bu mühendislik için ürünler (273)

Armaglass Pulbar ARMAGLASS PULBAR çubukları, geleneksel E-cam ile karşılaştırıldığında geliştirilmiş mekanik ve dayanıklılık özellikleri ile bilinen E-CR cam elyaftan üretilmiş pultrüzyon çubuklarıdır ve epoksi-vinil ester termoset reçinesi ile emprenye edilmiştir. Bu sayede, kimyasal ajanlar veya kaçak akımlar tarafından indüklenen korozyona karşı direnç gereksiniminin kritik olduğu özellikle agresif ortamlarda bile mükemmel dayanıklılık garanti edilmektedir. ARMAGLASS PULBAR, mevcut nitelik ve tasarım kılavuzlarına uygun olarak beton ile mükemmel yapışmayı sağlamak için kum püskürtme ve spiral sarmalama işlemlerine tabi tutulmuştur. Uygun, prefabrik elemanlar, dolgu malzemeleri, farklı yapıların gövde parçaları, bölmeler, kapılar ve pencere çerçeveleri, zemin kaplamaları arasında her türlü ek için. "Ek tabanı" dolgu malzemesinin eklemelerde hem statik hem de genişleme ekleri için birçok işlevi vardır: kullanılacak sızdırmazlık malzemesinin özelliklerine en uygun şekil ve ölçülerde ekin boyutlandırılması, sızdırmazlık malzemesinin kendisi içindeki gerilmelerin azaltılması ve duvarlara yapışma üzerindeki etkisinin azaltılması; ek dolgu sırasında sızdırmazlık malzemesinin yan duvarlarla temasını teşvik etme; sızdırmazlık malzemesi tüketimini azaltma. Daire kesitlerinde, çapı: 6, 10, 15, 20, 25, 30, 40 mm olanlar satılmaktadır. 10, 15 ve 30 mm kesitleri hazır olarak gönderilmeye hazırdır, diğer boyutlar yalnızca talep üzerine sağlanmaktadır. Prefabrik elemanlar, dolgu malzemeleri, farklı yapıların gövde parçaları, bölmeler, kapılar ve pencere çerçeveleri, zemin kaplamaları arasında her türlü ek için "ek tabanı" dolgusunu, elastik sızdırmazlık malzemesinin ekin kendisinde döşenmesinden önce doldurma. Filtene Fondogiunto'nun çapı, profilin stabil bir şekilde konumlandırılmasını sağlamak ve sızdırmazlık malzemesinin ekstrüzyon sırasında uyguladığı basınca yeterli direnç oluşturmak için ekin genişliğinden yaklaşık %25 daha büyük olmalıdır. Ek genişliğini geçebilen yuvarlak uçlu bir aletle (keskin ve sivri kenarlardan arındırılmış) Filtene Fondogiunto'yu istenen derinliğe kadar itmek ve yüzeyde sonraki sızdırmazlık malzemesi için yeterince derin bir yer bırakmak gerekir. Genellikle sızdırmazlık derinliği, ekin genişliğinin yaklaşık yarısı kadar olmalıdır. Polietilen köpük, astar içinde bulunan çözücülerden etkilenmez, ancak Filtene Fondogiunto üzerinde yapışma artırıcı Protech Flex Primer uygulamaktan kaçınmak iyi bir fikirdir, böylece anti-yapışma özelliklerini değiştirmemek için. Ürün, "tozsuz zaman" elde edildiğinde astar uygulandıktan sonra ek içine yerleştirilebilir. İhtiyaç duyuldukça satın alınacak ürün. Toplu malzeme 1 birim.

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl, elastik ve dayanıklı bir jel oluşturmak için reaksiyona giren dört bileşenli bir reçinedir. Syntech HAG Acryl'in özellikleri: • İyi genel kimyasal direnç. • Akrilamid, metakrilamid, formaldehit veya çözücü içermez. • Yanıcı değildir. • Beton, çimento ve tuğla gibi mineral yapı malzemeleri üzerinde mükemmel yapışma. • Reaksiyon hızı birkaç saniyeden birkaç dakikaya kadar ayarlanabilir. • Enjekte edilen çatlaklar, sıcaklık veya yeraltı suyu seviyesi dalgalanmaları nedeniyle kuruduğunda jel kolayca çatlamaz. • Sertleşmiş jel, ıslak-kuru döngülerde mükemmel dayanıklılığa sahiptir. Syntech HAG Acryl bileşenleri kullanıma hazır olarak temin edilir. İki karışım oluşturun, ayrı plastik kovalar içinde. Her seferinde kullanılacak miktarı hazırlayın. Çözüm 1: Syntech HAG Acryl bileşeni A (25 kg reçine) ile Syntech HAG Acryl bileşeni B (2.5 kg katalizör) karıştırılır. Çözüm 2: Syntech HAG Acryl bileşeni C (0.625 kg'lık 2 paket) temiz musluk suyu ile karıştırılır. Dikkat: Su miktarı, çözüm 1 ile hacim olarak eşit olmalıdır. Reçine karıştırırken her zaman ahşap veya paslanmaz çelik bir spatula kullanın. Reaksiyon süresi, malzemenin sıcaklığına, yapının yapısına ve mevcut su miktarına bağlıdır. Daha yüksek sıcaklık, reaksiyon süresini hızlandırır, daha düşük sıcaklık ise yavaşlatır. Enjeksiyondan önce, reaksiyon süresini gözlemlemek ve tanımlamak için yerinde bir test yapılması önerilir. Reaksiyon süresini değiştirmek için yalnızca Syntech HAG Acryl bileşeni C'nin miktarını ayarlayın. Diğer bileşenlerin miktarı aynı kalır. İki bileşenli paslanmaz çelik pompa (manuel, elektrikli veya pnömatik) kullanın. Pompanın ve ekipmanın temiz olduğundan ve önceki enjeksiyon çalışmalarından kalıntı olmadığından emin olun. İki karışım pompa içine ayrı ayrı beslenir, ancak pompanın karıştırma başlığında 1:1 hacim oranında homojen bir şekilde karıştırılır ve ardından pompa memesi aracılığıyla enjekte edilir. Betonun kalitesini kontrol edin, çünkü enjeksiyon basınç içerir. Duvarlardaki, zeminlerdeki, beton yapılarındaki, yer altı yapılarındaki vb. çatlakların ve boşlukların sızdırmazlığı ve su geçirmezliği. Sürekli su ile temas etmeyen yapılarda kullanılabilir (dalgalanan yeraltı suyu seviyesi). Çok ince çatlakların enjeksiyonu. Pompanız ve enjeksiyon tipinize göre paketin türünü ve boyutunu belirleyin. Donatı çeliği varsa, onu bulmaya çalışın ve delik açma desenini planlayın, böylece donatı delik açılmaz. Delikleri yaklaşık 45° veya daha az bir açıyla ve çatlağın yönünde açın. Deliğin çatlağı geçtiğinden emin olun. Açılan deliklerin mesafesi çatlağın genişliğine bağlıdır. Paketi deliğe yerleştirin. Enjeksiyona başlamak için pompayı hazırlayın. Enjeksiyon basıncı, yapıya ve çatlağın boyutuna bağlı olarak değişir. Enjeksiyona çatlağın en düşük noktasından başlayın. Reçine, bitişik paketten akana kadar enjeksiyona devam edin. Bu, malzemenin homojen dağılımını sağlamak için gereklidir. Pompalamayı durdurun, fişi çekin ve bir sonraki pakete geçin. Çatlak tamamen doldurulana kadar işlemi devam ettirin. Malzeme sertleştikten sonra, paketler çıkarılabilir. Açılan delikler, Repar Tix Speedy HP hızlı sertleşen harç ile kapatılabilir. Pompa ekipmanını, 15 dakikadan uzun bir duraklama olduğunda su ile temizleyin ve durumu tamamladıktan sonra yeterli miktarda su ile durulayın. Pompanın temiz olduğundan emin olun ve temiz su çıkana kadar durmayın. Ürünün tüketimi, doldurulacak boş hacmin boyutuna bağlıdır. 25 kg [A] - Plastik kova 2.5 kg [B] - Bidon 0.625 kg [C] - Bidon 0.625 kg [D] - Set: 1 Kova 25 kg [A] + 1 Plastik kova 2.5 kg [B] + 1 Bidon 0.625 kg [C] + 1 Bidon 0.625 kg [D]

Syntech HAG Connettore Düz başlı enjektörler ile manuel veya elektrikli pompaların pompa tüpü arasında bağlantı elemanı, suya reaktif poliüretan reçineleri ile enjeksiyonlar yaparak su sızıntısını engellemek için kullanılır. Binalarda basınçlı su sızıntısını, hidro-genleşmeli poliüretan reçineleri veya akışkan epoksi reçinelerinin (Syntech IC 55) hedeflenmiş enjeksiyonu ile durdurun. Bağlantıyı, hem manuel hem de elektrikli pompalarla birlikte sağlanan yüksek basınçlı hortumun ucuna vidalayın, tuğla enjeksiyonları için özel. Bağlantıyı enjektörün "düz başlığına" "klip" yapın. Enjeksiyon işlemlerine devam edin. Gerekli olduğunda satın alınacak ürün. Toplu malzeme 1 birim

Syntech Poliurea Üst Kaplama Alifatik poliüretan reçineleri baz alan, koruyucu, pigmentli, iki bileşenli bir formülasyon olup, SYNTECH POLIUREA SPRAY ile su yalıtımında koruyucu ve estetik bir kaplama olarak idealdir. Yüksek elastikiyet seviyeleri ve agresif atmosferlerde bile yüksek koruma ile karakterizedir. RAL renk aralığındaki tonlarda talep üzerine mevcuttur. Poliüretan kaplamaların renklendirilmesi için pigmentli yüzey kaplaması ve UV ışınlarından korunması (üst kaplama olmadan zamanla rengin değişmesini engellemek için). SYNTECH POLYUREA PRIMER ile uygun bir astar uygulandıktan sonra, basit bir renkli alifatik koruyucu kaplama olarak da uygulanabilir. Poliürea destek SYNTECH POLIUREA SPRAY'in montajından sonraki 24-48 saat içinde biriken tozları ortadan kaldırmak için yüzeyleri vakumlayın ve üfleyin. Beton, harç, tuğla, karolar üzerinde destek. Poliürea sisteminin uygulanacağı destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termal-higrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi beklenen kullanımdan kaynaklanan stresleri karşılayacak şekilde uygun olmalıdır. Alt tabakanın özellikleri (maksimum nem, tutunma, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçine sistemini barındıracak yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. Desteğin nemi <= 3% olmalıdır. En uygun mekanik hazırlama türünü (kum püskürtme, kumlama, hidro-yıkama vb.) değerlendirin. Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arındırılmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt tabakadan kaynaklanan kapiler yükselmeden kaynaklanan nem varlığı (hatta şüpheli) durumunda, "ıslak yüzeyler" için epoksi reçine Syntech Pavidamp'ı önceden uygulamak önerilir. Seramik zeminler veya mevcut reçine ile kaplı zeminler, su yalıtım kabuğunun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kum püskürtme, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırmadan sonra tozu çıkarın. SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden astar kullanılması önerilir. Özellikle emici alt tabakalarda, taze püskürtülen ürünün yüzeyinde kraterler / hava kabarcıkları oluşumunu önlemek için, her zaman en uygun tür hakkında açıklama almak için Azichem teknik ekibi ile iletişime geçerek SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden astar kullanılması önerilir. Astarın gözenekliliği doygun hale gelene kadar birkaç kat astar uygulayın ve temiz ve kuru kuvars kumu (0.4-0.7 mm) ile hafif bir tozlama yapın. Astarı asla tozlamayın. Önemli hareketlere maruz kalan derzleri, bağlantı elemanlarını, çatlakları veya yarıkları kapatmak için uygun elastik sızdırmazlık sistemleri sağlayın. B bileşenini A bileşeni ile tek bir kapta dökün, ambalajdan tüm malzemeyi çıkarmaya dikkat edin. Topaksız bir karışım elde edilene kadar düşük devirde bir mikserle iyice karıştırın. SYNTECH POLYUREA SPRAY yüzeylerine, son uygulamadan sonraki 24-48 saat içinde rulo veya fırça ile uygulayın. Herhangi bir onarım ve/veya bitiş için desteklerin dikkatlice zımparalanması önerilir. Kaplanacak her bir metrekare yüzey için 0.15 ila 0.25 kg SYNTECH POLIUREA TOP COATING. Kutu 6.7 kg [A] - Kutu 3.3 kg [B] - Set: 1 Kutu 6.7 kg [A] + 1 Kutu 3.3 kg [B]

Syntech Poliurea Spray - FC Syntech Poliurea Spray - FC, gıda maddeleri ve içme suyu ile temas için özel olarak tasarlanmış saf aromatik poliürea'dır. %100 katı, VOC içermez ve yalnızca uygun bimixer makineleri kullanılarak püskürtme ile uygulanabilir. Aromatik olup, yüksek uzama derecesi ile karakterizedir. Aromatik tip izosiyanat ile bir amin arasındaki reaksiyondan elde edilen bir kaplama elastomerdir. GIDA TEMASI İÇİN UYGUN SAF POLİÜREA. Yırtılma direnci: 100 +/- 5 KN/m Gerilme dayanımı: 20 +/- 2 Mpa Sistemin avantajları: - Düzensiz alt zeminler, dikey veya büyük eğimlere sahip yüzeylerde güvenli uygulama. - Ortak derzlerden kaynaklanan kritik çıkıntılardan arınmış sürekli katmanlar oluşturma imkanı. - Düşük özgül ağırlığa sahip, çok ince, yüksek performanslı katmanlar oluşturma imkanı. - Bakım ve/veya onarımları kolay ve verimli bir şekilde gerçekleştirme imkanı. Syntech Poliurea Spray - FC, özellikle beton üzerinde su yalıtımı olarak veya su tutma tankları, birincil muhafaza, araç yolları ve otoparklar, arıtma tesisleri, EPS kaplama, sac kaplama ve koruma, çatı, balkon ve ahşap tenteler, tanklar ve havuzlar gibi alanlarda kesintisiz olarak kullanılmaktadır. Poliürea sisteminin uygulanacağı destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termohigrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi hedeflenen kullanımın neden olduğu stresleri karşılayacak şekilde uygun olmalıdır. Alt zemin özellikleri (maksimum nem, kohezyon, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçine sistemini barındıracak yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. Desteğin nem oranı <= %3 olmalıdır. En uygun mekanik hazırlama türünü (kum püskürtme, kumlama, hidro-yıkama vb.) değerlendirin. Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arınmış olmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt zeminden kaynaklanan kapiler yükselmeden kaynaklanan nem varlığı (hatta şüpheli) durumunda, "ıslak yüzeyler" için epoksi reçine Syntech Pavidamp'ı önceden uygulamak önerilir. Karolu zeminler veya mevcut reçine ile kaplanmış zeminler, su yalıtım kabuğunun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kum püskürtme, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırma sonrası tozu çıkarın. SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden Primer kullanılması önerilir. Özellikle emici alt zeminlerde, taze püskürtülen ürünün yüzeyinde kraterler / hava boşlukları oluşumunu önlemek için, her zaman en uygun tür hakkında açıklama almak için Azichem teknik personeli ile iletişime geçerek SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden primerler kullanılması önerilir. Porozite doygunluğuna ulaşana kadar birkaç kat primer uygulayın ve temiz ve kuru kuvars kumu (0.4-0.7 mm) ile hafif bir tozlama yapın. Primeri asla tozlamayın. Önemli hareketlere maruz kalan derzleri, bağlantı elemanlarını, çatlakları veya yarıkları kapatmak için uygun elastik sızdırmazlık sistemleri sağlayın. Saf poliürea Syntech Poliurea Spray - FC, 180 bar'ın üzerinde basınç ve 65°C'nin üzerinde sıcaklık üretebilen bir bimixer sistemine ihtiyaç duyar. Kullanılacak en iyi tabancanın ve sistem havasının detayları hakkında açıklama almak için Azichem teknik personeli ile iletişime geçin. Kaplanacak her metrekare yüzey için 2,00 ile 2,50 kg SYNTYECH POLIUREA SPRAY - FC gereklidir. Fıçı 225 kg [A] - Fıçı 205 kg [B] - Kit: 1 Fıçı 225 kg [A] + 1 Fıçı 205 kg [B]

Syntech Poliürea Sprey-Yumuşak SYNTECH POLIÜREA PRIMER, epoksi reçine ve sikloalifatik amin sertleştiricilerin kombinasyonuna dayanan iki bileşenli bir formülasyondur. Yüksek penetrasyon kabiliyeti ve güçlendirme değerleri ile karakterizedir, özellikle beton yüzeyler için geçerlidir ve inşaat sektöründe bulunan çoğu ortam ve yüzeyde de kullanılabilir. SYNTECH POLIÜREA SPRAY ile kaplamadan önce yüzeylerin hazırlanması için özeldir. SYNTECH POLIÜREA SPRAY ile kaplamadan önce ortamların ve inşaat yüzeylerinin (beton, seramik, ahşap, cam, çimento vb.) hazırlanması. Uygulama yüzeyleri uygun şekilde kurutulmuş, hazırlanmış, yeterince güçlü ve emici olmalıdır; yükselen nem yüzey olaylarından, toz, yağ, kirlenme, parçalanma ve yapışmayan kısımlardan, su itici kaplamalardan veya tespit edilen nemden arındırılmış olmalıdır. Daha bozulmuş zeminler için, ayrıca yüzeylerin önceden kumlama veya frezeleme işlemi gerekebilir. B bileşenini A bileşeni ile tek bir kapta dökün, ambalajdan tüm malzemeyi çıkardığınızdan emin olun. Düşük devirde bir mikser veya uygun bir şantiye aracı ile yaklaşık 2 dakika boyunca, pürüzsüz ve topaksız bir karışım elde edene kadar iyice karıştırın. İşlem görecek daha önce hazırlanmış yüzeyler üzerine, tercihen rulo veya fırça ile, homojen bir ürün tabakası uygulayın. Kullanılan amin sertleştiricisinin özel kimyasal yapısı sayesinde, SYNTECH POLIÜREA PRIMER soğuk havalarda bile etkili ve duyarlıdır. Varil 225 kg [A] - Varil 200 kg [B] - Set: 1 Varil 225 kg [A] + 1 Varil 200 kg [B]

Latersana Eski tuğla ve fayanslardan elde edilen ek bileşen, hidrolik kireç ve agregalar karışımlarına eklenerek, "cocciopesto" (kırılmış seramik ile kireç harcı) geleneğine benzer şekilde, harçlar, sıvalar ve alt taban şapları üretmek için kullanılmaktadır. Ekolojik yapı müdahalelerinde ve vintage binaların ve anıtların restorasyonunda kullanılmaktadır. Latersana "cocciopesto" (kırılmış seramik ile kireç harcı) bileşeninin, doğal hidrolik kireç, botticino ve "cocciopesto" (kırılmış seramik ile kireç harcı) bazlı anhidrit karışımlarının bileşenlerine karşı faydalı olan reaktif kapasitesi, Latersana'nın bileşiminin esasen antik tuğla ve fayans granüllerinden oluşmasından kaynaklanmaktadır; bu granüller, 1000°C'yi geçmeyen pişirme fırını sıcaklıklarında üretilmiştir. Böylece, granül kalitesi, klinkerleşmiş, inert bir ürüne dönüşümle etkilenmemiştir. Latersana'nın kireç ve agregalar karışımlarına eklenmesi, sistemin su geçirmezliğini artırır, basınca dayanıklılığı artırır ve nihai bileşenin işlenebilirliğini iyileştirir. Doğal hidrolik kireç, karbonatlı ve "cocciopesto" agregaları bazında harçlar, şaplar ve sıvalar üretimi. Latersana'yı, belirli kullanım için gerekli miktarda (kalan anhidrit bileşenlerin ağırlığının %5 ile %20'si arasında) bağlayıcılar ve agregalar ile doğru karışımda ekleyin. Gerekli suyu ekleyin, homojen, topaksız bir karışım elde edilene kadar iyice karıştırın. Farklı tasarım gereksinimlerine göre değişken (karışımın anhidrit bileşenlerinin ağırlığının %5 ile %20'si arasında Latersana). 25 kg'lık torba - Palet: 60 x (25 kg'lık torba)

MX Prototyping'in Smoker'ları, mühendisler ve Amerikan Barbekü'süne tutkulu hayranlar tarafından tasarlanmakta ve bir Bavyera şirketinde hassas mühendislik ile üretilmektedir. Bu Smoker'lar, olağanüstü kaliteli işçilikleri, kendi kendine çalışan ve emisyonsuz işletim özellikleri ile en yüksek sıcaklık stabilitesi ile öne çıkmaktadır. En iyi et işleme, mükemmel bir duman aroması sunan Reverseflow Smoken ile sağlanmaktadır. Smoker'larımız, titiz bir kalite yönetiminin ve insan ile teknolojinin kusursuz bir etkileşiminin sonucudur. Her ürünün en yüksek standartlara uygun olmasını sağlamak için tavizsiz bir kalite politikası benimsiyoruz. Kapsamlı deneyim ve uzmanlığa sahip profesyonellerden oluşan özverili bir ekiple, müşterilerimizin bireysel ihtiyaçlarını karşılayan özel çözümler sunma kapasitesine sahibiz.

Fluid Col Çok amaçlı katkı tozu, yerinde harç, derz ve beton üretimi için uygun bağlayıcılar ve agregalar karışımına eklenir; kendiliğinden düzleşen, reoplastik, kontrollü büzülme veya orta derecede genişleyen, yüksek mekanik dayanım, kimyasal ve su geçirmez özelliklere sahip. Fluid Col'un fizikokimyasal etkisi, olumlu katkıların ve değişimlerin etkileşimi ile oluşur: A/C oranının keskin bir şekilde azaltılması, büzülmeye karşı dirençli etki, süperpozzolanik etki ve ultrafine dolgu maddelerinin (MICROSIL 90) tepkimesi, kararsız, çözünür, kolayca reaktif kalsiyum hidroksitleri, stabil, çözünmez, kimyasal ve mekanik olarak dayanıklı hidratlı kalsiyum silikatlarına dönüştürür. Harç, derz, reofluid betonlar, büzülme telafi eden veya orta derecede genişleyen, yüksek mekanik, su geçirmezlik ve kimyasal stabilite performansına sahip, yapısal bloklar, makine ankrajları, yol derzleri vb. için hazırlanması. Ürünü bir beton mikserine, mikser kamyonuna veya mikser içine, karışımın geri kalan anhidrit bileşenleri ile birlikte ekleyin: çimento ve agregalar, herhangi bir polipropilen ve/veya çelik lifler vb. Önerilen dozaj, paketlenecek konglomeranın türüne ve amacına bağlı olarak, çimentonun ağırlığının %12 ile %15'i arasında değişir. İlk karıştırmadan sonra, karışım suyunu ekleyin ve homojen bir bütün elde edene kadar iyice karıştırın, topaksız olmalıdır. Çimento dozajı 350 kg/m³'den az olmamalıdır. Fluid Col, lif d steel ve/veya polipropilen lifler READYMESH'in eklenmesi ile mükemmel uyumludur, kompozit konglomeraların, lif takviyeli hazırlanması için. Karışımda bulunan çimentonun ağırlığına %10 - 15 Fluid Col ekleyin. Çanta 25 kg - Palet: 50 x (Çanta 25 kg)

Epomalta LC İki bileşenli bir epoksi yapıştırıcı (A + B) ile entegre edilmesi gereken, maksimum 4 mm çapında seçilmiş mineral agregat karışımından oluşan dökülebilir bir epoksi harçtır. Endüstriyel zeminlerin ankrajı, ahşap kiriş başlarının yerel yenilenmesi, onarımlar ve genel olarak inşaat yeniden yapılandırmaları için kullanılır; özel olarak su geçirmez bir ayırıcı ile uygun şekilde su geçirmez hale getirilmiş özel kalıplar oluşturulduktan sonra yerinde dökme ile tamamlanır. Endüstriyel makinelerin hassas hizalama ile ankrajı. Metal elemanların ankrajı. Yüksek statik ve dinamik yüklere maruz kalan endüstriyel zeminlerin yerel restorasyonu. Endüstriyel zeminlerdeki derzlerin yeniden inşası. Şapların ve zeminlerin seviyelendirilmesi. Ahşap kiriş başlarının yerel yenilenmesi. Genel olarak inşaat eserlerinin yeniden inşası. Uygulanacak yüzeylerin temiz, kuru, toz, kir ve benzeri maddelerden arındırılmış ve yeterince sağlam olması gerekmektedir. Yüzeyin bozulmuş kısımlarını mutlaka kaldırın. Bileşen B'yi bileşen A ile birleştirin, paketlerde bulunan tüm malzemeyi eklediğinizden emin olun ve ardından mükemmel homojen bir karışım elde edilene kadar düşük hızlı bir mikserle iyice karıştırın. Gerekli miktarda "şarj" (bileşen C) ekleyin ve yapıştırıcı sisteminin orijinal homojenliğine ulaşana kadar karıştırmaya devam edin. Makinelerin ankrajı ile ilgili olarak, makineyi yerleştirmeden önce, temel yüzeyden bozulmuş beton ve gevşek parçaları, yağ veya gres ile doymuş parçalar dahil olmak üzere kaldırın. Makinenin alt plakasında hava havalandırma deliklerinin açıldığını kontrol edin. Kurulumdan sonraki ilk 10 saat boyunca, altlığın diğer makinelerden gelen titreşimlere maruz kalmadığından emin olun. Ahşap kiriş başlarının yeniden inşası ile ilgili olarak, aşağıdaki işlemlere tabi olarak, işlemin türüne göre uygulayın: - Kiriş destekleme - Donatı çubuklarının yerleştirilmesi - Uygun kalıpların inşası - Çimento uygulama (dökme). Islak ve/veya tozlu ortamlara uygulamayın. Karıştırdıktan hemen sonra ürünü kullanın. Yeniden inşa edilecek her bir desimetreküp hacim için yaklaşık 1.55 kg Epomalta LC gereklidir (yaklaşık 1550 kg/metreküp). 1 kg [A] - 0.5 kg [B] - 7.5 kg [C] Kiti: 1 Kutu 1 kg [A] + 1 Kutu 0.5 kg [B] + 1 Kova 7.5 kg [C]

Elastotex 250 Combi Yüksek dayanıklılık ve direnç sağlayan, 25 cm genişliğinde, Hypalon'dan yapılmış özel bir elastomerik katmandan oluşan bir kayış. Aşınma ve yıpranmaya karşı dayanıklıdır ve binalardaki, yapılar ve yapılar altındaki su tabanı seviyesindeki su geçirmez genişleme derzlerinin su yalıtımı için, "Syntech AS 21" veya "Syntech AS 31" epoksi reçineleri ile kombinasyon halinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Endüstriyel veya altyapı kullanımı için özel uygulamalar. Epoksi yapıştırıcılar olan "Syntech AS 21" (AS 31) ile mükemmel yapışma, alt katman ile üst katman arasında işbirliği sağlayan delikli kenarlar sayesinde büyük ölçüde iyileştirilmiştir. "SYNTECH AS" epoksi dolgu malzemeleri, Elastotex 250 Combi kayışının çeşitli yüzeylere yapıştırılmasını sağlar (bkz. "Yüzeylerin Hazırlanması" bölümü), pvc destekler dahil (bkz. teknik belge "pvc kaplama üzerinde yapışma testi"). Kayış esnek ve şekil alabilir (düşük sıcaklıklarda bile) ve çekmeye, kök saldırısına, atmosferik etkenlere ve birçok kimyasala karşı son derece dayanıklıdır. Kolayca döşenebilir ve bu, uygulayıcı için hızlı, güvenli ve zararsız uygulamalara olanak tanır. Su geçirmez genişleme derzleri, büyük olanlar da dahil olmak üzere, önemli iş hareketlerine maruz kalan, doğal derzler ve çatlaklar, ayrıca hidrolik karşı itme koşullarında, tünellerde, silolarda, tanklarda, havuzlarda, bodrumlarda, çatı kaplamalarında, prefabrik kaplamalarda, yol derzlerinde ve genel olarak hidrolik işlerde. Beton yüzeylerin kesinlikle tutarsız parçalardan, yağ izlerinden, ayırıcı maddelerden, kumlama, metal peening, taşlama veya frezeleme ile temizlenmesi ve ardından tozun dikkatlice kaldırılması gerekmektedir. Çimento bileşenlerinin minimum çekme dayanımının 1.5 N / mm2 olması gerekir. Betonun kürlenmesi, iklime bağlı olarak en az 3 - 6 hafta olmalıdır. Metal yüzeyler mükemmel bir şekilde temiz olmalı ve pas, kalamin veya laminasyon kalıntılarından arındırılmalıdır, kumlama veya eşdeğer mekanik işlem ile ardından toz dikkatlice kaldırılmalıdır (metal yüzeylerde çiğ noktalarına maksimum dikkat gösterilmelidir). Polimer yüzeyler zımparalanarak pürüzlendirilmelidir. Çalışma alanları, kenarlar vb. yapışkan bant ile sınırlanmalıdır. Epoksi reçine "SYNTECH 21" (AS 31) önceden belirlenen miktarda (ortalama olarak yaklaşık 1 kg/metre) iyice karıştırılmalıdır. Yukarıda açıklandığı gibi hazırlanan epoksi yapıştırıcı, su geçirmez hale getirilecek derzin kenarlarına, sürekli temiz tutulan dişli yapıştırıcı yayıcı ile yayılmalıdır; uygulanan kalınlığın 2 mm'den az olmamasına dikkat edilmelidir. Elastotex 250 Combi kayışını, taze yapıştırıcı yayılmış yüzeye açın ve uygulayın, reçineye doğru bastırarak, uçları elle gererek, kırışıklık ve hava kabarcıklarından kaçınmaya dikkat ederek, kayıştaki deliklerden alttaki reçinenin sızmasını sağlayın. Metal dolgu bıçağı ile kayışın kenarlarına, zaten emdirilmiş olan "Syntech AS 21" (AS 31) yapıştırıcının ikinci bir katmanını (en az 2 mm) uygulayın, böylece kazara hasarlara karşı kalıcı olarak koruyun ve destekle kesin monolitiklik elde edin. İki bitişik kayış arasındaki derz için, üst üste gelme için uç kenarları kaynak yapın ve özel bir sıcak hava kaynak makinesi kullanarak lehimleyin. Sızdırmazlığın ek güvenliği için, ısıtılmış kenarların üzerine küçük bir "Syntech AS 21" (AS 31) katmanı uygulanmalıdır. Son sistem dayanımları, döşemeden yaklaşık 7 gün sonra ulaşılacaktır, ancak 20°C'de 24 saat sonra, nihai performansların %60-70'ine eşit değerler elde edilebilir. Her durumda, 24 saat sonra elde edilen performans, yüksek kaliteli bir betonun performanslarından çok daha yüksek olacaktır. Her bir lineer metre için 1 metre Elastotex 250 Combi, sistemin kalıcı su geçirmezliğini sağlamak için kayışın kenarlarıyla örtüşecek şekilde yaklaşık 5-10 cm'lik bir örtüşme ile dikkat edilerek kullanılmalıdır. Yapıştırma için epoksi reçine tüketimi yaklaşık 1.5 kg / m. Rulo 20 m

Anchorsana Fix Hidrolik kireç, özel sülfür alüminat bağlayıcılar, su tutucular, büzülme telafileri ve su/bağlayıcı oranını azaltıcılar temelinde ön karışımlı, duvarcılıkta, bağlantılarda, eklerde, çubuklarda, braketlerde, derzlerin harçlanmasında, lezyonların yapıştırılmasında kullanılan bir üründür. Hızlandırılmış ayarlanma ve sertleşme özelliklerine sahip bir üründür; ayarlanma başlangıcı 30', bitişi 60' ve mekanik dayanımın gelişimi 90' dakikadan sonra gerçekleşir. Dönemsel ve anıtsal binaların restorasyonunda özellikle tavsiye edilir. Özellikle ince bileşen malzemeleri, delik ile bağlantılar arasında küçük bir boşluk bulunduğunda bile yeterli ankraj sağlamaktadır. Anchorsana Fix'i farklı su içerikleri ile karıştırarak, ürün, tiksotropik kıvamdan (23% su) akışkan jel kıvamına (30% su) geçerek, her türlü ankrajı, yukarıdan aşağıya ve aşağıya eğimlere kadar, mümkün kılar. Ürün reçineler ve çözücüler içermez ve ayrıca iç mekanlarda da kullanılabilir; ancak kireç gibi alkalin ve tahriş edici tozlar içeren malzemelerin işlenmesi sırasında gerekli olan standart önlemlere tabi olmalıdır (eldiven ve koruyucu gözlük gibi uygun kişisel koruyucu ekipman kullanın). Duvarcılık yapılarında, sert bağlantılarda, kol bağlantılarında, eklerde, geliştirilmiş yapışma özelliklerine sahip çubuklarda, ankrajlarda sabitleme ve ankraj. Farklı doğadaki malzemelerde büyük yapışma geliştirir: metal, fiberglass, bazalt. Konut deliklerinin kompresörle havayla üfleme ve zorunlu emme işlemi. Uygulama yüzeyleri temiz, kirden, hareket eden, dökülen ve tutarsız parçalardan, tozdan vb. arındırılmış olmalı ve "kuru yüzeyle doymuş" durumuna ulaşana kadar uygun şekilde su ile doygun hale getirilmelidir. Mikserin içine yaklaşık 2/3 karıştırma suyu dökün; yavaş yavaş Anchorsana Fix'i ve hala gerekli olan suyu ekleyin, homojen, topaksız ve istenen kıvamda bir karışım elde edene kadar karıştırmaya devam edin. Uygulama, mala ile veya dökme yöntemiyle yapılır. Tiksotropik hamurlar için gerekli karıştırma suyu yaklaşık olarak ağırlıkça %23, plastik-akışkan kıvamındaki hamurlar için ise %30'dur. Doldurulacak her bir desimetreküp hacim için yaklaşık 1.6 kg Anchorsana Fix gereklidir. Çanta 25 kg - Palet: 50 x (Çanta 25 kg)

Syntech HAG Iniettore Bu kauçuk ve çelik enjektörler, hasar, çatlaklar, gevşek temeller, eklemler, boşluklar vb. ile hizalanarak yerleştirilmelidir, ardından su sızdırmazlığı sağlamak için Syntech HAG Eco ve Syntech HAG Flex hidro-genleşen poliüretan reçineleri kullanılarak su geçirmez hale getirilmelidir. Su sızdırmazlığını hemen durdurmak için özel olarak tasarlanmıştır. "Düz başlı" bir geri dönüş vanası ile donatılmıştır ve Syntech HAG Connettore ile birlikte kullanılır. İki farklı boyutta mevcuttur: Syntech HAG Iniettore 120 = 120x13 mm; Syntech HAG Iniettore 170 = 170x16 mm. Binalarda basınçlı su sızmasını, hedeflenmiş hidro-genleşen poliüretan reçineleri SYNTECH H.A.G. veya akışkan epoksi reçineleri (Syntech IC 55) ile enjeksiyon yaparak durdurun. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı ve herhangi bir kir, dökülme ve yapışmayan parçalar, toz, yosun, küf vb. içermemelidir... Önceden belirlenmiş enjeksiyon noktalarında delikler açın. Enjeksiyon delikleri, duvarın gövdesinde gerekli ve hedeflenen derinliğe ulaşacak şekilde bir matkap ucu ile önce açılmalıdır. Ardından, yalnızca son yüzeysel 10 cm için, enjektörün kauçuk ucunun yerleştirileceği yeri oluşturmak için aynı delikte daha büyük bir matkap ucu ile ikinci bir delme işlemi yapılacaktır. SYNTECH H.A.G. INIETTORE'yi hedeflenen deliklere yerleştirin. Enjektörün uç kısmını uygun bir anahtar ile sıkın. Enjektörü sıkmak, ucundaki kauçuğu sıkıştıracak ve şişmesini sağlayarak gerekli mekanik ve hidrolik sızdırmazlığı oluşturacaktır. Bu noktada, enjektör kullanılmaya hazırdır. Desteklere yerleştirilen enjektörlerin sızdırmazlığının güvenli olduğundan emin olun. Pompaların ulaştığı yüksek enjeksiyon basınçları göz önüne alındığında, enjektörlerin güvenli ve doğru bir şekilde yerleştirilmemesi durumunda, yüksek hızda yerlerinden çıkma riski vardır (operatörler için yaralanma riski ile birlikte!). Enjektörlerin, enjeksiyon yapılacak duvar kesintilerine yakın konumlandırılmasını dikkatlice inceleyin. Kötü konumlandırma, doldurulacak çatlağa çok yakın olması durumunda, pompanın basıncı altında destek yapısının kırılmasına neden olabilir. Gerekli olduğunda satın alınacak ürün (normal çatlaklar için yaklaşık 4 parça/metre). Hacim malzemesi 120 mm - Hacim malzemesi 170 mm

Syntech HAG Flex Mono-bileşenli yarı esnek, genişleyen (yaklaşık 10 kat başlangıç hacmini artırır) poliüretan reçinesi, çözücülerden arındırılmıştır, beton veya genel olarak sağlam duvarlarda küçük ve büyük su sızıntılarını enjeksiyon yoluyla mühürlemek için mükemmeldir. Küçük boşlukları, ekleri ve hareket eden kesintileri doldurmak ve mühürlemek için idealdir. Su ile temas ettiğinde, SYNTECH H.A.G. FLEX esnek bir poliüretan köpüğü oluşturur. Ürün, taze su ile temas ettiğinde başlangıç hacmini yaklaşık 10 kat artırır. Deniz suyu bulunan ortamlarda kullanıldığında, genişleme her durumda gerçekleşecektir ancak hacim biraz azalacaktır. Teknik olarak, mühürlenecek duvardaki mevcut su ile kendiliğinden reaksiyona giren mono-bileşenli bir üründür. Ancak, sadece su ile reaksiyon hızı inşaat sahası gereksinimlerine göre çok yavaş olacaktır. Bu nedenle, aynı reçine ile birlikte satılan bir genişleme hızlandırıcısının kullanılması esastır (bileşen B). Enjeksiyon işlemlerinden elde edilen poliüretan köpüğü, genişledikten sonra hacmini stabil tutacaktır. Reaksiyonun gerçekleştiği andan itibaren yaklaşık 1-2 dakika sonra su akışındaki hidrolik basınca karşı iyi bir direnç gösterir. Poliüretan reaksiyonuna özgü CO₂ oluşumu, sistemi daha fazla basınçlandıracak ve böylece reçinenin çatlaklar ve boşluklara nüfuz etmesini kolaylaştıracaktır. Serbest bir ortamda, SYNTECH H.A.G. FLEX başlangıç hacminin yaklaşık 10 katına kadar genişler. Yer altı alanlarında su sızıntısını durdurun. Beton ve genel olarak sağlam duvarlarda küçük boşlukları, çatlakları, yarıkları, statik ve dinamik ekleri su geçirmez hale getirmek için mükemmeldir. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı, tortulardan, dökülen ve yapışmayan parçalardan, tozdan, yosunlardan, küflerden vb. arındırılmalıdır. Genellikle "sıralı" (mühürlenecek kesintinin bir tarafından diğerine) uygun enjektörleri hazırlayın. Öncelikle, kesintide doygunluğa ulaşana kadar bol su enjekte edin (eğer zaten mevcut değilse). Her kilogram bileşen A için 100 g bileşen B dökün (ideal ve önerilen dozaj), bir kova içinde. İki bileşeni el aleti ile iyice karıştırın (karıştırıcı matkap kullanmayın). Reçinenin çevresel nem ile bile reaksiyona girebileceğini unutmayın, bu nedenle malzeme israfını azaltmak için her seferinde kesinlikle gerekli miktarda karışım hazırlamak önerilir (bir seferde 2-3 kg karışım yeterli olabilir). SYNTECH H.A.G. FLEX ve katalizörü, monokomponent reçineler için manuel veya elektrikli bir pompa ile 40 ile 200 bar arasında değişen basınçlarda enjekte edilebilir. Reaksiyon hızı, hızlandırıcı (bileşen B) miktarına bağlı olarak kolayca ayarlanabilir. Önerilen %10'a kıyasla daha fazla katalizör eklemek, reaksiyon süresini azaltır. İşlemler sonunda kullanılan pompayı Nitro inceltici ve özel yağlayıcı deterjan SYNTECH H.A.G. CLEANER ile iyice temizleyin. Ürünün tüketimi, doldurulacak boşluk hacminin büyüklüğüne ve iki bileşenin karıştırılmasından sonra meydana gelen genişleme reaksiyonuna bağlıdır. 25 kg [A] - Plastik kova 2.3 kg [B] - Kit: 1 Kova 25 kg [A] + 1 Plastik kova 2.3 kg [B]

Syntech HAG Eco Mono-bileşen, içme suyu ile temas için uygun, yarı esnek, genişleyen (başlangıç hacmini yaklaşık 20 kat artırır) poliüretan reçine, çözücülerden arındırılmış, enjeksiyon yoluyla beton veya genel olarak katı duvarlardaki küçük ve büyük su sızıntılarını mühürlemek için mükemmel. Duvarların içindeki büyük boşlukları ve gevşek taş temelleri doldurmak için idealdir. Su ile temas ettiğinde, SYNTECH H.A.G. ECO, yarı esnek bir poliüretan köpük oluşturur. Ürün, taze su ile temas ettiğinde başlangıç hacmini yaklaşık 20 kat artırır. Deniz suyu bulunan ortamlarda kullanıldığında, genişleme her durumda gerçekleşecektir ancak hacim biraz azalacaktır. Teknik olarak, mühürlenecek duvarda mevcut su ile kendiliğinden reaksiyona giren mono-bileşen bir üründür. Ancak, sadece su ile reaksiyon hızı inşaat sahası gereksinimlerine göre çok yavaş olacaktır. Bu nedenle, aynı reçine ile birlikte satılan bir genişleme hızlandırıcısının kullanılması esastır (bileşen B). Enjeksiyon işlemlerinden elde edilen poliüretan köpük, genişledikten sonra hacmini stabil tutacaktır. Reaksiyonun gerçekleştiği andan itibaren yaklaşık 1-2 dakika sonra su akışındaki hidrolik basınca karşı iyi bir direnç gösterir. Poliüretan reaksiyonunun tipik bir sonucu olan CO₂ oluşumu, sistemi daha fazla basınçlandıracak ve böylece reçinenin çatlaklar ve boşluklara nüfuz etmesini kolaylaştıracaktır. Serbest bir ortamda, SYNTECH H.A.G. ECO başlangıç hacminin yaklaşık 20 katına kadar genişler. Yer altı alanlarında su sızıntısını durdurun. Beton ve genel olarak katı duvarlardaki büyük boşlukları veya gevşek taş temelleri su geçirmez hale getirmek için mükemmel. Uygulama yüzeyleri temiz, tortulardan, dökülen ve yapışmayan parçalardan, tozdan, yosundan, küflerden vb. arındırılmış olmalıdır. Genellikle "sıralı" (mühürlenecek kesikliğin bir tarafından diğerine) uygun enjektörleri hazırlayın. Öncelikle, kesikliğe doygunluğa ulaşana kadar bol su enjekte edin (eğer zaten mevcut değilse). Her kilogram bileşen A için 100 g bileşen B dökün (ideal ve önerilen dozaj), bir kova içine. İki bileşeni bir el aracı ile iyice karıştırın (karıştırıcı matkap kullanmayın). Reçinenin çevresel nem ile bile reaksiyona girebileceğini unutmayın, bu nedenle malzeme israfını azaltmak için her seferinde kullanılacak miktarı hazırlamak önerilir (bir seferde 2-3 kg karışım yeterli olabilir). SYNTECH H.A.G. ECO ve katalizör karışımı, mono-bileşen reçineler için manuel veya elektrikli bir pompa ile 40 ile 200 bar arasında değişen basınçlarda enjekte edilebilir. Reaksiyon hızı, hızlandırıcı (bileşen B) miktarına bağlı olarak kolayca ayarlanabilir. Önerilen %10'a kıyasla daha fazla katalizör eklemek, reaksiyon süresini kısaltır. İşlemler sonunda kullanılan pompayı Nitro inceltici ve özel yağlayıcı deterjan SYNTECH H.A.G. CLEANER ile iyice temizleyin. Ürünün tüketimi, doldurulacak boşluk hacminin büyüklüğüne ve iki bileşenin karıştırılmasından sonra meydana gelen genişleme reaksiyonuna bağlıdır. 25 kg [A] - Plastik kova 2.3 kg [B] - Kit: 1 Kova 25 kg [A] + 1 Plastik kova 2.3 kg [B]

Syntech HAG Cleaner İnşaatlarda su sızıntısını durdurmak için enjeksiyon işlemleri sırasında gerekli ekipmanlar için özel temizlik maddesi. Yağlı durulama deterjanı, düşük toksisite, sertleşmemiş poliüretanlar için yüksek çözücü kapasitesi, hem manuel hem de elektrikli pompaların iç pompa hidrolik devrelerini temizlemek ve yağlamak için. Aseton, metilen klorür ve yaygın olarak kullanılan diğer deterjanların yerini alır. Su-reaktif poliüretan enjeksiyonları için ekipmanın temizlenmesi. Sertleşmemiş poliüretan kalıntılarının giderilmesi. Su-reaktif poliüretan bazlı inşaat ürünlerinin enjeksiyon işlemleri tamamlandıktan sonra, pompaların dinlenme süresinden önce pompa ekipmanının dikkatlice temizlenmesi gerekmektedir. Bu amaçla, önce pompanın hidrolik devrelerinde birkaç dakika Nitro inceltici dolaştırarak sertleşmiş poliüretan kalıntılarını hızla çözmek gerekir. Pompa devrelerinin temizlenmesinin ardından, aynı devrelerde birkaç dakika boyunca, seyreltilmemiş SYNTECH H.A.G. CLEANER özel deterjan yağlayıcısını dolaştırın. Pompa dinlenme süresi boyunca yağlı kalmalarını sağlamak için pompa devrelerinin içinde küçük bir miktar ürün bırakılmalıdır. Tahmini tüketim, her temiz pompa için çalışma günü başına yaklaşık 2 litre olacaktır. Gerekli olduğunda satın alınacak ürün. 10 kg

Syntech Poliürea Astar – Pur SYNTECH POLIÜREA ASTAR-PUR, düşük viskoziteli solvent, poliüretan reçineleri ve özel izosiyanatlardan oluşan tek bileşenli bir poliüretan astardır. Uygulandıktan sonra, alt tabakaya yapışan elastik bir film oluşturur. Bu ürünün işleme süreleri, ortam nem yüzdesine bağlı olarak 90 ila 120 dakika arasında değişmektedir. SYNTECH POLIÜREA ASTAR-PUR, kaplamalar ve genel olarak su geçirmezlik için bir destek sunar. Poliürea, elastomerik ürünler vb. için iki kez uygulama için ara yapışma artırıcıdır. Alt tabakanın yüzeyi kuru, düzgün bir şekilde temizlenmiş, herhangi bir kalıntı ve döküntüden arındırılmış olmalıdır. Tüm alt tabakaların nem oranı %5'i geçmemelidir. Uygulama sırasında yüzey sıcaklığı, çiy noktası üzerinde en az +5° C olmalıdır. Gerekirse, yüzeye bağlı olarak aşağıdaki müdahaleler önerilmektedir: - Çalı dövme - Frezeleme - Kum püskürtme - Mermi püskürtme - Su püskürtme - Hidro-jet Temizleme Herhangi bir kirlenme (su, kir, toz vb.) kaplamadan önce dikkatlice temizlenmelidir. Ürünü mekanik karıştırıcı ile karıştırın ve mümkün olduğunca az hava girmesine dikkat edin. Ürünün hava veya nem ile temas etmesini önleyin. Alt tabaka hazır olduğunda, gereken miktarda SYNTECH POLIÜREA ASTAR-PUR uygulayın. Yoğunlaşma varlığına dikkat edin. Bazı durumlarda, ürün hala ıslakken 0.5–0.8 kuvars serpiştirin. Tedavi edilecek yüzey alanı başına 80 ila 120 gram SYNTECH POLIÜREA ASTAR-PUR kullanın. 20 kg kutuda mevcut.

Syntech Poliurea Spray-FR Syntech Poliurea Spray-FR, %100 katı poliürea olup, VOC içermez ve yalnızca akış ve sıcaklık kontrolü olan ve 180 bar'dan daha yüksek basınçlara ulaşabilen uygun bi-mixer makineleri ile püskürtme yoluyla uygulanabilir. Kendiliğinden sönen özellikleri geliştiren katkı maddeleri ile zenginleştirilmiştir. Aromatik tipte olup, EN 13501-1:2005 standardına göre beton ve fiber çimento için Euroclass B s2 d0 sınıfına aittir ve RAL 7040 rengindedir. Yüksek uzama derecesi ile karakterize edilir ve bu, onu çok yüksek performanslı su yalıtımı olarak kullanılabilir hale getirir; bu nedenle tanklar, küvetler ve genel olarak hidrolik işler için uygundur. Farklı destekler üzerinde, astar kullanıldıktan sonra büyük yapışma kapasitesi, yeni veya mevcut yapılarda kullanılmasına olanak tanır. Saf poliürea Syntech Poliurea Spray-FR, alt tabakaya mükemmel yapışma garantisi verir ve kesintisiz, ek yerleri olmayan ve son derece dayanıklı bir membran oluşturur: - çevre dostu, VOC ÜCRETSİZ - atmosferik etkilere son derece dayanıklı - mükemmel yangın dayanıklılığı özellikleri - ağırlık kaybı yok - delme, darbe ve aşınmaya karşı mükemmel dayanım - -30 °C / +130 °C sıcaklıklarda sabit performans - yüksek statik ve dinamik çatlak köprüleme kapasitesi - Jel süresi 10 sn - Yapıyı ağırlaştırmaz - Herhangi bir geometrik şekle uyum sağlar. SYNTECH POLYUREA SPRAY - FR, özellikle beton üzerinde su yalıtımı olarak veya su tutma tankları, birincil tutma, zemin kaplaması, arıtma tesisleri, EPS kaplama, sac metal kaplama ve koruma, çatı, ahşap balkonlar ve tenteler, tanklar ve havuzlar için koruyucu kaplama olarak kullanılır. Tüm yüzeylerin kirleticilerden ve %3'ten az nemden arındırılmış olması gerekir; sağlam ve esnemeyen bir alt tabakada mekanik bir tutuş sağlamalıdır. Gerekli yerlerde, kumlama, taşlama, zımparalama veya hidrolik yıkama kullanarak hazırlık yapılması önerilir. Alt tabakanın doğru hazırlanması için personel ile danışın. SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden astarların kullanılması önerilir ve en uygun tür hakkında açıklama almak için Azichem teknik personeli ile iletişime geçin. SYNTECH POLIUREA SPRAY - FR saf poliürea, 180 bar üzerinde basınç ve 65 °C üzerinde sıcaklık üretebilen bir bimixer sistemine ihtiyaç duyar. Kullanılacak en iyi tabanca ve hava sistemi ile ilgili detaylar için Azichem teknik personeli ile iletişime geçin. Kaplanacak her metrekare yüzey için yaklaşık 2.9 kg SYNTECH POLIUREA SPRAY - FR gereklidir. Fıçı 225 kg [A] - Fıçı 205 kg [B] - Kit: 1 Fıçı 225 kg [A] + 1 Fıçı 205 kg [B]

Repar Tix G2 Thixotropik, takviye edilmiş lif, büzülmeye karşı dayanıklı harç, plastik fazda hafif genişleyen, dayanıklılık ve su geçirmezlik özellikleri açısından yüksek performans gösteren, kaba sıva temellerindeki boşlukların ve ayrılmaların telafisi için özel olarak tasarlanmış ve tuğla veya betonarme yapılarında ahşap veya çelik kirişlerin hassas bir şekilde sabitlenmesi için kullanılan bir üründür. Repar Tix G2, yüksek dayanımlı çimentolar, süperpozzolanik dolgu maddeleri, plastikleştiriciler, stabilizatörler ve korozyona karşı koruyucu maddeler, antialerjik katkı maddeleri, seçilmiş agregalar içermektedir. Klorür, alüminyum, metal tozları ve genel olarak agresif maddelerden arındırılmıştır. I-kirişlerin, kelepçelerin, kirişlerin, metal yapıların, donatı çubuklarının, prefabrik elemanların vb. sabitlenmesi ve ankrajları. Yeniden yapılandırma ve yeni inşaatlar için sivil, endüstriyel, kırsal ve altyapı binalarında sıva temellerinin uygulanması. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı, kir, döküntü ve yapışmayan parçalar, toz vb. içermemeli, "kuru yüzeyle doymuş" durumuna ulaşana kadar su ile uygun şekilde doygun hale getirilmelidir. Maksimum yapışma değerlerini elde etmek için yüzeylerin her zaman kazıma, kum püskürtme vb. ile yeterince pürüzlendirilmesi gerekmektedir. Optimal değerler yüksek basınçlı hidro-kazıma ile elde edilir. Bozucu oksidasyona uğramış veya derin oksitlenmiş demirleri açığa çıkarın, açığa çıkan demirlerin pasını (kum püskürtme veya aşındırıcı fırçalarla) temizleyin. Mikserin içine yaklaşık 2/3 karıştırma suyunu dökün, Repar Tix G2'yi ve kalan suyu ekleyin; homojen, topaksız bir karışım elde edilene kadar karıştırmaya devam edin. Karıştırma suyu, torbanın ağırlığının yaklaşık %12-13'ü kadar olmalıdır. Karıştırma tamamlandıktan sonra uygulamadan önce birkaç dakika bekleyin. Yüksek ankraj kesitleri için Ghiaietto 6.10 ekleyin (daha fazla bilgi için uygun teknik veri sayfasına başvurun). Her santimetre kalınlık için yaklaşık 19 kg/m² Repar Tix G2 gereklidir (yaklaşık 1900 kg/metreküp). Torba 25 kg - Palet: 50 x (Torba 25 kg)

MX Prototyping'in yapı ve şekil simülasyonu, üretim endüstrisindeki en yüksek standartlara uygunluk sağlamak için pazar lideri yazılımlar kullanmaktadır. Catia V5 ve Spinfire Viewer gibi yazılım çözümleri ile karmaşık tasarım görevlerini üstlenme ve müşterilerimiz için özel çözümler geliştirme yeteneğine sahibiz. Yapı ve şekil simülasyonumuz, en yüksek hassasiyet ve verimlilik sunmakta olup, en son teknoloji ile donatılmıştır. Yapı ve şekil simülasyonumuz, titiz bir kalite yönetiminin ve insan ile teknolojinin kesintisiz bir etkileşiminin sonucudur. Herhangi bir parça, tesisimizi terk etmeden önce en yüksek standartlara uygun olmasını sağlamak için tavizsiz bir kalite politikası uygulamaktayız. Geniş deneyim ve uzmanlığa sahip, kendini işine adamış bir profesyonel ekibi ile, müşterilerimizin bireysel ihtiyaçlarına uygun özel çözümler sunma kapasitesine sahibiz. Yapı Yazılımları: Catia V5 Spinfire Viewer (10 çalışma yeri) Veri Değişim Yazılımları: OFTP2 OS4X-Web arayüzü Okunabilir Veri Formatları STEP IGES CATPART SLDPRT

Grout 6 HP Grout 6 HP, normal yapısal harçlara göre mekanik basınç ve eğilme dayanımı açısından çok daha üstün olan yüksek performanslı dökülebilir bir harçtır. Onarımlar, takviyeler, beton donatısının güçlendirilmesi ve HPC'deki özel işler için kullanılır. Formülasyonda bulunan özel katkı maddeleri, büzülmeyi telafi etme ve olağanüstü reolojik özelliklerin gelişimini sağlama yeteneğine sahiptir. Çok düşük su-bağlayıcı oranları ile Grout 6 HP, harcın hareketini ve donatılmış püskürtme alanlarının mükemmel bir şekilde doldurulmasını sağlayan yoğunlaştırma ve hiperakışkan reolojilerin elde edilmesine olanak tanır, hatta çubuklar arasındaki dar alanlarda bile. Pozzolanik aktiviteye sahip mikrosilika, karışımın kohezyonunu artırarak tipik anti-segregasyon ve anti-akma etkisi sağlar. Formülde bulunan hidrolik bağlayıcıların özel ince yapısı, alt tabakaya yapışmayı ve dökümden sadece 24 saat sonra bile çok yüksek mekanik dayanımın hızlı gelişimini teşvik eder. DONATILAR ÜZERİNDEKİ ANTİKOROZYON VE KORUYUCU FONKSİYON ile ilgili olarak, Grout 6 HP'nin ana özellikleri şunlardır: • yüksek dayanımlı süper ince bağlayıcıların karışımı, pozzolanik aktivitelere sahip çok ince silikalarla birleştirilerek, sertleşme sürecinin sonunda harçların suya karşı içsel olarak geçirimsiz hale gelmesini sağlar; • Güçlü alkalin pH (> 12), donatı çubuklarını korozyonun tetiklenmesinden korur; • Karbon dioksitin ihmal edilebilir nefes alabilirliği, son derece baskın anti-karbonatlaşma özelliklerine sahip sertleşmiş harçlar sağlar. Genel olarak, bu antikorozif özellikler, dökülebilir harçın dökülmesinden önce donatı çubuğu pasivasyonu için klasik tedaviyi GEREKSİZ hale getirir, yeter ki beyaz metal temizleme işlemleri ile dökülebilir harç dökme işlemleri arasında çok fazla zaman geçmesin, aksi takdirde yeni oksidatif süreçlerin tetiklenme riski vardır. Dolayısıyla, çubuk temizleme işlemleri ile dökülebilir harç dökme işlemleri arasında uzun maruz kalma süreleri öngörülüyorsa, pasivasyon harcı (Repar Monosteel veya Repar Steel) ile fırça ile sadece donatı çubukları üzerinde tedavi edilmesi önerilir. Her türlü yapısal takviye, sismik güçlendirme ve ayarlama, beton yapılarının ve duvarların kesit dayanımının artırılması, büyük ölçekli makinelerin ankrajları, liman direklerinin ankrajı, derin çekme ve güçlendirme çalışmaları, hem statik hem de dinamik açıdan yüksek stresli endüstriyel zeminlerin restorasyonu, köprüler ve viyadüklerdeki bozulmuş temellerin restorasyonu gibi yerinde dökümler veya pompalama işlemleri gereklidir, özellikle de araç trafiğine hızlı bir şekilde yeniden açılmasını gerektiren durumlarda, HPC (Yüksek Performanslı Beton) ile tasarlanmış yapıların inşası gerekmektedir. Uygulama yüzeyleri temiz, toz, kir, dökülme, tutarsızlık vb. içermemeli ve su ile yeterince doygun yüzey kuru olmalıdır. Alt tabakaya maksimum yapışma değerlerini elde etmek için yüzeylerin yeterince pürüzlendirilmesi (kırma, kum püskürtme vb.) her zaman gereklidir. Optimal değerler yüksek basınçlı hidro-kırma ile elde edilir. Bozucu oksidasyona uğramış veya derin oksitlenmiş demirleri açığa çıkarın, açığa çıkan demirlerin pasını (kum püskürtme veya aşındırıcı fırçalarla) temizleyin. Bir torba Grout 6 HP'nin tamamını etkili dik eksenli karıştırıcılarla en az 6 dakika karıştırın, başlangıçta gerekli toplam su miktarına (10%–12% = 2.5 litre–3.0 litre/25 kilogram torba) göre biraz azaltılmış bir su miktarı (9% = 2.25 litre/25 kilogram torba) ekleyerek en az 4 dakika karıştırın. Bu karıştırma süresinden sonra, karışımın kıvamını değerlendirin ve gerekirse son suyu yavaşça ekleyerek istenen işlenebilirliğe ulaşın, 12% (3.0 litre/25 kilogram torba) sınırını aşmadan, en az iki dakika daha yüksek devirde karıştırın. Kalın döküm kesitleri için Ghiaietto 6.10 eklenmesi önerilir (ilgili teknik veri sayfasını kontrol edin veya Ghiaietto 6.10'un uygun dozajı hakkında daha fazla bilgi için teknik servisimizle iletişime geçin). Ürünün kendiliğinden düzleşme özellikleri ve kendiliğinden sıkıştırma kapasitesi göz önüne alındığında, titreşim aşamasına dikkat edilmesi önerilir. Titreşim işlemi sırasında aşırı heves, sonucun estetik görünümünü kötüleştirebilir. Uygun yan destek olmadan kullanmayın. Açık yüzeylerin korunmasını ve ıslak kürlenmesini sağlayın. Boşlukların ve kesintilerin olmamasını sağlamak için döküm prosedürleri benimseyin. Havanın birikmesini önlemek için harcı döküm çevresinin bir tarafından dökün. Gerçekleştirilecek kalınlık başına yaklaşık 20,5 kilogram/m² Grout 6 HP (yaklaşık 2050 kilogram/m³). Torba 25 kg - Palet: 50 x (Torba 25 kg)

Floor Tenax Speedy Floor Tenax Speedy, bozulmuş veya hasar görmüş zeminlerde restorasyon ve onarımlar için kullanılabilen, çok hızlı sertleşen, plastik/sıvı, dökülebilir bir harçtır. Formülasyonu, çok yüksek dayanımlı çimentolar, pozzolanik aktiviteye sahip mikro-silikalar, rasyonel bir granülometrik eğride (0.1÷1.8 mm) toplanmış, özel katkı maddeleri ve hem polipropilen hem de camdan yapılmış READYMESH mikro lif karışımını içerir. Bu yüksek dayanımlı mikro liflerin özel karışımı, uygulanan ürüne olağanüstü bir nem çekme azalması, ağır yükler durumunda gerilmelerin dağılması ve geleneksel harçlara kıyasla çok daha yüksek kırılma enerjisi kazandırır. Ürün, çok düşük su/çimento oranlarıyla (<0.32) karışır. Floor Tenax Speedy'nin özel formülasyonu, gerçekleştirilen restorasyonlara mekanik dayanım, kırılma enerjisi, olağanüstü dayanıklılık ve çok yüksek kimyasal-fiziksel direnç kazandırır. Floor Tenax Speedy'nin işlenebilirlik süresi yaklaşık 40 dakikadır; bu süreden sonra yapışma süreci başlar ve ardından hızlı sertleşme gerçekleşir. Nem çekme oranı son derece sınırlıdır ve gerçekleştirilen restorasyonlara hacimsel stabilite garanti eder. Floor Tenax Speedy'yi benzersiz kılan performanslar şunlardır: • dinamik strese karşı direnç, • yorgunluk direnci, kırılma enerjisi, dayanıklılık ve kırılma sonrası gerilmelere karşı direnç, • çok yüksek mekanik basınç dayanımı (> 90 MPa, 28 günde), • çok yüksek mekanik çekme ve eğilme dayanımı (> 12.5 MPa, 28 günde), • mükemmel dayanıklılık ve kimyasal saldırılara karşı direnç. Önerilen maksimum kalınlık: 20 mm (zemin kaplaması) 40 mm (kalıp içinde döküm) Önerilen minimum kalınlık: 8 mm (zemin kaplaması) 25 mm (kalıp içinde döküm). Floor Tenax Speedy, sınırlı kalınlığa sahip bozulmuş zemin kaplamalarının onarımında kullanılır (tipik uygulamalar 8 - 20 mm aralığında), deformasyon, dayanım ve çatlama direnci açısından yüksek performans ile karakterize edilir ve özellikle uygulamadan sonra trafiğe hızlı açılma veya hızlı kullanım ihtiyacı olduğunda tercih edilir. Ana uygulama alanları şunlardır: • sadece altı saat içinde yürüme izni verilen endüstriyel beton zeminlerin hızlı onarımı ve uygulamadan 24-48 saat sonra geçiş izni; • endüstriyel zeminlerde derzlerin hızlı onarımı; • rögar kapaklarının yerleştirilmesi ve sabitlenmesi; • kalıp içinde döküm ile gerçekleştirilen yapısal onarımlar ve genel onarımlar. Uygulama yüzeyleri temiz, toz, kir, dökülme, tutarsızlık vb. içermemeli ve su ile yeterince doygun yüzey kuru olmalıdır. Her bir santimetre kalınlık için yaklaşık 21 kg/m² Floor Tenax Speedy gerekmektedir (yaklaşık 2100 kg/metreküp). Çanta 25 kg

Kartuşlar İçin Ekstrüderler Farklı boyutlardaki kartuşlar için profesyonel metal ekstrüder tabancaları. Dayanıklı, ergonomik, kullanımı kolay ve hafif ekstrüder tabancaları, geleneksel ve özel inşaatın en çeşitli alanlarında uygulamaları garanti etmek için tasarlanmıştır. Tek kartuşlar ve 300cc, 400cc, 470cc, 530cc, 600cc boyutlarındaki çift bimix kartuşlar için mevcut. Tek kartuş veya çift bimix kartuş ile malzeme ekstrüzyonu. İhtiyaç duyulduğunda satın alınacak ürün. 400 cc kartuşlar için ekstrüder tabancası 1 adet - 470 cc bimix kartuşlar için ekstrüder tabancası 1 adet - 600 cc bimix kartuşlar için ekstrüder tabancası 1 adet - 533 veya 600 cc kartuşlar için ekstrüder tabancası 1 adet - 300 cc kartuşlar için ekstrüder tabancası 1 adet

Elastotex Yüksek dayanıklılık ve direnç sağlayan, özel bir termoplastik elastomerik katmandan oluşan, yaşlanma ve aşınmaya karşı dayanıklı bir kayış, iki yan bandı ise dokusuz polipropilen kumaşından yapılmıştır. Binalarda, su tabanı seviyesinin altındaki yapılar ve yapılar için su geçirmezlik sağlamak amacıyla genişletme derzlerini sızdırmaz hale getirmek için mükemmeldir veya yerden bağımsız yapısal bağlantıların su geçirmezliğini sağlamak için idealdir. Elastotex farklı genişliklerde mevcuttur: Elastotex 170 = 17 cm; Elastotex 220 = 22 cm; Elastotex 325 = 32.5 cm; Elastotex 550 = 55 cm. Elastotex, olağanüstü kimyasal inertliğe sahiptir, laboratuvar testleri, 20 °C'de 7 gün boyunca aşağıdaki maddelerle sorun yaşamadan uzun süreli teması sürdürebileceğini göstermiştir: %3 hidroklorik asit, %35 sülfürik asit, 100 g/l sitrik asit, %5 laktik asit, %3 ve %20 potasyum hidroksit, 0.3 g/l sodyum hipoklorit, 20 g/l tuzlu su. Büyük olanlar da dahil olmak üzere genişletme derzlerinin su geçirmez sızdırmazlığı, önemli iş hareketlerine maruz kalan doğal derzler ve çatlaklar, ayrıca hidrolik karşı itme koşullarında, tünellerde, silolarda, tanklarda, havuzlarda, bodrumlarda, çatı kaplamalarında, prefabrik kaplamalarda, yol derzlerinde ve genel olarak hidrolik çalışmalarda sağlanır. Uygulama yüzeyleri temiz, tortulardan, tozdan ve yapışmayan parçalardan arındırılmış olmalı, dikkatlice pürüzlendirilmelidir. Gerekli miktarda epoksi reçine Syntech AS 21'i iyice karıştırın. Yukarıda açıklandığı gibi hazırlanan epoksi yapıştırıcıyı, su geçirmez hale getirilecek derzin yanlarına, sürekli temiz tutulan dişli yapıştırıcı yayıcı ile sürün, uygulanan kalınlığın 2 mm'den az olmamasına dikkat edin. Elastotex kayışını, taze yapıştırıcı üzerine açın ve uygulayın, reçineye doğru bastırarak, uçları elle gererek, kırışıklık ve hava kabarcıklarından kaçınmaya dikkat ederek, alttaki reçinenin kayışın yanındaki kumaşı tamamen emmesini sağlayın. Metal dolgu bıçağı ile kayışın kenarındaki kumaş üzerine, zaten emilmiş olan Syntech AS 21 yapıştırıcısından ikinci bir kat (en az 2 mm) uygulayın, böylece kazara hasarlara karşı kalıcı olarak koruyun ve destekle kesin monolitiklik elde edin. İki bitişik kayış arasındaki derz için, örtüşme için uç kenarları kaynak yapın ve özel bir sıcak hava kaynak makinesi kullanarak lehimleyin. Sızdırmazlığın ek güvenliği için, ısıtılmış kenarlar üzerine küçük bir Syntech AS 21 katmanı uygulanmalıdır. Son sistem dayanımları, döşemeden yaklaşık 7 gün sonra ulaşılacaktır, ancak 20 °C'de 24 saat sonra, nihai performansların %60-70'ine eşit değerler elde edilebilir. Her durumda, 24 saat sonraki performans, yüksek kaliteli bir betonun performanslarından çok daha fazla olacaktır. 1.1 m/m: Her bir lineer metre için 1 metre Elastotex, sistemin kalıcı su geçirmezliğini garanti etmek için bant kenarlarıyla örtüşecek şekilde yaklaşık 5-10 cm kayışların üst üste gelmesine dikkat edilmelidir. Elastotex 550 Rulo 30 m - Elastotex 170 Rulo 30 m - Elastotex 220 Rulo 30 m - Elastotex 325 Rulo 30 m

Consilex Idrocon Aerosol silika esterleri, silanlar, siloksanlar içeren özel dengeli bir çözümdür. Yüksek nüfuz etme kabiliyeti ile silis ortamlarında etkili çift güçlendirme ve su itici etki ile karakterizedir. Mineral ve taş ortamların koruyucu, güçlendirici ve su itici işlemleri için kullanılır. Renk değişikliklerine veya nefes alabilirlikte değişikliklere neden olmaz. Consilex Idrocon, atmosferik nem ile ortamda bulunan silika ile olan özel tepkimesi sayesinde güçlendirme ve su itici etki gösterir. Consilex Idrocon ile işlenmiş ürünler, tuzlu efloresans, küf, yosun, liken vb. önlenmesi, tozlaşmanın önemli ölçüde azaltılması, mineral duvar yapısının güçlendirilmesi ve mevcut boyaların ve kaplamaların yapışkanlığının artırılması gibi iyileştirmelerden faydalanacaktır. Mineral ve taş desteklerin koruyucu, güçlendirici, su itici işlemleri için özel bir üründür. Aynı anda büyük bir konsolidasyon sağlayarak ve aralıklarda, tuğla, taş veya karışık kemerlerde üretilen tozu ortadan kaldırarak canlandırma amacıyla kullanılır. Bu tür yapılar genellikle tavernalarda, kamu alanlarında ve tarihi anıtların bulunduğu yerlerde bulunur. Uygulama yüzeylerinin temiz, tortulardan, tozdan vb. arındırılmış olması gerekmektedir. Öncelikle damıtılmış su veya buhar ile yıkanması önerilir. Uygulama sırasında destek yüzeyinin kuru olması gerekmektedir. Ürünü olduğu gibi, düşük basınçlı sprey veya uzun kıllı fırça ile uygulayın. Güçlendirme katkısı, tedavi sonrası 2-3 hafta içinde tamamlanacaktır. Ürünün soğuk yüzeylere, doğrudan güneş ışığından korunmuş alanlarda, +10 / +30°C sıcaklık aralığında uygulanması uygundur. Tedavi edilecek her bir metrekare yüzey için 0.20 ile 1.00 litre Consilex Idrocon kullanılması önerilmektedir, bu miktar destek yüzeyinin gözenekliliğine bağlıdır. Plastik teneke 10 l - Plastik teneke 25 l - Plastik teneke 5 l - Palet: 75 x (Plastik teneke 10 l)

Consilex Barrier-A Su içinde dağılmış özel modifiye silikon reçineleri çözümü, uygulama aşamasında hidrofilik, atmosferik karbondioksit ile reaksiyona girdikten sonra su itici ve su geçirmez, tuğla duvarlarda kapiler yükselmeye karşı kimyasal bariyerler oluşturmak için su geçirmez çözümler hazırlamak amacıyla kullanılır. Bina yenileme ve nemli tuğla duvarlarda kapiler yükselen nemi durdurmak için yatay kimyasal bariyerlerin enjeksiyon yoluyla oluşturulması; hafif alkali gözenekli yapı malzemeleri: tuğlalar, karolar, terrakotta ve ham seramik malzemelerle su itici ve güçlendirici işlem. Mevcut sıvanın, yalnızca gerekli ise, en az bir metre yukarıda belirgin nem çizgisine kadar çıkarılması. Dış bordür veya iç zeminle paralel bir çizgi çizin, yaklaşık 10-15 cm mesafede. Çizilen çizgide 12 cm aralıklarla delme noktaları hazırlayın. Deliklerin eğimi yaklaşık 20° aşağı olmalıdır. Deliklerin derinliği, enjekte edilecek duvarın kalınlığının yaklaşık 4/5'i kadar olmalıdır. Kullanılacak matkap ucu 18-20 mm çapında olmalıdır. Delikler tamamlandıktan sonra, delme işlemi sırasında oluşan tozun temizlenmesi gerekmektedir. Ürün, demineralize su ile veya sertliği 35°F'den az olan su ile maksimum %15-20 oranında seyreltilerek kullanılabilir (tercihen seyreltilmeden kullanılması önerilir). Saf ürün veya elde edilen çözüm ile, hava ile çalışan pompa (manuel veya elektrikli) ile düşük basınçlı enjeksiyonlar yaparak, doğrudan tuğla duvarındaki belirlenen deliklere uygulayın. Tüketim, tuğla duvarın özelliklerine ve kalınlığına bağlı olarak değişebilir. Örneğin, 50 cm kalınlığındaki tuğla duvar için, su bazlı çözümün ortalama tüketimi 17 ile 20 l/m arasındadır. Consilex Barrier-A, hidrofilik-hidrofobik dönüşüm için atmosferle yeterli ve mümkün olduğunca uzun bir değişim gerektirir: enjeksiyon deliklerini kapatmadan ve tuğla duvarı kaplamadan önce yeterli bekleme süresi planlayın. İnşaat sahasında işe başlarken Consilex Barrier-A ile kimyasal bariyer oluşturulması ve enjeksiyon deliklerinin kapanmasının birkaç gün öncesinde yapılması tavsiye edilir. pH'ı 8'i geçmeyen gözenekli ortamlara uygulayın. Cam ve alüminyum yüzeyleri ürünle temasından koruyun. 10 cm kalınlığındaki tuğla duvar için her bir lineer metreye 3.5 ile 4.0 litre Consilex Barrier-A. Yenilenecek tuğla duvarın kalınlığına orantılı olarak tüketimi hesaplayın. Plastik teneke 10 l - Plastik teneke 25 l - Plastik teneke 5 l

Armaglass Pulnet 150 Kapalı hücreli polietilen köpük bordür, genişletme derzlerinin derinliğini doğru bir şekilde boyutlandırmak için sıkıştırılabilir ("üçüncü duvar" veya temel malzeme oluşturma) ve bunları Protech Flex veya EG 91 polimerik sızdırmazlık maddeleri ile doldurmadan önce kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Her şekil ve boyuttaki derzlere uyacak farklı çaplarda dairesel kesit profillerinde mevcuttur. ARMAGLASS PULNET 150, pultrüzyon süreci ile elde edilen, epoksi reçineden yapılmış bir fiberglass ağdır. Kalıcı beton yapılarının iç takviyesi ve yapısal çimento harçları kullanarak onarımlar için tasarlanmıştır. E-Cr cam iplik çubukları ve pultrüze edilmiş epoksi reçineden yapılmış monolitik GFRP ağı, monolitik bir formda iç içe geçmiş olup, kimyasal maddeler veya kaçak akımlar tarafından indüklenen korozyona karşı direnç gereksiniminin kritik olduğu özellikle agresif ortamlarda bile mükemmel dayanıklılık sağlar. Prefabrik elemanlar, dolgu malzemeleri, farklı yapıların gövdeleri, bölmeler, kapılar ve pencere çerçeveleri, zeminler arasında her türlü derz için "derz tabanı" doldurma işlemi. Filtene Fondogiunto'nun çapı, profilin stabil bir şekilde konumlandırılmasını sağlamak ve sızdırmazlık maddesinin ekstrüzyon sırasında uyguladığı basınca yeterli direnç oluşturmak için derz genişliğinden yaklaşık %25 daha büyük olmalıdır. Yuvarlak uçlu (keskin ve sivri kenarlardan arındırılmış) bir aletle, Filtene Fondogiunto'yu istenen derinliğe kadar derz genişliğini geçecek şekilde itmek ve yüzeyde sonraki sızdırmazlık maddesi için yeterince derin bir yer bırakmak gerekir. Genellikle sızdırmazlık derinliği, derz genişliğinin yaklaşık yarısı kadar olmalıdır. Polietilen köpük, astarların içindeki çözücülerden etkilenmez, ancak Filtene Fondogiunto üzerinde Protech Flex Primer yapışma artırıcıyı uygulamamak iyi bir fikirdir, böylece anti-yapışma özelliklerini değiştirmemek için. Ürün, "tozsuz zaman" elde edildiğinde astar uygulandıktan sonra derze yerleştirilebilir. Ürün ihtiyaç duyulduğunda satın alınmalıdır. Toplu malzeme 1 birim.

Syntech HAG Mono Tek bileşenli hidro-genleşen poliüretan reçinesi (bir katalizöre ihtiyaç duymaz ve başlangıç hacmini yaklaşık 3 kat artırır), solvent içermeyen, genel olarak beton veya katı duvarlardaki küçük ve büyük su sızıntılarını enjeksiyon yoluyla sızdırmaz hale getirmek için idealdir. Duvarların içindeki büyük boşlukları ve bodrum alanlarını doldurmak için idealdir. Su ile reaksiyona girer ve esnek kapalı hücreli bir köpük oluşturur. Hem ıslak hem de kuru yapılarda uygulama için geliştirilmiştir. • Esnekliği sayesinde, köpük çatlağın hareketini kısmen absorbe edebilir. • İnce çatlaklara bile derinlemesine nüfuz eder. • Su ile reaksiyona girmek için ek bir katalizöre ihtiyaç duymaz. • Su ile reaksiyona girerek karbondioksit gazı oluşturur. Bu gaz, bir genişleme basıncı üretir ve reçine yoğun bir kapalı hücreli köpük haline genişleyerek tüm su sızıntılarını mühürler. • Serbest genişleme: ± 300% • İyi genel kimyasal direnç. Yer altı odalarına su sızıntısını durdurur. Genel olarak beton ve katı duvarlardaki küçük çatlakları ve yarıkları sızdırmaz hale getirmek için idealdir. Uygulama yüzeyleri temiz, kirden, döküntü ve tutarsız parçalardan, tozdan, yosundan, küften vb. arındırılmış olmalıdır. Genellikle "quinquonce" düzeninde (mühürlenecek kesikliğin bir tarafından diğerine) yerleştirilen uygun enjektörleri hazırlayın. Öncelikle kesikliğe bol miktarda su enjekte edin, doygun hale gelene kadar (zaten mevcut değilse). Ürünü ambalajında homojen hale gelene kadar iyice karıştırın. Reçinenin aynı ortam nemi ile reaksiyona girebileceğini unutmayın. Syntech HAG Mono reçinesi, 40 ile 200 bar arasında değişen basınçlarda, tek bileşenli reçine pompası ile, manuel veya elektrikli olarak enjekte edilebilir. Reaksiyon hızı, yapının içinde bulunan veya reçineden önce eklenen su miktarına bağlıdır. İşlemler sonunda, kullanılan pompayı Nitro inceltici ve özel Syntech HAG Cleaner yağlayıcı deterjan ile dikkatlice temizleyin. Ürünün tüketimi, doldurulacak boşluk hacminin büyüklüğüne ve iki bileşenin karıştırılmasından sonra tetiklenen genişleme tepkimesine, mevcut su miktarına bağlıdır. 25 kg kutuda

Syntech HAG Pompa AZ-PT/B Manuel tek pistonlu pompa, kendinden emişli, basit etkili, poliüretan ve epoksi sıvı reçineleri enjekte etmek için. Pompanın verebileceği maksimum basınç 40 bardır. Akış hızı 55 döngüde 1 litredir. Pompa AZ-PT/B, tabanında maksimum 65x110 cm hacme sahiptir ve kullanıcının ergonomik gereksinimlerine göre yüksekliği ayarlamak için uzatılabilir teleskopik bir ayak ile donatılmıştır. Yerden yükseklik 85 cm ile 125 cm arasında değişmektedir. Su sızıntılarını durdurmak için hidro-genleşmeli poliüretan reçinelerinin duvar enjeksiyonları ve/veya duvar güçlendirmesi için sıvı epoksi reçineleri. SYNTECH H.A.G. INIETTORE 120 ve SYNTECH H.A.G. INIETTORE 170 enjeksiyonlarını, ilgili teknik veri sayfalarında belirtildiği gibi kurun. Pompa ile birlikte verilen yüksek basınç hortumunu, duvarda uygun şekilde yerleştirilmiş özel enjektöre bağlayın. Pompa ile birlikte verilen emiş borusunu (takviye edilmiş plastik boru) enjekte edilecek reçineyi içeren kap (kova, şişe vb.) içine daldırın. Basıncı azaltma tüpünü (şeffaf plastik tüp) aynı kapta yerleştirin. Reçineyi enjektörlere pompalayarak enjeksiyon işlemlerine başlayın, pompalama kolunu etkinleştirerek. Enjekte edilecek boşluğun doygunluğuna ulaşıldığında, enjekte edilen sıvının basıncı kolun çalışmasını engelleyecek şekilde olacaktır; bu noktada, uygun havalandırma musluğunu çalıştırarak basıncı tamamen boşaltmak gerekecektir. Kullanılan enjektörden hortumu çıkarın ve yeni bir enjektöre bağlayın. Her bir hedef enjektör için işlemi tekrarlayın. Her enjeksiyon işleminin sonunda ve pompayı saklamadan önce, ilk olarak hidrolik devrede birkaç dakika Nitro inceltici dolaştırarak ve ardından SYNTECH H.A.G. CLEANER özel yağlayıcı temizleyicisini dolaştırarak dikkatlice temizlemeniz şiddetle tavsiye edilir. Ürün ihtiyaç duyuldukça satın alınacaktır. Hacim malzeme 1 birim

Syntech Poliurea Spray - N, aromatik türde %100 saf poliürea'dır. VOC içermez ve yalnızca uygun bimixer makineleri kullanılarak püskürtme ile uygulanabilir; bu makineler malzemeyi sıcak olduğunda buharlaştırır. Yüksek bir uzama derecesi ile karakterizedir. Syntech Poliurea Spray - N, aromatik türde bir izosiyanat ile bir amin arasındaki reaksiyondan elde edilen bir kaplama elastomerdir. Her iki malzeme de son derece akışkan ve düşük viskoziteli olup, çok hızlı bir şekilde reaksiyona girme özelliğine sahiptir. Yırtılma direnci (UNI ISO 34-1:2010): 100 KN/m +/- 5 Kök penetrasyon direnci (EN 13948:2007): Geçti Gerilme dayanımı: 20 +/- 3 Mpa Sabit performans: -20/+120°C Renk: RAL 7040 (gri pencere). Syntech Poliurea Spray - N, genellikle su tutma tankları, birincil muhafaza, zeminler, arıtma tesisleri, EPS kaplama, sac metal kaplama ve koruma, çatı, Eternit çatılar, balkonlar ve ahşap tenteler, tanklar ve havuzlar için elastik su geçirmezlik ve/veya koruyucu kaplama olarak kullanılır. Poliürea sisteminin yerleştirileceği destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termal-higrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi amaçlanan kullanımdan kaynaklanan stresleri karşılayacak şekilde uygun olmalıdır. Alt tabakanın özellikleri (maksimum nem, kohezyon, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçine sistemini barındıracak yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. Desteğin nemi <= 3% olmalıdır. En uygun mekanik hazırlama türünü değerlendirin (kum püskürtme, kumlama, hidro-yıkama vb.). Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arındırılmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt tabakadan kaynaklanan kapiler yükselmeden kaynaklanan nem varlığı (hatta şüpheli) durumunda, "ıslak yüzeyler" için epoksi reçine Syntech Pavidamp'ı önceden uygulamak önerilir. Seramik zeminler veya mevcut reçine ile kaplanmış zeminler, su geçirmez kabuğun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kum püskürtme, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırmadan sonra tozu çıkarın. SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden Primer kullanılması önerilir. Özellikle emici alt tabakalarda, taze püskürtülen ürünün yüzeyinde kraterler / hava kabarcıkları oluşumunu önlemek için, her zaman kullanılacak en uygun tür hakkında açıklama almak için Azichem teknik personeli ile iletişime geçerek SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden primerler kullanılması önerilir. Porozite doygunluğuna ulaşana kadar birkaç kat primer uygulayın ve temiz ve kuru kuvars kumu (0.4-0.7 mm) ile hafif bir tozlama yapın. Primeri asla tozlamayın. Önemli hareketlere maruz kalan derzleri, bağlantı elemanlarını, çatlakları veya yarıkları kapatmak için uygun elastik sızdırmazlık sistemleri sağlayın. Saf poliürea Syntech Poliurea Spray - N, 180 bar'ın üzerinde basınç ve 65°C'nin üzerinde sıcaklık üretebilen bir bimixer sistemine ihtiyaç duyar. Kullanılacak en iyi tabanca türü ve sistem havası detayları hakkında açıklama almak için Azichem teknik personeli ile iletişime geçin. Kaplanacak her metrekare yüzey için 2,00 ile 2,50 kg SYNTYECH POLIUREA SPRAY - N gereklidir. Fıçı 225 kg [A] - Fıçı 205 kg [B] - Kit: 1 Fıçı 225 kg [A] + 1 Fıçı 205 kg [B]