zeminler için için ürünler (54)

Floor Tenax, bozulmuş beton zeminlerin onarımı için kullanılan, dökülebilir, plastik/sıvı, lif takviyeli bir harçtır (yeniden yapılandırma kalınlığı 4 mm ile 20 mm arasında) ve kalıp içinde dökülen donatılı betonun yapısal onarımları için uygundur. Formülasyon, çok ince ama yüksek dayanımlı çimentolar, pozzolanik aktiviteye sahip mikrosilika bileşenleri, rasyonel granüler agrega kompozisyon eğrisi (0.1–1.8 mm), özel katkı maddeleri ve önemli miktarda READYMESH lif takviyesi içermektedir. Ürün, çok düşük su/bağlayıcı oranlarıyla (<0.32) karışır. Floor Tenax'ın özel formülasyonu, yapılan onarımlara mekanik dayanım, kırılma enerjisi, olağanüstü dayanıklılık ve çok yüksek kimyasal-fiziksel direnç kazandırır. Ambalaj: 25 kg torba UM: €/kg

Bobath yöntemi, holistik masajlar ve hareket alanı gerektiren tedaviler için ahşap masa. BOBATH yer masajı masası tanımı - ahşap tonları ile sağlam ahşap masa, artırılmış ölçülerde, yerden 50 cm yükseklikte. Bu masa, profesyonel rehabilitasyon kullanımı için tasarlanmıştır ve sinir sistemi hastalıkları olan kişilerin rehabilitasyonunda kullanılan ünlü Bobath Konsepti'nin (veya Bobath yöntemi) ayrılmaz bir parçası haline gelmektedir. Hastalar genellikle hareket sorunları, spazmlar veya felç yaşarlar, bu nedenle tedavileri kolaylaştırmak için özel bir masa kullanma seçimi hayati önem taşır. Aslında, Bobath yönteminin pratik aşamalarından biri hareketler üzerinde çalışmaktır. Referans:SGL1017

Geleneksel marş aküleri, bir motoru çalıştırmak için yeterli gücü sağlamak üzere tasarlanmıştır. Ancak, döngüye dayanıklı bir akü tamamen farklı bir yapıya sahiptir. Bu ürün tipinin plakaları, geleneksel otomobil akü plakalarına göre daha yoğun bir aktif maddeye sahiptir. Bu nedenle, birden fazla deşarj döngüsünün yüklerine dayanabilirler ve aktif madde veya kapasite kaybetmezler. Ayrıca, belirli bir voltajda tekrar tekrar derin deşarj edilmeye uygun olacak şekilde tasarlanmışlardır. Bu özellikleri sayesinde, golf arabaları, forkliftler ve zemin temizleme makineleri için özellikle uygundurlar.

Floor Tenax Speedy Floor Tenax Speedy, bozulmuş veya hasar görmüş zeminlerde restorasyon ve onarımlar için kullanılabilen, çok hızlı sertleşen, plastik/sıvı, dökülebilir bir harçtır. Formülasyonu, çok yüksek dayanımlı çimentolar, pozzolanik aktiviteye sahip mikro-silikalar, rasyonel bir granülometrik eğride (0.1÷1.8 mm) toplanmış, özel katkı maddeleri ve hem polipropilen hem de camdan yapılmış READYMESH mikro lif karışımını içerir. Bu yüksek dayanımlı mikro liflerin özel karışımı, uygulanan ürüne olağanüstü bir nem çekme azalması, ağır yükler durumunda gerilmelerin dağılması ve geleneksel harçlara kıyasla çok daha yüksek kırılma enerjisi kazandırır. Ürün, çok düşük su/çimento oranlarıyla (<0.32) karışır. Floor Tenax Speedy'nin özel formülasyonu, gerçekleştirilen restorasyonlara mekanik dayanım, kırılma enerjisi, olağanüstü dayanıklılık ve çok yüksek kimyasal-fiziksel direnç kazandırır. Floor Tenax Speedy'nin işlenebilirlik süresi yaklaşık 40 dakikadır; bu süreden sonra yapışma süreci başlar ve ardından hızlı sertleşme gerçekleşir. Nem çekme oranı son derece sınırlıdır ve gerçekleştirilen restorasyonlara hacimsel stabilite garanti eder. Floor Tenax Speedy'yi benzersiz kılan performanslar şunlardır: • dinamik strese karşı direnç, • yorgunluk direnci, kırılma enerjisi, dayanıklılık ve kırılma sonrası gerilmelere karşı direnç, • çok yüksek mekanik basınç dayanımı (> 90 MPa, 28 günde), • çok yüksek mekanik çekme ve eğilme dayanımı (> 12.5 MPa, 28 günde), • mükemmel dayanıklılık ve kimyasal saldırılara karşı direnç. Önerilen maksimum kalınlık: 20 mm (zemin kaplaması) 40 mm (kalıp içinde döküm) Önerilen minimum kalınlık: 8 mm (zemin kaplaması) 25 mm (kalıp içinde döküm). Floor Tenax Speedy, sınırlı kalınlığa sahip bozulmuş zemin kaplamalarının onarımında kullanılır (tipik uygulamalar 8 - 20 mm aralığında), deformasyon, dayanım ve çatlama direnci açısından yüksek performans ile karakterize edilir ve özellikle uygulamadan sonra trafiğe hızlı açılma veya hızlı kullanım ihtiyacı olduğunda tercih edilir. Ana uygulama alanları şunlardır: • sadece altı saat içinde yürüme izni verilen endüstriyel beton zeminlerin hızlı onarımı ve uygulamadan 24-48 saat sonra geçiş izni; • endüstriyel zeminlerde derzlerin hızlı onarımı; • rögar kapaklarının yerleştirilmesi ve sabitlenmesi; • kalıp içinde döküm ile gerçekleştirilen yapısal onarımlar ve genel onarımlar. Uygulama yüzeyleri temiz, toz, kir, dökülme, tutarsızlık vb. içermemeli ve su ile yeterince doygun yüzey kuru olmalıdır. Her bir santimetre kalınlık için yaklaşık 21 kg/m² Floor Tenax Speedy gerekmektedir (yaklaşık 2100 kg/metreküp). Çanta 25 kg

Consilex Floor Consilex Floor, beton, dekoratif çimento bazlı yüzeyler, damgalı zeminler veya yıkanmış çakıl zeminlerin korunması için su bazlı akrilik reçinedir. Özellikle dış mekan kullanımı için uygundur. Consilex Floor, çimento bazlı malzemeye mükemmel bir şekilde nüfuz eder, sararma yapmaz, aşınmaya, suya, atmosfer koşullarına ve UV ışınlarına karşı iyi bir direnç gösterir. İşlenecek her bir metrekare yüzey için, alt tabakanın gözenekliliğine bağlı olarak, her kat için 0.12 ila 0.15 litre Consilex Floor gerekmektedir. Ambalaj: 25 litrelik teneke UM: €/l

Readymesh MF-500 "Metal telin kesilmesiyle elde edilen karbon çelik lifleri, üç boyutlu genel yapısal güçlendirme için geliştirilmiş yapışma profili ile, çimento bazlı konglomeraların güçlendirilmesinde kullanılır. Readymesh MF-500'ün eklenmesi, yapının dayanıklılık, süneklik, yorulma, dinamik stres, darbe, aşınma, çekme ve kayma dayanımı ve hatta çatlama sonrası ve hasar davranışı açısından mekanik performansını önemli ölçüde artırır." Genel lif takviyeli beton ve yapısal püskürtme beton (örneğin, shotcrete) hazırlığı. Özellikle yüksek dayanımlı endüstriyel zeminler ve prefabrikasyon için uygundur. "Readymesh MF-500 lifleri, beton karışımı sırasında eklenmelidir. Liflerin, agregaların yüklenmesi sırasında beton mikserinin yükleme bandına doğrudan dökülmesi önerilir. Alternatif olarak, betonu yükledikten sonra doğrudan mikserin içine eklemek de mümkündür. Bu durumda, lifleri yavaş yavaş ekleyerek çimento karışımında iyi dağıldıklarından emin olun ve eklenen her 20 kg lif için karıştırma süresini en az bir dakika uzatın, böylece optimal dağılım sağlanır. Readymesh MF-500 içeren konglomeralar, pompalar, eklemciler, titreşimli yüzey düzeltme makineleri, yol ekstrüderleri (örneğin, slipform paver) vb. ile kolayca taşınabilir ve kullanılabilir." Uygulanacak işin türüne ve/veya elde edilecek performansa göre değişken. Ambalaj: 20 kg torba Ölçü Birimi: €/kg

Readymesh PF Readymesh PF, sürekli beton yüzeylerinin gerçekleştirilmesi için yüksek performanslı, yapısal bir poliolefin makro-lifidir ve geleneksel çelik takviyenin yerini almak için de kullanılabilir. Readymesh PF'nin doku, uzunluk ve yüzey bitişi, "açık" uygulamalar için, örneğin beton endüstriyel zeminler için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiştir. Readymesh PF, iki farklı uzunlukta mevcuttur: Readymesh PF-180 = 18 mm; Readymesh PF-540 = 54 mm. Readymesh PF'nin karışıma eklenmesi, betona ve ortaya çıkan ürüne çekme/bükülme kuvvetlerine karşı daha büyük bir direnç kazandırır, kırılma ve köşelerdeki ve kenarların "soğuması" riskini azaltır, ayrıca betonun ilk kürlenme saatlerinde meydana gelen büzülme nedeniyle çatlak oluşumunu önemli ölçüde azaltır. Özel şekli ve tutarlılığı, Readymesh PF'nin beton endüstriyel zeminlerin tipik mekanik yüzey düzleştirme sürecine müdahale etmemesini sağlar, böylece iyi bir yüzey bitişi elde edilir. Ayrıca, Readymesh PF'nin geleneksel çelik donatı yerine kullanılması, malzeme maliyetleri ve montaj sürelerinde büyük tasarruf sağlar (elektro kaynaklı ağlardan daha hafif, çevre dostu ve güvenli olmasının yanı sıra). Endüstriyel zemin kaplaması, çelik ağın yerini alacak şekilde. Prefabrikasyon. Genel olarak betonların yaygın üç boyutlu yüksek anizotropik takviyesi. Lifleri karıştırma sırasında betona ekleyin. Beton mikserinin tamburuyla, her m³ beton için en az bir dakika boyunca tam hızda karıştırın. Kullanıma bağlı olarak dozaj genellikle 1 ila 6 kg/m³ arasında değişmektedir. Endüstriyel zemin kaplaması durumunda, inşa edilecek endüstriyel zeminlerde elde edilmesi gereken performansa göre değişkenlik göstermektedir (ortalama olarak her bir metreküp beton için 1 ila 2 kg). Ambalaj: 1 kg torba UM: €/kg

Floor Q SFR, bozulmuş zeminlerin onarımlarında, restorasyonlarda ve artırılmış süneklik ile donatılmış betonun yapısal güçlendirilmesinde kullanılabilen dökülebilir, plastik/sıvı bir harçtır. Formül, ultra ince, yüksek dayanımlı çimentolar, pozzolanik aktiviteye sahip mikrosilikalar, rasyonel granülometrik eğride agregalar (0.1÷5.0 mm), özel katkı maddeleri ve Readymesh MM-150 karbon çelik lifleri içermektedir. Bu lifin özel morfolojisi, uygulanan ürüne olağanüstü bir nem çekme azalması, ağır yükler durumunda gerilmelerin dağılması ve yüksek basınç ve eğilme-tensil dayanımları sağlar. Ürün, çok düşük su/bağlayıcı oranları (<0.32) ile karıştırılır. Floor Q SFR'nin özel formülasyonu, kanama ve ayrışma olmadan akışkan plastik reoloji sağlar ve gerçekleştirilen onarımlara mekanik dayanım, kırılma enerjisi, olağanüstü dayanıklılık ve çok yüksek kimyasal-fiziksel dayanım kazandırır. Floor Q SFR'nin işlenebilirlik süresi yaklaşık 120 dakikadır; bu süreden sonra ayarlama süreci başlar ve ardından kademeli sertleşme gerçekleşir. Nem çekme oranı son derece düşüktür ve gerçekleştirilen restorasyona hacimsel stabilite garanti eder. Floor Q SFR'yi benzersiz kılan performanslar şunlardır: • dinamik strese karşı dayanıklılık, • yorgunluk dayanıklılığı, kırılma enerjisi, darbe dayanıklılığı ve kırılma sonrası yük dayanıklılığı, • çok yüksek basınç dayanımı (> 95 MPa, 28 gün sonra), • çok yüksek mekanik eğilme dayanımı (> 14 MPa, 28 gün sonra), • mükemmel dayanıklılık ve kimyasal saldırılara karşı direnç. Minimum önerilen kalınlık: 25 mm (zemin kaplaması) 50 mm (kalıp dökümü). Floor Q SFR, yapısal güçlendirmelerde ve yüksek deformasyon kapasitesi ve çatlama direnci ile karakterize edilen kaplamalarla bozulmuş zeminlerin onarımında kullanılır. Ana uygulama alanları şunlardır: • frezeleme ile çıkarılan beton kalınlığının yeniden inşası ile bozulmuş endüstriyel zeminlerin onarımı (klasik uygulama kalınlıkları 25 ile 50 mm arasında), dökümden yaklaşık 12-20 saat sonra yaya trafiğine açılır ve ortam sıcaklığına bağlı olarak 36-48 saat sonra trafiğe uygundur; • endüstriyel zemin derzlerinin onarımı; • düşük kalınlıkta ekstradossal kaplama tekniği ile zeminlerin güçlendirilmesi (minimum kalınlık 25 mm); • menfez kapaklarının montajı ve sabitlenmesi; • örneğin, sütun ve kirişlerin kaplanması gibi kalıplarda döküm ile gerçekleştirilen her türlü onarım ve yapısal restorasyon; bu durumda maksimum önerilen kalınlık 60-100 mm'ye kadar ulaşabilir (daha yüksek kalınlıklar için Ghiaietto 6.10 eklenmesini öneriyoruz, ekleme yüzdeleri %20 ile %40 arasında değişebilir; bu durumlarda doğru ekleme yüzdeleri için teknik hizmetimizden tavsiye isteyin); • 25 mm'den başlayan dolgu malzemeleri ile radyant zemin altlıklarının düzeltilmesi. Altlık, en az 5 mm derinliğinde mekanik tarama veya hidroskarifikasyon ile hazırlanmalıdır. Altlığın taranması, uygulanan kaplamanın iyi yapışmasını sağlamak için kesinlikle gerekli bir işlemdir. Yeterince pürüzlü olmayan altlıklar için, bağlantı elemanları ekleyin veya yüzeyi Syntech RGS veya Syntech Pavisheer gibi inşaat derzleri için epoksi reçineleri ile astarlayın. Yerel yamalar veya onarımlar durumunda, kenarları dik açılarla bir açılı taşlama makinesi ile kesin. Destek, harcın yapışmasını tehlikeye atabilecek yağ, gres, deterjan, koruyucu kaplamalar veya diğer maddelerin izlerini taşımamalıdır. Destek sağlıklı, temiz, pürüzlü, gevşek parçalar veya toz içermemelidir (tüm toz ve kalıntılar için uygun ekipmanla güçlü bir vakum ile emme) ve çekme dayanımı > 1 N/mm2 olmalıdır. Yüzeyi basınçlı su ile yıkayın ve uygulamadan önce altlığı su ile doydurun, harcı uygulamadan önce yüzeydeki fazla suyu ortadan kaldırın. Elde edilmesi gereken kalınlık başına yaklaşık 21 kilogram/m2 Floor Q SFR (yaklaşık 2100 kilogram/m3). Ambalaj: 25 kg torba Ölçü Birimi: €/kg

Prerit Surface Renk vermeyen, film oluşturmayan ve silikon bileşiklerinin nano-dağılımına dayanan, suya ve yağa karşı itici bir emprenye edici. Yıkanmış çakıl zeminleri hava koşullarından, donma ve çözülme döngülerinden ve agresif atmosfer koşullarından korur. Destek malzemesinin rengini değiştirmez ve orijinal görünümünü veya nefes alabilirliğini etkilemez. Ayrıca, devre dışı bırakılacak yüzeyin yıkanma işlemleri sırasında lekeleri önlemek için, mimari zemin etrafındaki eserlerde de kullanılmalıdır. Prerit Surface, VOC emisyonu sıfır ve yanıcılık ile toksisite olmaması ile karakterize edilen yeni nesil su-soluble florlu silika bileşenlerine aittir. Aktif madde, gözenekliliğe nüfuz ederek destek malzemesine yapışır ve nefes alabilirliği engellemeden sıvıların nüfuzunu ve ilerlemesini önler. Prerit Surface'in özel kimyasal yapısı, alkaliye karşı yüksek stabilitesini ve dolayısıyla zamanla dayanıklılığını garanti eder. Ürün, piyasadaki diğer tedavilerden aşağıdaki özelliklere sahip olmasıyla farklılık gösterir: - yanıcı değildir - film oluşturmayan - sıfır VOC - suda stabil - emülsifikatör içermez - çevre dostu - zamanla dayanıklılık - tam şeffaflık - yüzey renginde değişiklik yok - mükemmel su buharı nefes alabilirliği - yüksek inci etkisi - asitlere ve alkaliye karşı direnç - UV ışınlarına karşı direnç - insanlara ve çevreye zararlı reaktif yan ürünlerin yokluğu emprenye edici, hidro-yağ itici, film oluşturmayan, tamamen şeffaf, renksiz FLOORTECH PRERIT yıkanmış çakıl mimari zemin tedavisi. Ambalaj: 5 kg teneke UM: €/kg

Grout 6 SFR Grout 6 SFR, Readymesh MM-150 çelik lifleri ve 6 mm Readymesh PM-060 polipropilen mikro lifleri ile güçlendirilmiş, yüksek performanslı, kendiliğinden seviyelenen dökme harçtır. Yüksek eğilme dayanımına, betona ve çeliğe mükemmel yapışma özelliklerine ve büzülme telafisine sahiptir. Agregaların maksimum boyutu 6 mm'dir. Yol derzlerinin ankrajı, restorasyonlar, güçlendirmeler ve sismik ayarlamalar için idealdir ve güçlendirilmiş beton ve tuğla yapılar üzerinde orta-yüksek kalınlıklar (5–20 cm) için esneklik sağlar. Yapısal restorasyon ve ayarlamalar, yol, otoyol, havaalanı derzlerinin ve genel olarak kritik alan derzlerinin onarımı ve ankrajı. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı, kir, dökülen ve yapışmayan parçalar, toz vb. içermemeli ve "kuru yüzeyle doymuş" durumuna ulaşana kadar yeterince su ile doygun hale getirilmelidir. Maksimum yapışma değerlerine ulaşmak için yüzeylerin düzgün bir şekilde pürüzlendirilmesi (yüzeyin kazınması, kum püskürtme vb.) her zaman gereklidir. Optimal değerler yüksek basınçlı hidro-kazıma ile elde edilir. Bozulmaya uğramış oksidasyona maruz kalan veya derin oksitlenmiş herhangi bir açık demir çubuğu çıkarın, açık demir çubuklardan pası temizleyin (kum püskürtme veya aşındırıcı fırçalar kullanarak). Mikserin içine yaklaşık 2/3 oranında karıştırma suyu dökün, Grout 6 SFR'yi ekleyin ve kalan suyu ekleyin; homojen, topaksız bir karışım elde edilene kadar karıştırmaya devam edin. Karıştırma suyu, ağırlığın yaklaşık %13-15'i (torba başına 3.5-4.5 litre) olmalıdır. Kesintisizliklerin olmamasını sağlamak ve hava ceplerinin oluşumunu önlemek için dökme prosedürleri kullanın. Yüksek ankraj bölümleri için Ghiaietto 6.10 eklenmesi önerilir (daha fazla bilgi için uygun teknik veri sayfasına başvurun). Ambalaj: 25 kg torba Ölçü Birimi: €/kg

Filtene Fondogiunto Kapalı hücreli polietilen köpük kenar, sıkıştırılabilir, genişletme derzlerinin derinliğini doğru bir şekilde boyutlandırmak için ("üçüncü duvar" veya temel malzeme oluşturma) polimerik sızdırmazlık maddeleri Protech Flex, PROTECH SIGILFLEX MONO veya EG 91 ile doldurmadan önce. Farklı çaplarda dairesel kesit profillerinde mevcuttur ve her şekil ve boyuttaki derzlere uyum sağlar. Prefabrik elemanlar, dolgu malzemeleri, farklı yapıların gövdesi, bölmeler, kapılar ve pencere çerçeveleri, zemin kaplamaları arasında her türlü derz için uygundur. "Derz tabanı" dolgu malzemesinin eklenmesi, hem statik hem de genişleme derzlerinde birçok işlevi vardır: kullanılacak sızdırmazlık maddesinin özelliklerine en uygun şekil ve ölçülerde derzi boyutlandırmak, sızdırmazlık maddesinin kendisi içindeki gerilmeleri ve duvarlara yapışmayı azaltmak; derz doldurulurken sızdırmazlık maddesinin yan duvarlarla temasını artırmak; sızdırmazlık maddesi tüketimini azaltmak. Prefabrik elemanlar, dolgu malzemeleri, farklı yapıların gövdesi, bölmeler, kapılar ve pencere çerçeveleri, zemin kaplamaları arasında her türlü derz için "derz tabanı" doldurulması, elastik sızdırmazlık maddesinin derz içinde yerleştirilmesinden önce yapılmalıdır. Filtene Fondogiunto'nun çapı, profilin stabil bir şekilde konumlanmasını sağlamak ve sızdırmazlık maddesinin ekstrüzyon sırasında uyguladığı basınca yeterli direnç oluşturmak için derzin genişliğinden yaklaşık %25 daha büyük olmalıdır. Yuvarlak uçlu (keskin ve sivri kenarlardan arındırılmış) bir aletle, derzin genişliğini geçebilecek şekilde, Filtene Fondogiunto'yu istenen derinliğe kadar iterek, yüzeyde sonraki sızdırmazlık maddesi için yeterince derin bir yer bırakmalısınız. Normalde sızdırmazlık derinliği, derzin genişliğinin yaklaşık yarısı kadar olmalıdır. Polietilen köpük, astarlarda bulunan solventlerden etkilenmez, ancak Filtene Fondogiunto üzerine yapışma artırıcı Protech Flex Primer uygulamamak iyi bir fikirdir, böylece anti-yapışma özelliklerini değiştirmemek için. FILTENE, astar uygulandıktan sonra, "tozsuz zaman" elde edildiğinde derze yerleştirilebilir. İyi bir kural, sızdırmazlık derinliğinin (Filtene Fondogiunto'nun konumlandırılmasına bağlı olarak ayarlanabilir) derzin genişliğini aşmamasıdır. Paketleme: 25 metre rulo UM: €/m

Zemin Seviyesi Zemin Seviyesi, lif takviyeli, kendiliğinden seviyelenen modifiye polimer çimento harcıdır ve hızlandırılmış tutuş ve hızlı sertleşme sunar. Zemin kaplaması döşenmeden önce uygulanır ve her türlü kaplamaya uyum sağlamak için 3 mm ile 20 mm arasında kalınlıkta seviyelendirme için mükemmeldir. Zemin Seviyesi, lif takviyeli, kendiliğinden seviyelenen modifiye polimer çimento harcıdır ve hızlandırılmış tutuş ve hızlı sertleşme sunar. Zemin kaplaması döşenmeden önce uygulanır ve her türlü kaplamaya uyum sağlamak için 3 mm ile 20 mm arasında kalınlıkta seviyelendirme için mükemmeldir. Zemin Seviyesi, lif takviyeli, kendiliğinden seviyelenen modifiye polimer çimento harcıdır ve hızlandırılmış tutuş ve hızlı sertleşme sunar. Zemin kaplaması döşenmeden önce uygulanır ve her türlü kaplamaya uyum sağlamak için 3 mm ile 20 mm arasında kalınlıkta seviyelendirme için mükemmeldir. Ambalaj: 25 kg torba UM: €/kg

Fluid Therm Betonların ısıl iletkenliğini artırmak için dengeli süper yağlama, köpük önleyici, plastikleştirici türü eylemlerle özel olarak tasarlanmış çok amaçlı katkı çözümü. Fluid Therm, çelik Readymesh MM-150 (genellikle 25 kg/m³ dozajında) veya çok lifli Readymesh PM-180 (genellikle 1 kg/m³ dozajında) polipropilen lifleri ile kombinasyon halinde mükemmel uyumludur. Radyant panel ısıtma sistemlerinde, düzeltme şapını oluşturan betondaki yüksek hava içeriği, ısıl enerjinin doğru yayılmasını ciddi şekilde engelleyebilir; diğer yandan, karışım aşamasında mikrobaloncuklar şeklinde havayı zaten içeren konglomerat, fazla karışım suyu ve taşıma ile dökme sırasında meydana gelen ayrışma mekanizmaları, konglomeratta makrobubble şeklinde ek hava miktarlarının dahil olmasına katkıda bulunur. Bu bağlamda, Fluid Therm'in özel köpük önleyici, süper yağlayıcı ve ayrışma önleyici eylemleri, çok düşük hava içeriğine sahip harç ve beton üretimini mümkün kıldığı için özellikle değerlidir. Ambalaj: 10 kg bidon UM: €/kg

Syntech Roadware Syntech Roadware, kuvars ile birleştiğinde, beton zeminlerdeki çatlak ve yarıkları onarmak için sert ve anında bir polimer üreten yüksek penetrasyonlu iki bileşenli hibrit üretan bir üründür. Syntech Roadware, ürünün en dar çatlaklarda bile derinlemesine nüfuz etmesine olanak tanıyan çok düşük bir viskoziteye sahiptir. Kısa reaksiyon sürelerine sahiptir; aslında 20°C'de 10 dakikada malzeme tamamen polimerleşir ve 0°C'nin altındaki ortamlarda bile hızlı bir şekilde katalize olur. Kimyasal saldırılara karşı iyi bir direnç gösterir. Kuvars tozu ile birleştiğinde, Syntech Roadware, mevcut beton ile benzer özelliklere sahip ancak zamanla devam eden esnekliğe sahip yüksek dirençli bir bileşik oluşturur. Betondaki yarık veya çatlakların onarımı, bozulmuş betonun restorasyonu, beton içindeki çatlakların ve pop-out fenomeninin onarımı. Syntech Roadware'ın nüfuzunu kolaylaştırmak için çatlağı dairesel bir testere ile hafifçe genişletin. Ürünü uygulamadan önce oluşan tozu vakumlayın. Destek yüzeyi temiz olmalı ve toz veya kirden arındırılmalıdır. Syntech Roadware'ı doğrudan çatlak üzerine veya bozulmuş alana uygulayın, boşluk tamamen doygun hale gelene kadar. Çatlağa doğrudan kuvars ekleyin ve Syntech Roadware uygulama işlemini tekrarlayın. Bir spatula ile düzeltin ve ürünün çalışmasına bırakın. Bir Syntech Roadware kartuşu ile ortalama 5 mm genişliğinde 50 lineer metre boşluk onarılmaktadır. Bi-mix kartuş 600 ml

Syntech Pavisheer Su bazlı ve solvent içermeyen epoksi reçineleri üzerine kurulu iki bileşenli bir epoksi sistemidir. Endüstriyel beton zeminlerde koruyucu, şeffaf uygulamaları tamamlamak için, iyi mekanik ve kimyasal direnç ile özellikle yağlar ve solventlerle temas açısından, konsolide edici bir etki ve anti-toz etkisi ile idealdir. Bu ürün ayrıca eski ve yeni beton zeminleri arasındaki bağlantı derzleri için bir astar olarak da iyi bir şekilde hizmet eder. İç mekan zemin kaplamalarının şeffaf finisajı, mekanik dirençli emdirme, beton yüzeyler için anti-toz ve anti-yag. Medya yeterli mekanik dirence sahip olmalıdır. Beton yüzeyler, yağlar, deterjanlar, tozlar ve kirlenmelerden arındırılmış, kürlenmiş, kuru, düz ve emici olmalıdır. En uygun mekanik hazırlık türü de belirlenmelidir (yağ giderme veya kumlama). Uygun şekilde emici yüzeyler, uygun bir temizlikten sonra doğrudan işlenebilir. Fayans yüzeyler ve reçineli mevcut kaplamalar için, tamamen opaklaşma ve tozun tamamen ortadan kaldırılması için bir yağ giderme veya kumlama işlemi gereklidir. Bileşenleri A ve B'yi her birini kendi kaplarında karıştırmadan önce karıştırın. Karışım oranında hata yapmamak için paketlerden kısmi miktarlar almayın. B bileşenini uygun bir kaba dökün ve A bileşenini ekleyin. Her şeyi birkaç dakika boyunca, homojen ve uniform bir renk karışımı elde edilene kadar değişken hızda mekanik bir karıştırıcı kullanarak karıştırın. Birkaç dakika dinlendirin ve tekrar karıştırın. Nihai ürünü yalnızca su ile, Syntech Pavisheer: su oranı 1:3 olan ilk kat için ve 1:2 olan ikinci kat için seyreltin. Seyreltme suyunu yavaşça ekleyin, birkaç dakika karıştırmaya devam edin. Seyreltme oranı destek yüzeyinin gözenekliliğine göre değişebilir; gerekirse kapalı yüzeylerde ikinci katı da 1:3 seyreltme oranına uyarak seyreltmek mümkündür. Syntech Pavisheer emülsiyonu, 20 °C'de yaklaşık 2 saat stabiliteye sahiptir; bu süre içinde ürün kullanılmalıdır. Syntech Pavisheer, tüm yüzeyi eşit şekilde kaplayarak kısa tüylü bir rulo veya sprey ile uygulanır. Uygulamanın 5 °C'den daha düşük sıcaklıklarda yapılmaması önerilir. Kaplanacak her metrekare yüzey için 0.10 ila 0.15 kg SYNTYECH PAVISHEER. Konteyner 5 kg [A] - Konteyner 1 kg [A] - Konteyner 5 kg [B] - Konteyner 1 kg [B] - Kit: 1 Konteyner 1 kg [A] + 1 Konteyner 1 kg [B] - Kit: 1 Konteyner 5 kg [A] + 1 Konteyner 5 kg [B]

Syntech Pavidamp Üç bileşenli bir formülasyon, nemli ortamda ve hidrolik karşı itme koşullarında, çimento bazlı yüzeyler için astar olarak kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış beyaz çimento ve mikro-kvartstan oluşan üçüncü bileşen (C) ile karıştırılacak su bazlı akışkan epoksi reçine (A + B) temelinde oluşturulmuştur. Genellikle "ıslak yapıştırma" olarak adlandırılan bu ürün, sonraki parke döşemeleri için özellikle uygun bir nem bariyeri olarak işlev görmektedir. - Yapı bağlantı katmanları ve düzleştirme çimento yüzeyleri; nemli alt tabakalar varlığında zemin kaplamaları için reçineli kaplamalar için alt katmanlar; beton, tuğla ve taş duvarlarda nem bariyerleri; gözeneklilik, çatlaklar ve yüzeysel düzensizliklerin kaplanması. - SYNTECH POLYUREA ile yapılacak işlemler için tabanlarda yükselen nemden koruma. Reçine sisteminin uygulanacağı destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termal-higrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi beklenen kullanımdan kaynaklanan stresleri karşılayacak şekilde uygun olmalıdır. Alt tabakanın özellikleri (maksimum nem, yapışma, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçine sistemini barındıracak yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. En uygun mekanik hazırlama türünü (kum püskürtme, kumlama, hidro-yıkama vb.) değerlendirin. Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arındırılmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt tabakayı pekiştirmek ve sonraki kaplamanın yapışmasını kolaylaştırmak için 150-200 g/m² Syntech Primer EP-W uygulayın. Karolarla kaplı zeminler veya mevcut reçinelerle kaplı zeminler, su geçirmez kabuğun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kum püskürtme, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırma sonrası tozu çıkarın. 2 sıvı bileşenin (A+B) karışımını hazırlayın, bileşen B'nin içeriğini bileşen A'nın kabına dökün. Yaklaşık 2 dakika boyunca matkapla karıştırın. Karışım A+B'ye önceden dozlanmış hidrolik bağlayıcıyı (yüksek dayanımlı beyaz çimento) ekleyin ve bir mikser matkabıyla karıştırın. Ürünü optimal şekilde dağıtmak için tozları (bileşen C) azar azar dökün ve matkapla karıştırmaya devam edin, homojen ve topaksız bir karışım elde edene kadar. Eğer baz olarak kullanılıyorsa: temiz, yumuşak su ile %10-15 oranında seyreltin ve rulo veya fırça ile uygulayın. Yaklaşık tüketim: düzgün desteklerde 0.4-0.5 kg/m², düzensiz desteklerde 0.7-0.9 kg/m². Eğer ince kaplama katmanları için kullanılıyorsa: A+B+C sistemini %10-15 oranında taze temiz su ile seyreltin, %60-70 spheroidal kuvars (0.04-0.25 mm) ile yükleyin. Çelik mala veya sıva mala ile uygulayın. Yaklaşık tüketim: 1-2 kg/m². Eğer orta kaplama katmanları için kullanılıyorsa: A+B+C sistemini %10-15 oranında taze temiz su ile seyreltin, %70-80 spheroidal kuvars (0.1-0.5 mm) ile yükleyin. Çelik mala veya sıva mala ile uygulayın. Yaklaşık tüketim: 3-4 kg/m². Kaplanacak her metrekare yüzey için 0.50 ile 0.60 kg SYNTYECH PAVIDAMP. Kova 3.8 kg [A] - Kova 1.2 kg [B] - Kova 5 kg [C] - Set: 1 Kova 3.8 kg [A] + 1 Kova 1.2 kg [B] + 1 Kova 5 kg [C]

Syntech Pavicrom SBV Su buharına geçirgen, su dispersiyonlu epoksi reçineleri bazlı, renkli iki bileşenli kaplama. Endüstriyel zeminlerin ve genel olarak beton yapılarının pigmentli kaplaması için idealdir; kalıntı nemi olan ve buhar bariyeri bulunmayan yüzeyler için uygundur. Syntech Pavicrom SBV ile işlenmiş yüzeyler temizlenmesi kolaydır ve mekanik aşınmaya karşı mükemmel direnç garanti eder; ayrıca suya, alkali çözeltilere, deterjanlara ve hidrokarbonlara (petrol, dizel, benzin vb.) karşı yüksek direnç gösterir. Beton zeminlerin koruyucu ve dekoratif boyaması, eski reçine zeminlerin renginin restorasyonu, duvar süpürgeliklerinin cilalanması vb. için idealdir. Yüksek kimyasal ve mekanik direnç gerektiren mekanik atölyeler, üretim endüstrileri, depolar ve fabrikalar için uygundur. Hem iç mekanlarda hem de dış mekanlarda kullanılabilir. Beton Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek maddelerden arındırılmış olmalıdır. Restorasyon durumunda, önceden uygun harçlar ve sisteme uygun ürünler kullanılmalıdır. Bir sonraki katı uygulamadan önce kuruma sürelerine uyulmalıdır. Çekme dayanımı 1.5 N/mm²'den az olmamalıdır. Mevcut boyalar, kaplamalar veya boyalar, çimento harcı kalıntıları, ayırıcı maddeler, yağlar, gresler, silikonlar vb. mekanik olarak kumlama, patlatma, hidro patlatma veya kimyasal çıkarma ile temizlenebilir. Kırıklar ve çatlaklar Statik çatlaklar için, sızdırmazlık için Syntech Primer EP-W kullanın. Dinamik çatlakların veya 4-5 mm'den büyük çatlakların sızdırmazlığı yerinde değerlendirilmelidir. Genel olarak elastomerik malzemelerle harçlanabilir veya genleşme derzleri olarak işlev görebilirler. Harçlama ve noktasal onarımlar Betonun herhangi bir delik veya onarımı, REPAR serisinden harçlar veya Syntech Primer EP-W ve kuvars mastikleri ile yapılan epoksi harç uygulaması ile yapılabilir. Yapışma astarı olarak Syntech Primer EP-W uygulayın, ardından hasar görmüş ve kırılmış betonu sızdırmazlık ve onarım için epoksi harç uygulayarak onarın. Küçük deliklerin ve çatlakların doldurulması, Syntech AS 21 epoksi harcı uygulanarak yapılabilir. Reçine kaplamaları Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ vb. maddelerden arındırılmış olmalıdır. Yüzeyi mekanik zımparalama ile düzeltin ve vakumlayın. Yüzeylerin yıkanması ve kaplamadan önce tamamen kuruması önerilir. Beton için astar Syntech Pavicrom SBV, maksimum %25 temiz su ile seyreltilmiş ürün, yapışma astarı olarak işlev gördüğünden, doğrudan çimento bazlı altlıklara uygulanabilir. Reçine kaplamaları Syntech Pavicrom SBV'nin reçineli ve çok katmanlı sistemler üzerine uygulanması her zaman yüzeyin zımparalanması ile başlamalıdır; bu, ürünün destekle optimal yapışmasını teşvik eder ve garanti eder. İki bileşeni belirtilen karışım oranında birleştirin. Bileşen B'yi (sertleştirici) bileşen A'ya (baz) ekleyin ve tamamen homojen bir ürün elde edilene kadar iyice karıştırın. Karıştırmaya düşük hızda elektrikli bir matkapla kısa süreyle başlamanız ve ardından karıştırmayı maksimum 300-400 devir/dakika hızına kadar artırmanız önerilir. Elde edilen emülsiyonu, aşağıdaki indüksiyon sürelerine saygı göstererek kapta dinlendirin: 15°C'de ~ 20 dakika 25°C'de ~ 15 dakika 30°C'de ~ 10 dakika Ürün, malzeme birikimlerini önlemek için bir sprey tabancası veya kısa tüylü bir rulo kullanılarak eşit şekilde uygulanabilir. Ürün uygulaması, geçişleri çaprazlama ve atışlara özel dikkat göstererek, uygulanan alanın ötesinde rulonun düzenli olarak boşaltılmasıyla yapılmalıdır; bu, homojen bir film elde etmeyi ve ürün birikimlerini ortadan kaldırmayı sağlar. İlk kat olarak, maksimum %25 temiz su ile seyreltilmiş Syntech Pavicrom SBV uygulayın. Seyreltme, indüksiyon süresinin sonunda gerekli su miktarını ekleyerek mekanik karıştırma altında yapılmalıdır. Uygulama sırasında ürünü daha fazla seyreltemezsiniz; eğer kalınlaşırsa, kullanım süresi dolmuş demektir. Yüksek karıştırılmış malzeme ile yeni bir emülsiyon oluşturun. En az 12 saat bekleyin, ardından ikinci katı uygulayın. Renkli kaplama, maksimum %20 temiz su ile seyreltilmiş, belirtilen tüketim ve kalınlıklara saygı göstererek uygulanmalıdır. Kuvars veya boş cam küreler ekleyerek kaymaz kaplamalar oluşturmak mümkündür. Kaplanacak her bir metrekare yüzey için 0.15 ila 0.20 kg Syntech Pavicrom SBV, her kat için gereklidir. Kova 2.5 kg [A] - Kova 5 kg [A] - Kova 3 kg [B] - Kova 6 kg [B] - Set: 1 Kova 2.5 kg [A] + 1 Kova 3 kg [B] - Set: 1 Kova 5 kg [A] + 1 Kova 6 kg [B]

Syntech Epox Level İki bileşenli, renkli, yüksek katı madde içeren, kendiliğinden düzleşen ve/veya çok katmanlı epoksi kaplama, beton yüzeyler ve çimento bazlı alt tabakalar üzerinde uygulanır. Mükemmel mekanik ve aşınma direnci Geniş renk yelpazesi mevcut Eşit, parlak bir yüzey ile kaymaz yüzey seçeneği Mükemmel mekanik ve kimyasal direnç Deterjanlar ve dezenfektanlara karşı mükemmel direnç. ▪ Renkli aşınma direnci olan kaplama ▪ Yoğun trafiğe maruz kalan zeminlerin kaplaması ▪ Laboratuvarlar, hastaneler, steril odalar ve aseptik odalardaki zeminlerin kaplaması ▪ Depolar, alışveriş merkezleri, müzeler, sergi salonları, depolama ve lojistik alanlarının zemin kaplaması ▪ Yer altı otoparkları, garajlar, hangarlar, otomotiv ve havacılık endüstrileri zemin kaplaması ▪ Gıda sanayi zemin kaplaması ▪ Kimya ve ilaç sanayisindeki zeminlerin kaplaması. Kendiliğinden düzleşen kaplama SYNTECH EPOX LEVEL: 1 kg/m2 QUARTZ 0.1-0.5: 0.8 kg/m2 Çok katmanlı sistem 1. katman SYNTECH EPOX LEVEL: 1 kg/m2 QUARTZ 0.1-0.5: 0.8 kg/m2 + atık serimi için 2-3 kg/m2 2. katman SYNTECH EPOX LEVEL: 0.5 kg/m2 QUARTZ 0.1-0.5: 0.2 kg/m2 + atık serimi için 2-3 kg/m2 Son kat SYNTECH EPOX LEVEL: 0.3 kg/m2 QUARTZ 0.06-0.25: 0.05 kg/m2. 10 kg [A] - 2.3 kg [B] - Set: 1 Teneke 10 kg [A] + 1 Teneke 2.3 kg [B]

Sanaglass Bağlayıcı, camlaştırıcı, yoğun, şekerli doğal basit molekül minerallerinin çözeltisi, ekolojik yapı müdahaleleri ve vintage binaların ve anıtların restorasyonu için doğal toz mantar bazlı yalıtım konglomeratlarının üretimi için. Granüle mantar konglomeratları ile birlikte kullanımı için: i) İç mekan kullanımı için yürünebilir alt tabaka şaplarının uygulanması; ii) Evlerde iç döşemelerde teknik tesisatların kaplaması olarak. Uygulama yüzeylerini geri kazanıp temizleyin; yüzeyler sıkı ve sert olmalı, toz, kir vb. maddelerden arındırılmış olmalıdır. Sanaglass'ı granüle doğal mantar ile iyice ve derinlemesine karıştırın, yaklaşık 80-100 kg/m³ miktarında. Elde edilen yapıştırıcı konglomeratı yerinde yerleştirin, ahşap desteklerle referans işaretlerine göre düzeltin ve ardından mala ile sıkıştırın. Karıştırma işlemi elle yapılabileceği gibi normal bir çimento mikseri ile de yapılabilir. Uygulamayı kolaylaştırmak için, alışılmış pompa cihazlarını kullanmak mümkündür. Sanaglass, her türlü granüle doğal mantar ile mükemmel uyumludur. Eğer 3-8 mm arasında parçacık boyutuna sahip granüle mantar ile birlikte kullanılırsa (piyasada genellikle bulunan), tüketim yaklaşık 80 kg/m³ olacaktır (daha iri granüller, camlaştırıcı maddelerin daha düşük tüketimini gerektirir, ancak hem basma hem de termal ve akustik yalıtım açısından çok daha az etkili olacaktır). Toz mantar (çap 0-4 mm) kullanılması durumunda, Sanaglass'ın dozu 110-120 kg/m³ aralığında olacaktır. Doğal hafif agregalar için bağlayıcı işlev: mantar granül ile konglomerat başına 80 ila 120 kg. Genişletilmiş perlit ile yaklaşık 120 kg/m³. Konsolide etme/anti-buharlaşma işlevi: yüzey alanı başına 0.25 kg. Palet tankı (IBC'ler) 1350 kg - Plastik teneke 25 kg

Syntech Pavicrom PU İki bileşenli alifatik poliüretan kaplama, UV ışınlarına dayanıklı, renkli, bir taşıyıcı çözücü içinde, beton, fiberglass ve çelik yüzeylerin parlak bitişi için. Mükemmel mekanik ve aşınma direnci Geniş renk yelpazesi mevcut Eşit parlaklıkta bitiş Zamanla düşük bakım UV ışınlarına ve sararmaya karşı mükemmel direnç Atmosferik etkenlere dayanıklı Kaymaz bitiş olasılığı Geniş şeffaf bitiş seçenekleri mevcut Agresif atmosferlerde mükemmel direnç. Beton ve çimento destekleri için mekanik strese maruz kalan, UV ışınlarına dayanıklı, su itici, mükemmel aşınma direncine sahip, pürüzsüz veya kaymaz bitiş ve kaplama; Fiberglass yüzeyler, poliüretan yalıtım ve su yalıtım sistemleri için pürüzsüz bitiş; Çok katmanlı sistemlerin renkli kaplaması; otoparklar, rampalar, depolar vb. endüstriyel zeminler için renkli kaplama veya köprüler, viyadükler, silolar, tanklar, direkler vb. gibi beton altyapılar için; seramik, klinker ve porselen taş yüzeylerde pürüzsüz veya kaymaz bitiş ve kaplama; Uygun hazırlık ve astar uygulamasından sonra çelik destekler için de uygundur. Beton Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ, kaplama ve yüzey işlemleri kalıntıları gibi maddelerden arındırılmış olmalıdır. Zayıf kısımlar, ürünü uygulamadan önce elmas disklerle mekanik zımparalama ve vakum temizliği ile çıkarılmalıdır. Betonun çekme dayanımı 1.5 N/mm²'den az olmamalıdır. Islak destekler Kalan nem varsa, Syntech Pavidamp üç bileşenli epoksi astarından iki veya daha fazla kat (destek düzensizliklerine bağlı olarak) uygulayın. Alt tabandaki tüm çatlaklar, üç bileşenli astarı uygulamadan önce tedavi edilmeli ve kapatılmalıdır. Reçine kaplamaları Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ gibi maddelerden arındırılmış olmalıdır. Yüzeyi elmas disklerle mekanik zımparalama ve vakum ile düzeltin. Bitirici uygulamadan önce yüzeyleri yıkayıp tamamen kurumasını beklemek önerilir. Çelik Kaynak kalıntılarını çıkarmak ve derzleri zımparalamak gereklidir. ISO8501-1'e göre Sa 2½ seviyesinde kum püskürtme. Kaplanacak yüzeyler kir, yağ, yağ ve safsızlıklardan arındırılmış olmalıdır. Ortalama yüzey pürüzlülüğü RZ ≥ 50 μm olmalıdır. Kaplamadan önce bir anti-korozyon tedavisi önerilir. Seramik kaplamalar, cam mozaik, porselen taş, klinker Seramik yüzeyleri, gözenekleri tıkayan smog, toz, tuz vb. maddeleri temizlemek için özel deterjanlarla yıkayın, böylece astarın destek üzerine daha iyi kapiler penetrasyonunu sağlarsınız. Nem kontrolü Reçine sistemleri ve kaplamaları kurmadan önce, her zaman kalan nem içeriğini kontrol edin. Kalan nemin varlığını ASTM D 4263 standardına göre plastik levha yöntemi ile kontrol edin: 45x45 cm minimum boyutunda kalın bir polietilen levhayı destek üzerine yapıştırıcı bant ile sabitleyin. Kurulumdan 24 saat sonra levhayı kaldırın ve nem izlerinin varlığını kontrol edin. Karbür hygrometre ile test edildiğinde, alt tabanın nem içeriği < %4 ağırlıkça olmalıdır. Astarlar Beton SYNTECH PAVICROM PU uygulaması her zaman SYNTECH PRIMER EP-S epoksi yapışma astarının bir kat uygulaması ile başlamalıdır. Bitirici uygulamadan önce 8-12 saat bekleyin. Reçine kaplamaları SYNTECH PAVICROM PU uygulaması her zaman ürünün destekle optimal yapışmasını sağlamak ve teşvik etmek için tüm yüzeyin zımparalanması ile başlamalıdır. Seramik yüzeyler, cam mozaik, porselen taş, klinker SYNTECH PAVICROM PU uygulaması her zaman SYNTECH PRIMER özel astarının bir kat uygulaması ile başlamalıdır. Bitirici uygulamadan önce en az 6-8 saat bekleyin. İki bileşeni belirtilen karışım oranında birleştirin. B bileşenini (sertleştirici) A bileşenine (baz) ekleyin ve tamamen homojen bir ürün elde edene kadar iyice karıştırın. Düşük hızda elektrikli bir matkapla karışmaya kısa bir süre ile başlamanız ve ardından karıştırmayı maksimum 300-400 rpm'ye kadar artırmanız önerilir. Ürün, estetik kusurlara neden olabilecek malzeme birikimlerini önlemek için bir sprey tabancası veya kısa tüylü bir rulo kullanılarak eşit şekilde uygulanabilir. Ürünün uygulanması, geçişleri çaprazlama ve uygulanan alanın ötesinde rulonun düzenli olarak boşaltılması ile dikkatlice yapılmalıdır, böylece eşit bir film elde edilir ve ürün birikintileri ortadan kaldırılır. Syntech Pavicrom PU'dan bir veya daha fazla kat uygulayın, belirtilen tüketim ve kalınlığa saygı gösterin. Yaklaşık 12 saat bekleyin, ardından ikinci kat renkli bitişi uygulayın. Kaplanacak her metrekare yüzey için yaklaşık 0.15 - 0.20 kg Syntech Pavicrom PU kullanın, iki kat halinde. Kit: 1 Teneke 6.7 kg [A] + 1 Teneke 3.3 kg [B] - Kit: 1 Teneke 3.3 kg [A] + 1 Teneke 1.7 kg [B] - Kit: 1 Teneke 13.4 kg [A] + 1 Teneke 6.6 kg [B]

Syntech Pavicrom Su bazlı epoksi reçine esaslı, 2 bileşenli renkli bir kaplama. Endüstriyel zeminlerin ve genel olarak beton ürünlerin pigmentli kaplaması için idealdir. Syntech Pavicrom ile işlenmiş yüzeyler temizlenmesi kolaydır ve mekanik aşınmaya mükemmel direnç sağlar; ayrıca suya, alkali çözeltilere, deterjanlara ve hidrokarbonlara (yağlar, dizel, benzin vb.) yüksek direnç gösterir. Beton zeminlerin koruyucu ve dekoratif boyaması, eski reçine zeminlerin rengini canlandırma, duvar plintlerinin emaye kaplaması vb. için mükemmeldir. Özel ve yüksek kimyasal ve mekanik direnç gerektiren mekanik atölyeler, üretim sanayileri, depolar ve fabrikalar için idealdir. Reçine sisteminin uygulanacağı destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termal-higrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi beklenen kullanımdan kaynaklanan stresleri karşılayacak şekilde uygun olmalıdır. Alt tabakanın özellikleri (maksimum nem, kohezyon, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçine sistemini barındıracak yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. Desteğin nemi <= %3 olmalıdır. En uygun mekanik hazırlama türünü (kum püskürtme, kumlama, hidro-yıkama vb.) değerlendirin. Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arındırılmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt tabakayı pekiştirmek ve sonraki kaplamanın yapışmasını kolaylaştırmak için 150 ila 200 g/m2 Syntech Primer EP-W uygulayın. Primer tamamen kuruduktan sonra ve uygulamanın bitiminden itibaren 24 saat içinde Syntech Pavicrom uygulayın. Alt tabakadan kaynaklanan kapiler yükselmeden kaynaklanan nem varlığı (hatta şüpheli) durumunda, "ıslak yüzeyler" için epoksi reçine Syntech Pavidamp'ı önceden uygulamanız önerilir. Fayans zeminler veya mevcut reçine ile kaplı zeminler, su geçirmez kabuğun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kum püskürtme, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırmadan sonra tozu çıkarın. Bileşen A ve bileşen B'yi ayrı ayrı, doğrudan paketlerinde karıştırın. Uygulama sırasında, iki bileşeni tek bir kapta birleştirin ve uygun ekipman (trolling motor) kullanarak 2 dakika boyunca iyice karıştırın. Karıştırma oranında herhangi bir hata yapılmasını önlemek için, ambalajdan kısmi miktarlar çıkarmayın. Ardından, bileşen B'yi bileşen A'nın kabına dökün. Syntech Pavicrom, primer uygulandıktan sonraki 24 saat içinde "kısa tüylü" bir rulo ile uygulanır. Seyreltme suyunu ekleyin: ilk kat, destek yüzeyinin gözenekliliğine, kohezyonuna ve sıcaklığına bağlı olarak %10 ÷ %20 oranında su ile seyreltilecektir; ikinci kat ise %6 ÷ %11 oranında seyreltilecektir. Seyreltme suyunu ekledikten sonra birkaç dakika daha karıştırmaya devam edin. Ürünün iki katman halinde uygulanmasını öneriyoruz, sıcaklık +5° C'den düşük olmamalıdır. İkinci kat, 24 saat içinde uygulanmalıdır. Kaymaz bir etki elde etmek için %3-5 ağırlık oranında kuvars B0 veya B1 (veya boş cam mikrosferleri) de eklenebilir. İki katman halinde, kaplanacak yüzey alanı başına 0.25 ila 0.40 kilogram Syntech Pavicrom uygulayın. Kutu: 1 Kutu 5 kg [A] + 1 Kutu 5 kg [B] - Kutu: 1 Kutu 2.5 kg [A] + 1 Kutu 2.5 kg [B]

Syntech Pavistrong Modifiye epoksi reçine bazlı iki bileşenli bir kaplama, agresif maddelerle temas edecek veya gıda ürünleri ve içme suyu içerecek beton yüzeylerin korunması için özel olarak tasarlanmıştır. Syntech Pavistrong, EN 1504-2 standardına göre sertifikalandırılmıştır; bu, yapısal betonun korunması ve gıda ile temas için, 21/03/73 tarihli Bakanlar Kurulu Kararı ve sonraki değişiklikler gerekliliklerine uygun olarak yapılmıştır. Syntech Pavistrong, agresif maruz kalma ortamlarına, yüksek konsantrasyondaki alkali maddelere, orta konsantrasyondaki asitlere ve katı süspansiyonlar içeren sıvı akışına karşı mükemmel kimyasal direnç ile karakterizedir. Suya ve kimyasal olarak agresif maddelere karşı geçirimsizdir. Karbon dioksitin penetrasyonuna ve betonun karbonatlaşmasına karşı etkili bir bariyer oluşturur. Toksik değildir, bu nedenle gıda ve içme suyu ile temas için uygundur. Beton, çelik, tuğla, taş ve inşaatta yaygın olarak kullanılan çeşitli malzemelere mükemmel yapışma özelliğine sahiptir. Akışkan kıvamı, Syntech Pavistrong'un fırça ve rulo ile hızlı ve kolay bir şekilde uygulanmasını sağlar. Endüstriyel beton zeminler. Atık su arıtma tankları ve ilgili teknik odalar. Gıda tankları, borular ve kaplar. Biogaz üretim tesisleri ve sindiriciler. Kanalizasyon ve sıvı tutma tanklarının kaplanması. Su arıtma, temizleme ve dağıtım tesisleri. Asidik ve bazik maddelerin kapları. Ahırlar, sağım odaları, veteriner odaları, kesimhaneler. Analiz laboratuvarları, depolar, hammadde depolama alanları ve üretim alanları. Petrol ürünleri, kimyasallar ve gıda ürünleri için kazara dökülmelere karşı kaplar. Reçine sisteminin uygulanacağı destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termo-higrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi beklenen kullanımdan kaynaklanan stresleri karşılayacak şekilde uygun olmalıdır. Alt tabakanın özellikleri (maksimum nem, kohezyon, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçine sistemini barındıracak yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. Desteğin nem oranı <= 3% olmalıdır. En uygun mekanik hazırlama türünü (kum püskürtme, su püskürtme vb.) değerlendirin. Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arındırılmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt tabakayı pekiştirmek ve sonraki kaplamanın yapışmasını kolaylaştırmak için 150-200 g/m² Syntech Primer EP-W uygulayın. Astar tamamen kuruduktan sonra ve uygulamanın bitiminden itibaren 24 saat geçmeden Syntech Pavicrom uygulayın. Alt tabakadan kaynaklanan kapiler yükselmeden kaynaklanan nem varlığı (hatta şüphelenilen) durumunda, önce "ıslak yüzeyler" için epoksi reçine olan Syntech Pavidamp'ı uygulamanız önerilir. Karolarla kaplı zeminler veya mevcut reçine ile kaplı zeminler, su geçirmez kabuğun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kum püskürtme, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırmadan sonra tozu çıkarın. İki bileşeni kendi kaplarında iyice karıştırın. B bileşeninin kutusunu A bileşeninin kutusuna dökün, 2-3 dakika boyunca iyice karıştırın. Mükemmel bir karışım elde etmek için mekanik bir karıştırıcı veya uygun bir alet kullanın. İki bileşenin karışımı, kutuda sertleşmeyi önlemek için 20-30 dakika içinde yayılmalıdır. Tepkime hızı ortam sıcaklığına bağlıdır (30 °C'de 15 dakikada sertleşir). İşlenecek yüzeye, belirtilen süreler içinde, iki kat halinde uygulayın; tahmini tüketim 500-600 g/m²'dir. Karışım oranında herhangi bir hata yapmamak için paketlerden kısmi miktarlar almayın; bu, başarısızlığa veya eksik sertleşmeye neden olabilir. Bileşenleri veya iki bileşenin karışımını sulandırmayın. Kaplanacak her metrekare yüzey için 0.50 ila 0.60 kg SYNTYECH PAVISTRONG, iki kat uygulama için (her bir kat için 0.25-0.30 kg) gereklidir. Kutu 2 kg [A] - Kutu 6 kg [A] - Kutu 1 kg [B] - Kutu 3 kg [B] - Set: 1 Kutu 2 kg [A] + 1 Kutu 1 kg [B] - Set: 1 Kutu 6 kg [A] + 1 Kutu 3 kg [B]

Syntech Pavicar Epoksi ve poliüretan reçinelerden oluşan iki bileşenli kaplama; çatılar, teraslar, zeminler, merdivenler, otoparklar ve çatlak veya mikro çatlaklara ve çatlamalara maruz kalan yüzeylerin kaplanması, su geçirmezliği ve elastik koruması için kullanılır. Yüksek aşınma direnci Ziftli yüzeyler ve bitümlü örtüler üzerinde uygulanabilir Düz çatılar için kaplama ve su geçirmezlik sağlamak üzere uygun yürünebilir ürün Hızlı müdahale süreleri ile uygulama kolaylığı ve hızı Yumuşak ve kadifemsi bir dokuya sahip Dinamik strese dayanıklı elastik ürün İki renkte mevcuttur. Beton, seramik, porselen taş, ahşap, sac destekler, ziftli destekler ve uygun şekilde astarlanmış bitümlü örtüler için su geçirmez kaplama. İç ve dış çok katlı otopark alanları için elastik ve su geçirmez korumaların oluşturulması. Önceden yıkım çalışması veya kaplamaların değiştirilmesini gerektirmediği için balkonlar, çatılar ve terasların su geçirmezlik döngüleri için idealdir. Uygulaması, aşınma ve basınca dayanıklı sürekli, elastik ve su geçirmez bir katmanın oluşturulmasını sağlar. Kaplanacak her metrekare yüzey için yaklaşık 2.0 kg Syntech Pavicar, iki katman halinde. Kutu: 8.3 kg [A] - Kutu: 16.7 kg [A] - Kutu: 4.17 kg [A] - Kutu: 1.7 kg [B] - Kutu: 3.3 kg [B] - Kutu: 0.83 kg [B] - Kit: 1 Kutu 4.17 kg [A] + 1 Kutu 0.83 kg [B] - Kit: 1 Kutu 8.3 kg [A] + 1 Kutu 1.7 kg [B] - Kit: 1 Kutu 16.7 kg [A] + 1 Kutu 3.3 kg [B]

Syntech Layer İki bileşenli alifatik poliüretan kaplama, UV dayanıklı, şeffaf, su dispersiyonu içinde, beton yüzeyler ve çok katmanlı reçine sistemlerinin son katmanı için. Kaplama, üç versiyonda mevcuttur: Parlak, Saten, Mat. Ürün, gıda varlığının bulunduğu ortamlara uygundur ve bu nedenle HACCP protokolüne uygun duvar ve tavanları korumak için kullanılabilir, böylece olası gıda kontaminasyonunu önler. Mükemmel mekanik ve aşınma direnci Eşit kaplama Kokusuz Zamanla düşük bakım İyi UV ve sararma direnci Atmosferik etkenlere dayanıklı Kaymaz kaplama olasılığı Geniş şeffaf kaplama yelpazesi mevcut KAPAKLAMA, KAPAMA TERCİHİNE GÖRE DEĞİŞMEKTEDİR: Parlak (Gloss EN ISO 2813: 80 ÷ 90 Parlak Birimi) 1 kg set: 0.71 kg [A] + 0.29 kg [B] içeren 1 kutu 5 kg set: 1 x 3.5 kg kavanoz [A] + 1 x 1.5 kg kavanoz [B] 10 kg set: 1 x 7.1 kg kutu [A] + 1 x 2.9 kg kutu [B] Saten (Gloss EN ISO 2813: 30 ÷ 40 Parlak Birimi) 1 kg set: 0.77 kg [A] + 0.23 kg [B] içeren 1 kutu 5 kg set: 1 x 3.8 kg kavanoz [A] + 1 x 1.2 kg kavanoz [B] 10 kg set: 1 x 7.7 kg kutu [A] + 1 x 2.3 kg kutu [B] Mat (Gloss EN ISO 2813: < 10 Parlak Birimi) 1 kg set: 0.73 kg [A] + 0.27 kg [B] içeren 1 kutu 5 kg set: 1 kutu 3.65 kg [A] + 1 kutu 1.35 kg [B] 10 kg set: 1 kutu 7.3 kg [A] + 1 kutu 2.7 kg [B]. Düz veya kaymaz kaplama ve kaplama olarak kullanılır, UV dayanıklı, su geçirmez, aşınmaya dayanıklı, mekanik strese maruz kalan beton ve çimento bazlı alt tabakalar için. Çok katmanlı sistemler için şeffaf kaplama, özellikle otoparklar, rampalar, depolar vb. gibi endüstriyel zeminler veya köprüler, viyadükler, silolar, tanklar, direkler gibi beton altyapılar için uygundur. Ayrıca uygun hazırlık ve astar uygulamasından sonra çelik destekler üzerine de uygulanabilir. Özel kokusuz formülasyonu, kapalı ortamlarda uygulamalar için özellikle uygundur. Beton Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ, kaplama ve yüzey işlemleri kalıntıları gibi maddelerden arındırılmış olmalıdır. Zayıf kısımlar, ürünü uygulamadan önce elmas disklerle mekanik zımparalama ve vakum temizliği ile çıkarılmalıdır. Betonun çekme dayanımı 1.5 N/mm²'den az olmamalıdır. Reçine kaplamaları Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ vb. maddelerden arındırılmış olmalıdır. Yüzeyi elmas disklerle mekanik zımparalama ve vakum ile düzeltin. Yüzeylerin yıkanması ve kaplamadan önce tamamen kurumasına izin verilmesi önerilir. Astarlar Beton SYNTECH LAYER uygulaması her zaman, temiz su ile 1:1 ağırlık oranında seyreltilmiş SYNTECH PAVISHEER su bazlı epoksi yapıştırıcı astarının uygulanması ile başlamalıdır. Reçine kaplamaları SYNTECH LAYER uygulaması, ürünün destekle optimal yapışmasını sağlamak ve teşvik etmek için her zaman tüm yüzeyin zımparalanması ile başlamalıdır. Her bir metrekare yüzey için 0.10 ile 0.13 kg Syntech Layer. Parlak: Kutu 3.3 kg [A] - Saten: kutu 3.1 kg [A] - mat: kutu 2.8 kg [A] - Parlak: Kutu 6.7 kg [A] - mat: kutu 5.5 kg [A] - Saten: kutu 6.2 kg [A] - Parlak: Kutu 1.7 kg [B] - mat: kutu 2.2 kg [B] - Saten: kutu 1.9 kg [B] - Parlak: Kutu 3.3 kg [B] - mat: kutu 4.5 kg [B] - Saten: kutu 3.8 kg [B] - Set: 1 Parlak: Kutu 3.3 kg [A] + 1 Parlak: Kutu 1.7 kg [B] - Set: 1 mat: kutu 2.8 kg [A] + 1 mat: kutu 2.2 kg [B] - Set: 1 Saten: kutu 3.1 kg [A] + 1 Saten: kutu 1.9 kg [B] - Set: 1 Parlak: Kutu 6.7 kg [A] + 1 Parlak: Kutu 3.3 kg [B] - Set: 1 mat: kutu 5.5 kg [A] + 1 mat: kutu 4.5 kg [B] - Set: 1 Saten: kutu 6.2 kg [A] + 1 Saten: kutu 3.8 kg [B]

Sanascreed Hidrolik kireç, maksimum 5 mm tane boyutuna sahip siliko-kalsiyum agregatları ve pozzolanik aktiviteye sahip hafif agregatlar üzerine inşa edilen, polipropilen ve cam mikro liflerle güçlendirilmiş yürünebilir şap, su eklenerek dayanıklı şaplar ve altlıkların inşasında, yeşil bina müdahalelerinde ve dönemsel ile anıtsal binaların restorasyonunda kullanılır. Hidrolik kireç bazlı levhaların ve şapların döşenmesi. Uygulama yüzeyleri temiz, kir, dökülen ve yapışmayan parçalar, toz vb. içermeyen, "kuru yüzeyle doymuş" durumuna ulaşana kadar uygun şekilde su ile doygun hale getirilmelidir. Mikserin içine karıştırma suyunun yaklaşık 2/3'ünü dökün. Sanascreed'i yavaşça ekleyin ve hala gerekli olan suyu ekleyerek, istenen kıvama ulaşana kadar homojen, topaksız bir karışım elde edene kadar karıştırmaya devam edin. Ürünü referans yüksekliğinde destekleyin ve pürüzsüz ve düz bir yüzey elde edene kadar düzeltin, gerekli yerlerde derzleri önceden hazırlayın. Gerekli karıştırma suyu yaklaşık olarak ağırlığın %18-20'sine eşittir (25 kg'lık torba başına yaklaşık 4.5 - 5 litre). Her santimetre kalınlık için yaklaşık 17 kg/m² Sanascreed uygulanması gerekmektedir (yaklaşık 1700 kg/metreküp). Torba 25 kg

Sanalit Hidrolik kireç, yüksek iletişimli gözenekliliğe sahip hafif agregalar ve mantar unları bazında, yalnızca su eklenerek, yüksek termal ve akustik yalıtım sağlayan, hafif şaplar ve alt tabakaların gerçekleştirilmesi için kullanılan fiber takviyeli premiks. Yeşil bina müdahalelerinde ve dönemsel ile anıtsal binaların restorasyonunda kullanılmaktadır. Bu teknik veri sayfasında belirtilen özelliklere göre paketlenmiş Sanalit şaplar, Avrupa standardı EN 13813'e uygun olarak C5-F1-A22 sınıfına sahiptir. Yüksek performanslı termo-akustik ekolojik binalarda alt tabaka şaplarının döşenmesi için. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı, kir, dökülen ve yapışmayan parçalar, toz vb. içermemeli ve "kuru yüzeyle doymuş" durumuna ulaşana kadar su ile uygun şekilde doygun hale getirilmelidir. Mikserin içine yaklaşık 2/3 oranında karıştırma suyu dökün. Sanalit'i ve hala gerekli olan suyu yavaşça ekleyin, homojen ve topaksız bir karışım elde edilene kadar karıştırın. Ürünü referans yüksekliğinde destekleyin ve pürüzsüz ve düz bir yüzey elde edene kadar düzleştirin, gerekli yerlerde derzleri önceden hazırlayın. Gerekli karıştırma suyu yaklaşık olarak ağırlığın %65-75'ine eşittir (13 kg'lık torba başına yaklaşık 8.5 - 9.5 litre). Her santimetre kalınlık için yaklaşık 6 kg/m² Sanalit uygulanmalıdır (yaklaşık 600 kg/metreküp). Torba 13 kg - Palet: 50 x (Torba 13 kg)

Microsil 90 Grigio Yüksek yoğunluklu ve yüksek performanslı konglomeraların (su geçirmezlik, kimyasal stabilite, mekanik dayanım vb.) üretimi için seçilmiş gri silika dumanı, sülfat dayanıklı, sızdırmazlık önleyici harçlar, sıvalar, derz dolguları ve betonlar için paketleme. Microsil 90 Grigio, yüksek saflıkta (%90'dan fazla) silika dumanından oluşur, seçilmiş, işlenmiş ve paketlenmiştir. Microsil 90 Grigio'nun tek bileşeni olan silika dumanı, silikon çeliği (özel ve sınırlı üretim) üretimi sırasında kendiliğinden oluşur. Bu nedenle, silika dumanı, silikon metal ve demir-silikon alaşımlarının işlenmesi süreçlerinde salınan SiO₂ parçacıklarından başka bir şey değildir ve çok ince toz formunda (90-95% amorf silika) cam benzeri bir yapıya sahiptir. Bu arıtılmış ve seçilmiş mikro granüller, 0.01 ile 1 μm arasında değişen bir boyuta sahiptir, bu nedenle çimento granüllerinden çok daha ince olup, çok yüksek pozzolanik reaktivite ile karakterizedir. Silika dumanı, dünya genelinde son 40 yıldan fazla bir süredir, betonların, harçların ve özel sıvaların reolojik ve performans özelliklerinin temel iyileştirilmesi için kullanılmaktadır. Sülfat dayanıklı, sızdırmazlık önleyici harçlar, sıvalar, derz dolguları ve betonların üretimi, su geçirmezlik, mekanik dayanım, kimyasal dayanım vb. açısından yüksek performans, inşaat mühendisliği ve hidrolik yapılar ile deniz, dağ, kentsel atmosferler vb. gibi alanlarda gerçekleştirilir. Microsil 90 Grigio, karışımın diğer katı bileşenlerinden sonra bir beton mikserine dökülmelidir: çimento ve agregalar. Yaklaşık 30 - 45 saniye karıştırdıktan sonra, mümkünse Fluid S eklenerek karıştırma suyu ekleyin, tamamen homojen bir karışım elde edilene kadar karıştırmaya devam edin. En uygun karışımı belirlemek için test karışımları hazırlayın. Her bir metreküp beton için 10 ile 30 kg Microsil 90 Grigio kullanın. Çanta 20 kg - Büyük çanta 1000 kg - Palet: 50 x (Çanta 20 kg)

Elastotex Yüksek dayanıklılık ve direnç sağlayan, özel bir termoplastik elastomerik katmandan oluşan, yaşlanma ve aşınmaya karşı dayanıklı bir kayış, iki yan bandı ise dokusuz polipropilen kumaşından yapılmıştır. Binalarda, su tabanı seviyesinin altındaki yapılar ve yapılar için su geçirmezlik sağlamak amacıyla genişletme derzlerini sızdırmaz hale getirmek için mükemmeldir veya yerden bağımsız yapısal bağlantıların su geçirmezliğini sağlamak için idealdir. Elastotex farklı genişliklerde mevcuttur: Elastotex 170 = 17 cm; Elastotex 220 = 22 cm; Elastotex 325 = 32.5 cm; Elastotex 550 = 55 cm. Elastotex, olağanüstü kimyasal inertliğe sahiptir, laboratuvar testleri, 20 °C'de 7 gün boyunca aşağıdaki maddelerle sorun yaşamadan uzun süreli teması sürdürebileceğini göstermiştir: %3 hidroklorik asit, %35 sülfürik asit, 100 g/l sitrik asit, %5 laktik asit, %3 ve %20 potasyum hidroksit, 0.3 g/l sodyum hipoklorit, 20 g/l tuzlu su. Büyük olanlar da dahil olmak üzere genişletme derzlerinin su geçirmez sızdırmazlığı, önemli iş hareketlerine maruz kalan doğal derzler ve çatlaklar, ayrıca hidrolik karşı itme koşullarında, tünellerde, silolarda, tanklarda, havuzlarda, bodrumlarda, çatı kaplamalarında, prefabrik kaplamalarda, yol derzlerinde ve genel olarak hidrolik çalışmalarda sağlanır. Uygulama yüzeyleri temiz, tortulardan, tozdan ve yapışmayan parçalardan arındırılmış olmalı, dikkatlice pürüzlendirilmelidir. Gerekli miktarda epoksi reçine Syntech AS 21'i iyice karıştırın. Yukarıda açıklandığı gibi hazırlanan epoksi yapıştırıcıyı, su geçirmez hale getirilecek derzin yanlarına, sürekli temiz tutulan dişli yapıştırıcı yayıcı ile sürün, uygulanan kalınlığın 2 mm'den az olmamasına dikkat edin. Elastotex kayışını, taze yapıştırıcı üzerine açın ve uygulayın, reçineye doğru bastırarak, uçları elle gererek, kırışıklık ve hava kabarcıklarından kaçınmaya dikkat ederek, alttaki reçinenin kayışın yanındaki kumaşı tamamen emmesini sağlayın. Metal dolgu bıçağı ile kayışın kenarındaki kumaş üzerine, zaten emilmiş olan Syntech AS 21 yapıştırıcısından ikinci bir kat (en az 2 mm) uygulayın, böylece kazara hasarlara karşı kalıcı olarak koruyun ve destekle kesin monolitiklik elde edin. İki bitişik kayış arasındaki derz için, örtüşme için uç kenarları kaynak yapın ve özel bir sıcak hava kaynak makinesi kullanarak lehimleyin. Sızdırmazlığın ek güvenliği için, ısıtılmış kenarlar üzerine küçük bir Syntech AS 21 katmanı uygulanmalıdır. Son sistem dayanımları, döşemeden yaklaşık 7 gün sonra ulaşılacaktır, ancak 20 °C'de 24 saat sonra, nihai performansların %60-70'ine eşit değerler elde edilebilir. Her durumda, 24 saat sonraki performans, yüksek kaliteli bir betonun performanslarından çok daha fazla olacaktır. 1.1 m/m: Her bir lineer metre için 1 metre Elastotex, sistemin kalıcı su geçirmezliğini garanti etmek için bant kenarlarıyla örtüşecek şekilde yaklaşık 5-10 cm kayışların üst üste gelmesine dikkat edilmelidir. Elastotex 550 Rulo 30 m - Elastotex 170 Rulo 30 m - Elastotex 220 Rulo 30 m - Elastotex 325 Rulo 30 m

Sodyum silikat (su içinde polisilikat asidi) içeren bir impregnasyon ajanı, beton zeminler ve şaplar için anti-toz ve koruyucu işlemler için kullanılır. Ürünün su geçirgenliğini önemli ölçüde azaltırken, su buharının geçişini korur. Sonuç olarak, asit saldırılarına karşı direnç ve beton işinin genel dayanıklılığı artar. Yeni endüstriyel zeminler ve hem gri hem de renkli beton şaplar için koruyucu bir işlem. Desteklerin kuru, temiz ve tozsuz olması gerekmektedir. QL Polisil'i sprey, rulo veya daldırma yöntemiyle uygulayın. İşlenecek yüzeyin her metrekare için 0.1 ile 0.3 kg QL Polisil arasında tüketim. Tüketim, yapının gözenekliliğine bağlı olarak değişir.

Kimyasal/mekanik nano-teknolojik bir sertleştirici olan QL Nano Lithium, kortikal konsolidasyon, kimyasal yüzey sertleştirme ve yeni inşa edilmiş endüstriyel beton zeminlerin anti-toz tedavisi için lityum silikatlar bazlı bir üründür. QL Nano Lithium, mekanik bıçaklı mala ile bitirildikten hemen sonra zemin yüzeyine uygulanmalıdır. Ürün emildikten sonra, işlenmiş yüzeyi özel parlatma makineleri kullanarak parlatmak mümkündür. Son 50 yılda beton zeminlerin doygunluğu ve güçlendirilmesinde en önemli ilerleme olup, her zaman Amerika Birleşik Devletleri'nde kullanılmıştır. QL Nano Lithium'un "nanoteknolojisi", sodyum silikata göre gerçek bir iyileşme sağlayarak beton için son derece etkili bir güçlendirici ajan olarak, daha önce hayal edilemeyen performans seviyelerine ulaşmamızı sağlamıştır. Ürün ayrıca aşağıdaki özellikleri sunmaktadır: - Sertleşme sırasında zemin çatlaklarını %90 oranında önemli ölçüde sınırlar. - Alkali-silikat reaksiyonunu ("alkali-agregat reaksiyonu" veya ASR) hafifletmeye ve önlemeye yardımcı olan tek kimyasal sertleştiricidir. - Kuvars tozlaması ile zırhı tamamen değiştirmektedir. Çatlamaz, ayrılmaz, bir film oluşturur, kabarcık yapmaz. - Derin güçlendirmeye olağanüstü katkısı, betonun yüzeyini tamamen toz geçirmez ve aşınmaya karşı son derece dayanıklı hale getirir. Zeminlerin sürekli kullanımı, kayganlığı en az değiştirmeden yüzey parlaklığını sürekli olarak artırmaya katkıda bulunur. - Sulu bir çözeltidir ve çözücüler içermez. Kokusuz, yanıcı değildir, toksik değildir, donma ve çözülme döngülerinden etkilenmez, kanserojen değildir ve uçucu maddeler (VOC Free) içermez, kapalı alanlarda da kullanılabilir. - Epoksi reçineleri, poliüretan reçineleri, akrilik reçineler gibi diğer malzemelerle uyumludur. - UV dayanıklıdır ve zamanla stabil kalır. Endüstriyel zeminler ve beton plakalar için, hem eski hem de yeni, hem gri hem de renkli, anti-toz sertleştirme tedavisi. Uygulama yüzeyleri temiz, kir, döküntü ve yapışmayan parçalar, toz vb. içermemeli, "kuru yüzeyle doygun" durumuna ulaşana kadar su ile uygun şekilde doygun hale getirilmelidir. Yeni zeminlerde, endüstriyel zemin yüzeyi yürünebilir hale gelir gelmez, yüzeyde yüzeysel su kalıntısı olmadan uygulanabilir. Kullanımdan önce ürünü çalkalayın. Ürünü düşük basınçlı airless ile, birikinti oluşturmadan, yüzeyi tamamen doygun hale getirecek şekilde yaklaşık 70 g/m² tüketim ile eşit şekilde uygulayın. Yaklaşık 7-10 gün sonra, yüzeydeki fazla ürünü ortadan kaldırmak için siyah ped ile donatılmış zemin parlatıcısını yıkamak tavsiye edilir, böylece lityum kristallerini yüzeyde parlatıp şık bir yarı parlak (mat) zemin etkisi elde edilir. Tedavi edilecek her metrekare yüzey için yaklaşık 0,07 litre QL Nano Lithium gereklidir.