• europages
  • >
  • ŞİRKETLER - TEDARİKÇİLER - YÜKÜMLÜLER
  • >
  • derin çekme tesisleri

Sonuçlar

Derin çekme tesisleri

AlmanyaBonn, Düsseldorf ve Kuzey Rhine and Westphalia
  1. ALWA TECHNISCHE PRODUKTE FÜR KUNSTSTOFFVERARBEITUNG, MODELL UND FORMBAU GMBH

    Almanya

    Verified by europages badge

    Patentli ALWA MOULD D reçine sistemimiz, dünyanın en hızlı sertleşen reçine sistemidir. İşlenmesi çok kolaydır ve sonradan tavlanması gerekmemektedir. Kullanımı kolay sistemimizin kullanım süresi sadece 20 dakikadır! Doğrudan kalıptan çıkarma sonrasında derin çekme yapılabilir. Büyük küvetlerden küçük çikolata kalıplarına 1 kg'dan 2.500 kg'a kadar her şeyin dökümü yapılabilir. Hafif araç üreticisi Aixam yıllardır sistemimizle başarılı bir şekilde çalışmaktadır. Yenilikçi gözenekli plakalarımız ALWA POR ile can sıkıcı vakum delikleri delme yoktur. Yüksek stabilite, basınç direnci ve 190° C'nin üzerinde kalıcı sıcaklık direnci gösterir. ALWA POR, vakum derin çekme ve kalıplama işlemleri için olduğu kadar akvaryumlar, balık havuzları ve kanalizasyon arıtma tesisleri için havalandırma, enjeksiyonlu kalıplama ve üfleme kalıplarının havalandırılması, sıcak hava ve su buharı ile tüm işlemler, vakum sıkıştırma teknolojisi, filtre uygulamaları, hava filmi sürme teknolojisi, dökümhane vb. için de uygundur.

  2. J. C. KÖNIG STIFTUNG & CO KG

    Almanya

    Modern imalathanelerde paslanmaz çelikten, çelikten ve demirsiz metallerden yüksek hassasiyete sahip derin çekme parçaları üretilir. Üretimimizin odak noktası, ince duvarlı ve çoğunlukla dönel simetrik, 0, 15 - 2, 3 mm kalınlığında oyuk gövdeler üretmektir. Burada sadece boyut, şekil ve pozisyona yönelik en küçük hata sınırlarına değil; yapı parçalarının dış yüzey kalitesine yönelik yüksek talepler de dikkate alınmaktadır. Ayrıca üretici yapı parçasının temizliği de burada her zaman önemli rol oynamaktadır. Gerekirse, yapı parçalarının dış yüzeyleri mekanik veya galvanik olarak işlenebilmektedir. Firmamızda yılda yaklaşık 1200 ton paslanmaz çelik, 1800 ton çelik ve 80 ton demirsiz metal işlenmektedir. Çalışanlarımızın bilgi birikimiyle en modern üretim tesisleri sayesinde, olağanüstü durumlarda 20'nin üzerinde şekil değiştirme adımı gerektiren, en karmaşık geometrilerde üretim sağlanmaktadır. Bu sırada talep edilen hassaslık ve kalite de göz önünde bulundurulmaktadır.