xps polistyrene için ürünler (8)

XPS Ekstrüde Polistiren Levhalar Parquet İçin, 1000 x 500 mm, 5 sqm/paket Ekstrüde Polistiren levha, yaklaşık 50 kg/m3 yoğunluğa sahip modern bir yalıtım malzemesi ürünüdür. Ses ve su yalıtım özelliklerine sahip olup, zeminlerin ömrünü önemli ölçüde uzatır. Yalıtım için kullanılan ekstrüde polistiren levha, şap (destek) üzerindeki düzensizlikleri 3 mm'ye kadar alma avantajına sahiptir, bu nedenle PEE levhasında mevcut olan "dalga" fenomeni ortadan kalkar. Diğer benzer zemin yalıtım ürünlerine kıyasla çok daha geliştirilmiş özelliklere sahiptir. Parquet için ekstrüde polistiren karolar, polistiren granüllerinin eritilmesi ve ardından bütan enjeksiyonu ile ekstrüzyon işlemi ile üretilir. Karolar, 10 karodan oluşan paketler halinde, polietilen film ile korunmuş olarak teslim edilir ve laminat parquet, ahşap parquet gibi yüzer elemanlara sahip zemin yapılarında kullanılır.

Polietilen yoğunluğu ve kimyasal özelliklerine dayalı olarak çeşitli kategorilere ayrılmıştır. Mekanik özellikler, moleküler ağırlık, kristal yapı ve dallanma türüne bağlıdır. - HDPE (Yüksek Yoğunluklu PE) - LDPE (Düşük Yoğunluklu PE) - Film ekstrüzyonu (genel amaçlı ve sergi ambalajı için film üretimi) - Film ekstrüzyonu (ağır hizmet torbası, inşaat ve endüstriyel uygulamalar için film) - Tel ve kablo kaplama (Teflon, güç, yüksek sinyal ve frekans kabloları) - Şişirme kaplama (deterjan şişesi, büyük hacimli ve aşındırıcı kimyasallar için kap) - Boru ekstrüzyonu (çeşitli borular)

Maliyet açısından uygun bir kütle plastik, genellikle elektrik endüstrisi ve otomotiv sektöründe kullanılan, elektronik bileşenleri, müzik aletleri, ev aletleri, oyuncaklar ve otomotiv plastik bileşenleri üretimi için tercih edilen malzemedir. Bazı temel özellikler açısından ABS, bilinen polistirene benzer; ancak daha iyi kimyasal dayanıklılığa sahiptir, hava koşullarına karşı daha dirençlidir ve daha yüksek ısı şekil dayanıklılığına sahiptir. ABS, plastik özelliklerini hedefli bir şekilde etkilemek ve tam olarak ihtiyaçlarınıza ve taleplerinize uyacak şekilde mükemmel bir şekilde ayarlamak için farklı oranlarda karıştırılabilen üç monomerden oluşur.

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl, elastik ve dayanıklı bir jel oluşturmak için reaksiyona giren dört bileşenli bir reçinedir. Syntech HAG Acryl'in özellikleri: • İyi genel kimyasal direnç. • Akrilamid, metakrilamid, formaldehit veya çözücü içermez. • Yanıcı değildir. • Beton, çimento ve tuğla gibi mineral yapı malzemeleri üzerinde mükemmel yapışma. • Reaksiyon hızı birkaç saniyeden birkaç dakikaya kadar ayarlanabilir. • Enjekte edilen çatlaklar, sıcaklık veya yeraltı suyu seviyesi dalgalanmaları nedeniyle kuruduğunda jel kolayca çatlamaz. • Sertleşmiş jel, ıslak-kuru döngülerde mükemmel dayanıklılığa sahiptir. Syntech HAG Acryl bileşenleri kullanıma hazır olarak temin edilir. İki karışım oluşturun, ayrı plastik kovalar içinde. Her seferinde kullanılacak miktarı hazırlayın. Çözüm 1: Syntech HAG Acryl bileşeni A (25 kg reçine) ile Syntech HAG Acryl bileşeni B (2.5 kg katalizör) karıştırılır. Çözüm 2: Syntech HAG Acryl bileşeni C (0.625 kg'lık 2 paket) temiz musluk suyu ile karıştırılır. Dikkat: Su miktarı, çözüm 1 ile hacim olarak eşit olmalıdır. Reçine karıştırırken her zaman ahşap veya paslanmaz çelik bir spatula kullanın. Reaksiyon süresi, malzemenin sıcaklığına, yapının yapısına ve mevcut su miktarına bağlıdır. Daha yüksek sıcaklık, reaksiyon süresini hızlandırır, daha düşük sıcaklık ise yavaşlatır. Enjeksiyondan önce, reaksiyon süresini gözlemlemek ve tanımlamak için yerinde bir test yapılması önerilir. Reaksiyon süresini değiştirmek için yalnızca Syntech HAG Acryl bileşeni C'nin miktarını ayarlayın. Diğer bileşenlerin miktarı aynı kalır. İki bileşenli paslanmaz çelik pompa (manuel, elektrikli veya pnömatik) kullanın. Pompanın ve ekipmanın temiz olduğundan ve önceki enjeksiyon çalışmalarından kalıntı olmadığından emin olun. İki karışım pompa içine ayrı ayrı beslenir, ancak pompanın karıştırma başlığında 1:1 hacim oranında homojen bir şekilde karıştırılır ve ardından pompa memesi aracılığıyla enjekte edilir. Betonun kalitesini kontrol edin, çünkü enjeksiyon basınç içerir. Duvarlardaki, zeminlerdeki, beton yapılarındaki, yer altı yapılarındaki vb. çatlakların ve boşlukların sızdırmazlığı ve su geçirmezliği. Sürekli su ile temas etmeyen yapılarda kullanılabilir (dalgalanan yeraltı suyu seviyesi). Çok ince çatlakların enjeksiyonu. Pompanız ve enjeksiyon tipinize göre paketin türünü ve boyutunu belirleyin. Donatı çeliği varsa, onu bulmaya çalışın ve delik açma desenini planlayın, böylece donatı delik açılmaz. Delikleri yaklaşık 45° veya daha az bir açıyla ve çatlağın yönünde açın. Deliğin çatlağı geçtiğinden emin olun. Açılan deliklerin mesafesi çatlağın genişliğine bağlıdır. Paketi deliğe yerleştirin. Enjeksiyona başlamak için pompayı hazırlayın. Enjeksiyon basıncı, yapıya ve çatlağın boyutuna bağlı olarak değişir. Enjeksiyona çatlağın en düşük noktasından başlayın. Reçine, bitişik paketten akana kadar enjeksiyona devam edin. Bu, malzemenin homojen dağılımını sağlamak için gereklidir. Pompalamayı durdurun, fişi çekin ve bir sonraki pakete geçin. Çatlak tamamen doldurulana kadar işlemi devam ettirin. Malzeme sertleştikten sonra, paketler çıkarılabilir. Açılan delikler, Repar Tix Speedy HP hızlı sertleşen harç ile kapatılabilir. Pompa ekipmanını, 15 dakikadan uzun bir duraklama olduğunda su ile temizleyin ve durumu tamamladıktan sonra yeterli miktarda su ile durulayın. Pompanın temiz olduğundan emin olun ve temiz su çıkana kadar durmayın. Ürünün tüketimi, doldurulacak boş hacmin boyutuna bağlıdır. 25 kg [A] - Plastik kova 2.5 kg [B] - Bidon 0.625 kg [C] - Bidon 0.625 kg [D] - Set: 1 Kova 25 kg [A] + 1 Plastik kova 2.5 kg [B] + 1 Bidon 0.625 kg [C] + 1 Bidon 0.625 kg [D]

Cofermin Chemicals'tan, Essen, Almanya'dan çeşitli kalitelerde titanyum dioksit (Anatas ve Rutil) Menşei: Almanya

Propilen, plastik masa ve sandalye üretimi, plastik mutfak gereçleri üretimi, halka üretimi, otomotiv sanayisi, plastik valizlerin üretimi, inşaat sektörü (yalıtım, örme, halılar, konik ayaklar vb.), kova, saksılarda ve oyuncak sanayisinin çeşitli alanlarında kullanılmaktadır. Propilen monomeri, kimyasal çözücülerin polimerizasyonu ile elde edilir. Asitlere ve bazlara karşı son derece dayanıklıdır. Doğal, süt beyazı ve renkli çeşitlerimiz mevcuttur. Renkleme talep üzerine yapılmaktadır.

Dayanıklı bir plastik profil arıyorsanız, polifenilsülfid malzemesi sizin için mükemmel bir çözümdür. Bir PPS plastik profili, yüksek sıcaklıklara, basınca ve agresif kimyasal maddelerin etkisine dayanıklıdır. Bu yüksek performanslı plastik, özellikle otomotiv, elektronik, havacılık ve bina donanımı sektörlerinde uygulamalar için uygundur. Bu alanlarda gerekli tüm standartlar ve spesifikasyonlar kapsamlı bir şekilde karşılanmaktadır. Bu plastik, doğal olarak alev geciktirici olup, UL94 yangın güvenliği standardına göre V-0 sınıfında bir malzemedir.

Syntech Poliurea Üst Kaplama Alifatik poliüretan reçineleri baz alan, koruyucu, pigmentli, iki bileşenli bir formülasyon olup, SYNTECH POLIUREA SPRAY ile su yalıtımında koruyucu ve estetik bir kaplama olarak idealdir. Yüksek elastikiyet seviyeleri ve agresif atmosferlerde bile yüksek koruma ile karakterizedir. RAL renk aralığındaki tonlarda talep üzerine mevcuttur. Poliüretan kaplamaların renklendirilmesi için pigmentli yüzey kaplaması ve UV ışınlarından korunması (üst kaplama olmadan zamanla rengin değişmesini engellemek için). SYNTECH POLYUREA PRIMER ile uygun bir astar uygulandıktan sonra, basit bir renkli alifatik koruyucu kaplama olarak da uygulanabilir. Poliürea destek SYNTECH POLIUREA SPRAY'in montajından sonraki 24-48 saat içinde biriken tozları ortadan kaldırmak için yüzeyleri vakumlayın ve üfleyin. Beton, harç, tuğla, karolar üzerinde destek. Poliürea sisteminin uygulanacağı destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termal-higrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi beklenen kullanımdan kaynaklanan stresleri karşılayacak şekilde uygun olmalıdır. Alt tabakanın özellikleri (maksimum nem, tutunma, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçine sistemini barındıracak yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. Desteğin nemi <= 3% olmalıdır. En uygun mekanik hazırlama türünü (kum püskürtme, kumlama, hidro-yıkama vb.) değerlendirin. Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arındırılmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt tabakadan kaynaklanan kapiler yükselmeden kaynaklanan nem varlığı (hatta şüpheli) durumunda, "ıslak yüzeyler" için epoksi reçine Syntech Pavidamp'ı önceden uygulamak önerilir. Seramik zeminler veya mevcut reçine ile kaplı zeminler, su yalıtım kabuğunun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kum püskürtme, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırmadan sonra tozu çıkarın. SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden astar kullanılması önerilir. Özellikle emici alt tabakalarda, taze püskürtülen ürünün yüzeyinde kraterler / hava kabarcıkları oluşumunu önlemek için, her zaman en uygun tür hakkında açıklama almak için Azichem teknik ekibi ile iletişime geçerek SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden astar kullanılması önerilir. Astarın gözenekliliği doygun hale gelene kadar birkaç kat astar uygulayın ve temiz ve kuru kuvars kumu (0.4-0.7 mm) ile hafif bir tozlama yapın. Astarı asla tozlamayın. Önemli hareketlere maruz kalan derzleri, bağlantı elemanlarını, çatlakları veya yarıkları kapatmak için uygun elastik sızdırmazlık sistemleri sağlayın. B bileşenini A bileşeni ile tek bir kapta dökün, ambalajdan tüm malzemeyi çıkarmaya dikkat edin. Topaksız bir karışım elde edilene kadar düşük devirde bir mikserle iyice karıştırın. SYNTECH POLYUREA SPRAY yüzeylerine, son uygulamadan sonraki 24-48 saat içinde rulo veya fırça ile uygulayın. Herhangi bir onarım ve/veya bitiş için desteklerin dikkatlice zımparalanması önerilir. Kaplanacak her bir metrekare yüzey için 0.15 ila 0.25 kg SYNTECH POLIUREA TOP COATING. Kutu 6.7 kg [A] - Kutu 3.3 kg [B] - Set: 1 Kutu 6.7 kg [A] + 1 Kutu 3.3 kg [B]