silikonda silikon için ürünler (164)

Her türlü yüzeyin ve oksijen asetilen gazı ile inert gaz ark kaynağı için kaynak memelerinin korunması Kaynak sıçramalarının yüzeye ve kaynak memesine yapışmasını önler Avantajlar ve faydalar Sonradan boyama, metal kaplama ve baskı işlemleri, ön temizlikten sonra kolayca yapılabilir Çevre dostu, yanıcı değildir Silikon içermez Kalıntı bırakmadan çıkarılabilir OKS 1600, doldurulabilir Airspray sistemi ile kullanım için de uygundur Ayrıca sprey versiyonu OKS 1601 olarak da mevcuttur Yoğunluk: (20 °C): 0.98 g/ml

Şeker endüstrisinde kirlerin temizlenmesi, şeker kabuklarının çözülmesi ve eritilmesi Sarım ve paketleme makineleri, ince folyo ve tablet makinelerinde rocker kolları, zincir bağlantıları, mil, sensörler ve pençelerin yağlanması Derin çekme ve şekillendirme için gıda güvenli yağ Avantajlar ve faydalar Şeker, içecek ve ilaç endüstrisi için hayvansal yağlar ve süt ürünleri içermeyen İyi aşınma koruması ve korozyon önleme Alman LFGB'ye göre hijyenik olarak zararsız İçerikler, FDA düzenlemesi 21 CFR 178.3570'e göre kabul edilmektedir NSF H1 kaydı Şeker kabuklarının hızlı çözülmesi sayesinde maliyet etkin İyi temizlik ve yağlama özellikleri sayesinde çok amaçlı yağ Aşınmayı azaltır ve uzatılmış bakım sürelerine olanak tanır MOSH/MOAH içermeyen Çalışma sıcaklığı: -5 °C → +80 °C Yoğunluk (20 °C): 1.06 g/ml Viskozite (40 °C): 20 - 24 mm²/s

Tüm gıda işleme endüstrisinde, örneğin soğuk depolama tesislerinde, şok dondurucularda vb. sürekli düşük sıcaklıklarda kullanılmak üzere tamamen sentetik yağ. Kutup sıcaklıklarında zincir yağlaması Avantajlar ve faydalar NSF H1 kaydı MOSH-/MOAH içermeyen Mükemmel düşük sıcaklık davranışı Optimal katkı maddeleri sayesinde iyi yaşlanma ve oksidasyon stabilitesi Soğuk ve sıcak suya dayanıklı Su buharına, dezenfektanlara ve temizlik maddelerine karşı dayanıklı Uzun ekonomik çalışma süreleri Ayrıca sprey versiyonu OKS 3711 olarak da mevcuttur Çalışma sıcaklığı: -60 °C → +135 °C Yoğunluk (20 °C): 0.80 g/ml Viskozite (40 °C): 7.35 mm²/s

Yüksek stres altındaki kayma yüzeylerinin yağlanması, özellikle düşük kayma hızlarında veya osilasyon hareketleri ile, örneğin yüksek alaşımlı çelik veya demir dışı metallerden yapılmış vidalı, eşleşen veya bajonet bağlantılarında Sıcaklık stresi altındaki dişli bağlantıların yüzey ayrılması, örneğin içten yanmalı motorlar ve türbinlerde Civatalar, pimler, cıvatalar, flanşlar, mil ve montaj yerlerinde korozyon koruması Paslanmaz çelik bağlantılar için Avantajlar ve faydalar Önceden çeşitli macunlar kullanan kullanıcılar için ekonomik ürün çözümü Sıcak ve soğuk suya ve ayrıca çoğu asit ve kostiklere karşı dayanıklı Mükemmel korozyon koruması Artırılmış performans için Moₓ-Aktif içerir Metal içermeyen Ayrıca sprey versiyonu OKS 2501 olarak mevcuttur NSF H2 kaydı Optimal yapışma sağlamak için, diş ve kayma yüzeylerinden kirleri ve diğer yağlayıcıları çıkarın. Yeterli OKS 250 uygulamak için bir fırça, spatula veya benzeri bir alet kullanın. Çalışma sıcaklığı: -40 °C → +200 °C/+1,400 °C (yağlama/ayırma) Sıkı montaj: µ = 0.10, titreşim yok Dört top test cihazı (kaynak yükü): 3,600 N Diş sürtünmesi (M10/8,8): µ toplam = 0.12

Sürtünme, yuvarlanma ve pivot yataklarının, dişli millerinin, çıkartma milinin ve her türlü kayma yüzeyinin normal yükler altında ve gres yağlaması için yaygın olan tüm kayma hızlarında yağlanması Yatakların sızdırmazlığını destekler ve korozyon koruması sağlar Avantajlar ve faydalar Bileşenlerin optimum kombinasyonu sayesinde son derece etkilidir Basınca ve suya iyi direnç gösterir Azaltılmış aşınma sonucu daha az duruş süresi ve onarım gerektirir Yaşlanma ve oksidasyona karşı dayanıklıdır En yüksek etkinlik için, yağlama noktasını dikkatlice temizleyin, örneğin OKS 2610/OKS 2611 evrensel temizleyici ile. İlk kez doldurmadan önce, korozyon önleyici maddeyi çıkarın. Yatakları, tüm işlevsel yüzeylerin yağlandığından emin olacak şekilde doldurun. Normal yatakları, yatak içindeki boşluğun yaklaşık 1/3'üne kadar doldurun. Düşük hızlı yataklar (DN değeri < 50.000) ve muhafazaları tamamen doldurulmalıdır. Yatak ve makine üreticisinin talimatlarına uyulmalıdır. Çalışma sıcaklığı: -30 °C → +120 °C NLGI sınıfı: 2 DN faktörü (dm x n): 500.000 mm/dk Baz yağ viskozitesi (40 °C): 110 mm²/s Dört top test düzeneği (kaynak yükü): 2.000 N

Açık veya yarı kapalı çalışmada yeniden yağlama cihazı olmadan tüm tasarımlardaki sürücü ve konveyör zincirleri Motosiklet ve bisiklet zincirleri gibi makaralı zincirler Yeniden yağlama cihazı olmadan istifleyici kamyon zincirleri ile tek veya çoklu düz bağlantılı eklemli zincirler Kablo sürücüleri ve tel çekmeler; örneğin, kaldırma mekanizmalarında, asansörlerde, kaldırma araçlarında veya dağ demiryollarında sabit, kaldırma, çekme veya vinç ipleri Esnek sürücüler, Bowden ve yay kabloları Dış hava koşullarına maruz kalan hareketli makine parçaları, dişli sistemleri, kılavuzlar, kapama mekanizmaları, menteşeler veya kayma yüzeyleri gibi Avantajlar ve faydalar Üstün sürünme ve boşluk penetrasyon özellikleri sayesinde son derece etkili Yüksek yapışkanlık ve atma direnci Artırılmış performans için Moₓ-Aktif içerir Mükemmel aşınma koruması Soğuk ve sıcak suya, ayrıca tuzlu çözeltilere karşı çok iyi direnç Mükemmel korozyon koruması O-ring'e nötr Ayrıca sprey versiyonu OKS 451 olarak da mevcuttur Çalışma sıcaklığı: -30 °C → +200 °C Baz yağ viskozitesi (40 °C): 300 mm²/s Dört top test cihazı (kaynak yükü): 2,400 N

İyi nüfuz kapasitesinin yeniden yağlama için tek olasılık olduğu yerlerde yağlama, örneğin eklemler, menteşeler, bağlantılar, kollar ve kılavuzlar Nemli ortamlara maruz kalan makine elemanlarının yağlanması, örneğin taşıma sistemleri, ambalaj makineleri, otomatik dolum makineleri vb. Tozlu bir ortamda zincirler Avantajlar ve faydalar Açık renkli Optimum ürün formülasyonu sayesinde yüksek yağlama etkisi İyi sürünme özellikleri, bu nedenle dar, ulaşılması zor yağlama noktalarına kolayca nüfuz etme İyi yağlama ve basınç emme kapasitesi Mükemmel korozyon koruması Katı yağlayıcılar içermeyen daha yüksek viskoziteli yağlarla karşılaştırıldığında iyi aşınma koruması Tüm bakım sektörlerinde geniş kullanım alanı Çalışma sıcaklığı: -30 °C → +60 °C/150 °C Yoğunluk (20 °C): 0.82 g/ml Viskozite (40 °C): 18 mm²/s Sürtünme katsayısı SRV: µ = 0.08 Aşınma SRV: 0.002 mm³ Tuz sprey testi: > 150 h

Zincirlerin, kenar yataklarının, menteşelerin, eklemlerin, sıkıştırma ve kurutma çerçevelerinin veya kaydırma yollarının yüksek sıcaklıklarda ve yüklerde yağlanması Radyasyon ısısı altında boya, fırınlama ve kurutma sistemlerinde taşıma sistemleri için Avantajlar ve faydalar Yağda en ince, homojen MoS₂ dağılımı sayesinde son derece etkili Kuru çalışmada MoS₂ sayesinde acil çalışma özellikleri Damlamaya veya kuruma eğilimi göstermeyen olağanüstü yapışma ve yağlama etkisi Silikon içermez En iyi yapışma için yüzeyleri temizleyin. En iyi yol, önce mekanik olarak temizlemek ve ardından OKS 2610 veya OKS 2611 evrensel temizleyici ile temizlemektir. Bir fırça, damlatıcı yağlayıcı veya daldırma yöntemiyle veya uygun bir otomatik yağlama sistemi kullanarak, yağlanacak noktalara yeterli miktarda uygulayın. Fazla olanın damlamasına izin verin. OKS 350'nin çalıştırmadan önce emmesine izin verin. Makine üreticisinin talimatlarını dikkate alın. Yağlama sıklığını ve miktarını hizmet koşullarına göre değerlendirin. Çalışma sıcaklığı: -30 °C → +250 °C Yoğunluk (20 °C): 0.90 g/ml Viskozite (40 °C): 240 mm²/s Sürtünme katsayısı SRV (DIN 51834-2, 50 °C): µ = 0.125

İyi nüfuz kapasitesinin tek yeniden yağlama olanağı olduğu yerlerde yağlama, örneğin eklemler, menteşeler, bağlantılar, kollar ve kılavuzlar Nemli ortamlara maruz kalan makine elemanlarının yağlanması, örneğin taşıma sistemleri, ambalaj makineleri, otomatik dolum makineleri vb. Tozlu bir ortamda zincirler Avantajlar ve faydalar Açık renkli Optimum ürün formülasyonu sayesinde yüksek yağlama etkisi İyi sürünme özellikleri, bu nedenle dar, ulaşılması zor yağlama noktalarına kolay nüfuz İyi yağlama ve basınç emme kapasitesi Mükemmel korozyon koruması Sert yağlayıcılar içermeyen daha yüksek viskoziteli yağlarla karşılaştırıldığında iyi aşınma koruması Tüm bakım sektörlerinde geniş kullanım alanı Ayrıca sprey versiyonu OKS 671 olarak da mevcuttur Çalışma sıcaklığı: -30 °C → +60 °C/150 °C Yoğunluk (20 °C): 0.82 g/ml Viskozite (40 °C): 18 mm²/s Sürtünme katsayısı SRV: µ = 0.08 Aşınma SRV: 0.002 mm³ Tuz püskürtme testi: > 150 h

25 l kanisterlerde düşük viskoziteli OKS ürünleri için Avantajlar ve faydalar OKS ürünlerine dayanıklı İç diş:Ø 55,5mm ±0,3 Dış diş:Ø 60,3mm ±0,3 Ağırlık:54,5g

Yüksek stres altındaki kayma yüzeylerinin yağlanması, özellikle düşük kayma hızlarında veya osilasyon hareketleri ile, örneğin yüksek alaşımlı çelik veya demir dışı metallerden yapılmış vidalı, eşleşen veya bajonet bağlantılarda Sıcaklık stresi altındaki dişli bağlantıların yüzey ayrımı, örneğin içten yanmalı motorlar ve türbinlerde Civatalar, pimler, cıvatalar, flanşlar, mil ve montaj yerlerinde korozyon koruması Paslanmaz çelik bağlantılar için Avantajlar ve faydalar Önceden çeşitli macunlar kullanan kullanıcılar için ekonomik ürün çözümü Sıcak ve soğuk suya ve ayrıca çoğu asit ve kostiklere karşı dayanıklı Mükemmel korozyon koruması Artırılmış performans için Moₓ-Aktif içerir Metal içermeyen Ayrıca sprey versiyonu OKS 2501 olarak da mevcuttur Çalışma sıcaklığı: -40 °C → +200 Sıkı montaj: µ = 0.10, titreşim yok Dört top test cihazı (kaynak yükü): 3,600 N Diş sürtünmesi (M10/8,8): µ toplam = 0.12

OKS 4240, plastik endüstrisinde ejector pimlerinin yağlanması için özel bir gres yağdır. Plastik endüstrisinde yüksek sıcaklıklarda ve yavaş hareketlerde ejector pimlerinin yağlanması Aşırı yüksek sıcaklıklarda ve agresif çalışma koşullarında rulman ve sürtünme yataklarının yağlanması Avantajlar ve faydalar Plastik işleme sırasında oluşan buharlara karşı olağanüstü iyi direnç İyi plastik ve elastomer uyumluluğu Mükemmel sıcaklık direnci Yüksek sıcaklıklarda bile en düşük buharlaşma kayıpları, uzun yeniden yağlama aralıklarını garanti eder İyi medya direnci Düşük katı yağ oranı sayesinde hızlı çalışan yataklar için de uygundur Çalışma sıcaklığı: -20 °C → +300 °C NLGI sınıfı: 2 DN faktörü (dm x n): 350.000 mm/dk Baz yağ viskozitesi (40 °C): 440 mm²/s Dört toplu test cihazı (kaynama yükü): 4.800 N

Gıda işleme teknolojisinin tüm alanlarında kullanılmak üzere hidrolik yağ Sıkıştırıcı yağ, gerekli yağ ISO VG 68 olan vida ve çok kanatlı döner vakum pompaları için Gıda işleme teknolojisinde, rulman ve sürtünme yatakları gibi diğer makine elemanlarının yağlanması Avantajlar ve faydalar NSF H1 kaydı Mükemmel oksidasyon stabilitesi sayesinde uzun çalışma süreleri İyi düşük sıcaklık davranışı Geniş çalışma sıcaklığı aralığı Soğuk ve sıcak suya, su buharına, dezenfektanlara ve temizlik maddelerine dayanıklı Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır İyi korozyon koruması Mineral yağ içermez VDL gerekliliklerine uygundur Çalışma sıcaklığı: -40 °C → +135 °C Yoğunluk (20 °C): 0.83 g/ml Viskozite (40 °C): 66 mm²/s

Aşırı yük ve/veya darbelere maruz kalan, korumasız parçaların gres ile yağlanması, sürtünme, yuvarlanma ve pivotlama yatakları, dişli milleri, çıkartma milleri, dişli miller ve her türlü kayma yüzeyleri gibi Zorlu çalışma koşulları için Avantajlar ve faydalar Özellikle iyi aşınma koruması ile karışık sürtünme sektöründe güvenlik yağlama gres olarak mükemmel şekilde uygundur Korozyona karşı etkili koruma sağlar Performansı artırmak için Mox-active içerir En iyi sonuçlar için yağlama noktasını dikkatlice temizleyin. OKS 2610/OKS 2611 Evrensel Temizleyici gibi solventlerle temizleyin. İlk dolumdan önce korozyon korumasını kaldırın. Yatakları, tüm işlevsel yüzeylerin kesinlikle gres almasını sağlayacak şekilde doldurun. Yavaş hareket eden yataklar (DN değeri < 50,000) tamamen doldurulmalı, normal hareket eden yataklar serbest iç konut alanının 1/3'ü kadar doldurulmalıdır. Yatak veya makine üreticisinin talimatlarına uyun. Gres tabancası ile gres ile yeniden yağlayın. Çalışma sıcaklığı: -20 °C → +130 °C NLGI derecesi: 2 DN faktörü (dm x n): 500,000 mm/dak Baz yağ viskozitesi (40 °C): 185 mm²/s Dört top test cihazı (kaynama yükü): 3,600 N