanlar, sergileme alanları); • yükleme/boşaltma platformları • kapalı ve açık alanlardaki otopark ve garajlara erişim rampaları. Zemin Vulkan, geleneksel yöntemlere (tozlama veya "yapıştırma") göre uygulama için hazır, 25 kg torbalarda ön karışımlı bir üründür. Yüzey tozlaması her zaman taze beton üzerinde, sertleşme başlamadan önce yapılmalıdır ve manuel veya mekanik olarak gerçekleştirilebilir. Tipik kullanımlar şunlardır: - taze beton yüzeylerine kuru karışımın tozlanması: 1,2 - 1,5 kg/m² - beton yüzeylerine harç gibi katmanlar halinde uygulama (ıslak üstüne ıslak): 15-20 kg/m² - bir bağlayıcı eleman (Syntech RGS gibi) serildikten sonra, balık kılçığı rampaları gibi sertleşmiş beton yüzeylerine uygulama: 20-30 kg/m². Ambalaj: 25 kg torba Birim: €/kg