Biz plastik ve metal malzemeler için kalıp ve döküm ürünleri üreten bir fabrikayız.

Makine parkımızla, her biri 12 kg'a kadar alüminyum enjeksiyon parçaları üretebiliyoruz. Hem küçük seriler hem de milyonlarca parça içeren büyük seriler üretiyoruz, mekanik işleme dahil.

Döküm Otomobil Parçaları 3 - Döküm Otomobil Parçaları

Demir Döküm ve İşleme ile Tren ve Lokomotif Parçaları Xian Huan-Tai, 1996'dan beri tren, lokomotif, madencilik makineleri ve soğuk madencilik makineleri için özel ağır dökümler ve işleme konusunda uzmanlaşmıştır. Döküm süreçleri arasında kum döküm ve vakum döküm bulunmaktadır. Denetimimiz: 1. Metal testi ve analizi, mekanik özellikler, mikro yapı, spektrometre ve ocak kimyasal bileşim analizi. 2. Yıkıcı olmayan muayene: MPE, LPE, UE ve RE 3. Boyut muayenesi: deneyimli denetçi ekibi 4. Kalite kontrolü 5. 3. taraf denetimi 6. Müşterilerle anlaşmaya varılan özel muayene yöntemleri, hidrolik, pnömatik test, su geçirmez test vb. Malzeme: karbon çeliği, paslanmaz çelik, gri dökme demir, dökme demir, bakır NDT: MPE, LPE, UE ve RE Uygulama: Tren, lokomotif

Filigran, karmaşık parça geometrileri için uygundur. Yüksek süreç stabilitesi ile yüksek ölçü doğruluğu. Düz yüzeyler ve kenarlar. Kısa döküm döngüleri. Büyük miktarlarda yüksek ekonomik verimlilik. Daha büyük seri üretimler için ekonomik bir şekilde üretim yapmanızı öneriyoruz; bu, döküm yöntemi ile mümkündür. Daha ince duvar kalınlıklarının dökülmesiyle maliyetler önemli ölçüde düşürülebilir, bu sayede işleme süresi büyük ölçüde azalır ve yüksek yüzey kalitesi ile gerekli ölçü doğrulukları sürekli olarak sağlanır. Vida somunları, pimler veya soketlerin doğrudan dökümü tasarımcıya serbestçe kullanılabilir. Alüminyum, çinko veya magnezyum alaşımları gibi çeşitli malzeme yelpazesi, müşterilerimize optimal kullanım özellikleri için geniş bir seçenek sunar.

20 kg'a kadar döküm parçaları üretiyoruz, kokil döküm yöntemiyle. Uzun yıllara dayanan ve yetkin iş ortaklarımız sayesinde, nihai parçaya kadar teslimat yapabiliyoruz. Kokil aletleri, ısıl işlem, mekanik işleme, taşlama, kaplama / anodizasyon

Bu süreç, ince duvar kalınlıklarına, düşük toleranslara, yüksek yüzey kalitesine, önemli malzeme tasarruflarına ve kesintisiz bir üretim akışına olanak tanır.

Otomotiv endüstrisi, elektronik, inşaat ve birçok diğer sektörde uygulamalar Döküm, metal döküm yöntemleri, yüksek basınç, kalıp boşluğu, karmaşık şekiller, yüksek hassasiyet, yüzey kalitesi, dayanıklılık, yüksek ölçü hassasiyeti, otomotiv endüstrisi, elektronik, inşaat

Model buhar makineleri dışında Wilesco, çinko ve alüminyum döküm ürünleri de üretmektedir. İşleme sonrası işlemler ve yüzey kaplama da portföyümüze dahildir. Müşterilerimize yetkin, maliyet odaklı ve bütünsel bir destek sunmaktayız. Gerçek üretimden önce, istek üzerine tasarım konusunda size danışmanlık yapabilir ve böylece döküm parçanızın kalıplarını doğrudan kendi kalıp atölyemizde gerçekleştirebiliriz.

Dökümde, sıvı ergitme, yaklaşık 10 ile 200 MPa arasında yüksek bir basınç altında ve 120 m/s'ye kadar çok yüksek bir kalıp dolum hızıyla bir döküm kalıbına (döküm kalıbı) basılır, burada Düşük Basınç Kalıpları: Bir varyant, düşük basınç döküm yöntemidir. Ergime, havuz yüzeyi basınçlandırıldığında bir yükseltici boru aracılığıyla kalıba ulaşır. Bu teknik, yoğun ve gözeneksiz dökümü teşvik eder.

Yenilikçi üretim yöntemleri, Ritter Hafif Metal Döküm'ü son altmış yılda büyük bir başarıya ulaştırdı. Adımız, en yüksek kalitede hafif metal döküm parçalarının montaja hazır üretimi için bir terim haline geldi. Bunun için en son teknoloji tesisler ve alüminyum döküm için en yeni yöntemleri kullanıyoruz. Tamamlayıcı çözümlere olan güçlü bağlılığımız karakteristik özelliğimizdir. Tüm endüstri dallarından müşterilerimiz, bu uzmanlık bilgisini ve uzmanlarımızın sorun çözme desteğini takdir ediyor. Zorluklara alışkınız, dökümhane, üretim ve kaplama uzmanlarımız en zor görevleri bile başarıyla yerine getiriyor.

Müşteri taleplerine göre kalıp araçları geliştirmek için kalıp üreticimizle iş birliği yapma kapasitesine sahibiz. Kalıp Döküm Kalıp döküm yönteminde, sıvı alüminyum alaşımı yalnızca yerçekimi yardımıyla metalik bir kalıba dökülmektedir. Müşteri taleplerine göre kalıp araçları geliştirmek için kalıp üreticimizle iş birliği yapma kapasitesine sahibiz. Avantajlar: yüksek ölçü hassasiyeti yüksek yüzey kalitesi orta ila büyük seriler için uygundur

Üretim için kaybolmuş modeller, hassas dökümü hızlandırır Metal döküm parçalarını, kendimiz inşa ettiğimiz kaybolmuş modeller temelinde iki farklı hassas döküm yöntemi kullanarak üretiyoruz. Bu yöntemlerde kaybolmuş modeller, seramik malzemelere gömülür. Model yakılır ve metal döküm için bir kalıp boşluğu elde edilir. Doldurulan ergimiş metalin katılaşmasının ardından kalıp çıkarılır ve bu süreçte yok edilir. Bu yöntem, özellikle aşağıdaki özelliklere sahip metal parçaları için uygundur: - karmaşık ve girintili geometriler - ince duvar kalınlıkları - pürüzsüz yüzeyler 1'den birkaç yüze kadar parça sayıları ve geniş bir malzeme çeşitliliği için uygundur. Bu alanda iki hassas döküm yöntemi mevcuttur: Küvet hassas döküm, ayrıca diferansiyel basınç yöntemi olarak da bilinir ve kabuk hassas döküm.

Çeşitlilik ve modern makine parkı sayesinde yüksek performans spektrumu. Alet yapımı alanında, çeşitli alet türleri için sizin ortağınızız. Parça yelpazemiz ve kalıp boyutlarımız hakkında sormaktan çekinmeyin.

Döküm teknolojisi – Detaylarda mükemmellik 280 ton ağırlığında modern üretim yöntemleri ve yönetim sistemleri ile donatılmış döküm makinelerine sahibiz.

Hassas döküm alüminyum parçalar, 12x12x25 cm boyutuna kadar Boyut: max. 12x12x25 cm

MDP, kalıpların, plastik prototiplerin ve çeşitli teknik malzemelerden (plastikler, alüminyum/metal, kompozitler vb.) işleme ile üretilen parçaların üretimi için mükemmeliyet merkezi olarak hizmet vermektedir.

Alüminyum döküm aracı

Döküm

Bu parça, son derece yüksek talepler nedeniyle olağanüstü homojen bir yapıya ihtiyaç duyar ve tolerans aralığı +/- 0,05 milimetre dahilinde işleme ile birlikte üretilmektedir. Ayrıca burada elbette bir sızdırmazlık testi de yapılmaktadır. Ağırlık: yaklaşık 1,7kg Boyutlar: yaklaşık 275mm x 192mm x 86mm

Döküm parçaları işliyoruz; bileşenler müşteri tarafından sağlanabilir veya döküm parçalarını da temin edebiliriz.

Motor parçaları Yapısal bileşenler Tahrik bileşenleri Döküm parçalarının işlenmesi Seri işleme İşleme yetkinliğimiz maksimum verimlilik ve dolayısıyla rekabetçi fiyatlar garanti eder. Son derece modern bir makine parkında üretim yapıyoruz. Mekanik işleme ve ölçüm ve test teknolojisi alanındaki en son tesisler, bize memnun müşteriler ve en iyi ürün kalitesi sağlar.

Araba plastik kalıp bileşenleri

Mekanik özellikleri müşteri taleplerine göre geliştirmek için alüminyum döküm parçaları üzerinde ısıtma işlemleri de yapıyoruz. İşlem, özel bir ısıtma fırınında gerçekleştirilir.

Atış ağırlığı 0,5 - 1000 g, adet olarak 1 – 1 milyon. Standart ve yüksek performanslı malzemeler (PA, ABS, PC, PBT, TPE, PEEK, PPSU ve diğerleri) Prototipler/Küçük seri/Seri - Tüm yaygın termoplastiklerden plastik enjeksiyon parçaları. GF ile/olmayan PA, PP, PE, PC/ABS, ABS, PBT... Yüksek sıcaklık plastikleri - PEEK, PPA, PPS... Kablo kaplama Metal-plastik bağlantılar

Metalurji uzmanlığı, en son üretim teknolojisi ile birleştirilmiştir; 0,1 kg'dan 12 kg'a kadar parçalar için tamamen otomatik döküm hücreleri; mekanik işleme ve montaj hatları.

Alüminyum döküm formları ve ürünleri konusunda uzmanlaşmış bir üreticiyiz.

Döküm kalıpları ve ürün tedarikçileri

Yüksek kaliteli ve maliyet etkin çözümler sunan, ISO 9001:2015 ve IATF 16949 akreditasyonuna sahip, Çin'den enjeksiyon kalıpları ve döküm parçaları için güvenilir ortağınız.

Yüksek kaliteli ve maliyet etkin çözümler sunan, ISO 9001:2015 ve IATF 16949 akreditasyonuna sahip, Çin'den enjeksiyon kalıpları ve kalıp parçaları için güvenilir ortağınız.