teknoloji şekillendirme Almanya

...400 kg'a kadar ağırlıkta alüminyum parçalar seri üretim 1.200 kg'a kadar parça ağırlığında tekil parçalar ICE1, ICE2 ve ICE3 için tahrik bileşenleri Neredeyse tüm yüksek hızlı trenler için tahrik bileşenleri Makine ve tesis inşaatı için döküm parçaları Turboşarjlar için ses azaltıcılar (gemi inşaatı, inşaat makineleri ve enerji üretimi) Raylı araçlar için şasi bileşenleri Tıbbi teknoloji için...

...Yüksek hassasiyetli CNC işleme, konvansiyonel ve progresif yüksek hızlı metal delme, ayrıca endüstri, medikal teknoloji, makine mühendisliği ve yangın güvenliği için hassas parçaların ve montajların son işlem, montaj ve paketleme hizmetleri sunarak dünya çapında tanınmış şirketler ve holdinglere hizmet vermekteyiz.

...Son teknoloji makinelerle donatılmış bir üretim tesisine ve motive olmuş bir uzman işçi ekibine sahip olarak, müşterilerimize sac işleme alanında komple çözümler sunuyoruz. Bu bağlamda, bilgisayar destekli üretim planlama sistemi (PPS sistemi) aracılığıyla, küçük ve orta ölçekli serilerin Just in Time teslimat hizmeti ile üretilmesine odaklandık.

...DTE serisinin eksantrik sürüşü, esasen kesme, boşaltma, şekillendirme ve kabartma işlemleri için uygundur. Karakteristik sinüzoidal kayma hareketi eğrisi, düz ve yarı düz parçalar için idealdir. Kanıtlanmış ve sürekli optimize edilen teknoloji, güvenilir üretim süreçlerini garanti eder. Genel Bakış: ● Tür: Eksantrik presler ● Pres kapasitesi: 8,000 - 25,000 kN ● Parça boyutu: büyük ● Kayma...

... teknoloji için işlem özellikleri • 0,05 mm'ye kadar son derece ince duvarlı bileşenlerin birleştirilmesi • Dar ve nokta atışı kaynak dikişleri • Bileşenlerin hiç veya en az deformasyonu • Kaynak dikişinin herhangi bir son işlem gerektirmemesi...

... ihtiyacı ile kompakt yapı. • Aynı anda format doğruluğu ile yüksek performans seviyesi. • 10 dakikanın altında kısa kurulum süreleri ile geniş format aralığı – format değişikliği sonrası üretime hemen devam. • Tek bir makinede kutu ve tepsi üretimi. • Yüksek kaliteli, bakım gerektirmeyen tasarım sayesinde düşük üretim maliyetleri. • Optimal kullanım için ergonomik yapı. • Yüksek kaliteli işçilik ve dayanıklı teknoloji.

... mühendisliği, otomasyon teknolojisi, gıda teknolojisi, medikal teknoloji Frezleme: CNC: 750x500x500mm + 650x850x500mm (eşzamanlı) / Konvansiyonel 1200x500x500mm Torna: CNC: 250x400mm / Konvansiyonel: 350x750mm Torna freze: CNC: 250x400mm Düz taşlama: 800x450mm'ye kadar...

...Sanayi için Sac Üretimi Dört nesil içinde Schuler Metal Teknolojisi, sac veya çelikten karmaşık parçaların planlanması, geliştirilmesi ve projelendirilmesi konusunda yetkin bir ortak haline geldi. Schuler Metal Teknoloji GmbH'de Sac Üretimi En modern CAD sistemleri ile tasarım yapıyor ve en son teknolojiler ve modern tesisler kullanarak üretim gerçekleştiriyoruz. Yüzey kaplama veya boyama ile sonlandırma aşamasında tamamen sizin isteklerinize göre hareket ediyoruz. Bilgimiz, projenizin planlama aşamasında size yardımcı olur. İş gücü harcamazsınız ve ana işinize odaklanabilirsiniz. Bizi zorlayın.

...Mekanik işleme hizmetimiz, tek parçalar ve küçük seri üretim için tasarlanmıştır. Sizin için kolay ve hızlı bir şekilde örnek parçalar veya prototipler üretebiliriz ve vida dişleri, delikler veya frezelenmiş cepler dahil olmak üzere lazer parçaları sunabiliriz. Ayrıca, aparat yapımımız ve teknoloji geliştirme süreçlerimiz kendi üretim kapasitelerimizden faydalanmaktadır. Siz de yardım...

... sistemler, dayanıklılık, hız, yüksek kullanılabilirlik ve verimlilik gibi eşsiz avantajlara sahiptir. Bu özellikler, müşterilerimizin Siempelkamp tesisini tercih etmelerinin en önemli nedenleridir. Lastik endüstrisinde güvenilen kanıtlanmış teknoloji Lastik işleme endüstrisindeki geniş uzmanlığımızla, çelik tel ve konveyör bant presleri için dünya pazarında lideriz. Dünya genelinde kullanılan konveyör bantlarının büyük bir kısmı, ekipmanlarımızda üretilmektedir. Aşırı yüklemelere rağmen, bu konveyör bantlarının her zaman en iyi düz koşu stabilitesine sahip olması gerekmektedir.

...Teknoloji bağımsız olarak, iş parçaları ilk işleme aşamasında tornalanır. Ardından, son işleme CNC işleme merkezlerinde gerçekleştirilir. Yüksek hassasiyetli bileşenleri tornalama-frezeleme yöntemiyle üretiyoruz. Bu, teknoloji bağımsız olarak çeşitli işleme tekniklerinin uygulandığı anlamına gelir. İlk işleme aşamasında, parçalar CNC tornalama makinelerinde ön işlenir. Ardından, hazırlanan bileşenler 5 eksenli freze merkezlerinde tamamlanır. Bu yöntem, karmaşık parçaların üretiminde en yüksek hassasiyet ve kaliteyi sağlar.

Şirket, Philipp Jacob Knoth tarafından kurulmuştur. Bu nedenle, Solingen'in en eski firmalarından biridir ve uzun bir geleneğe sahiptir. Kurucunun oğlu August Knoth senior, Solinger sanayisi için metal donanımlı deri kılıfların el işçiliği ile üretildiği işletmeyi devraldı. Yeni sahipler Friedrich Paul ve August Knoth ile birlikte şirket ilk modernizasyonunu yaşadı. Bir yandan mevcut ürünlerin ma...

... soğutabiliriz. Yüksek parti büyüklüklerinde masif şekillendirilmiş çelik parçalar için, kesme veya diğer şekillendirme işlemleriyle devam etmek üzere doğru iş ortağıyız. Ağırlık: 30 ila 650 g Boyut: Ø 30 ila 80 mm Teknoloji: HATEBUR AMP 20 ve AMP 30...

...Şekil ve ölçüye uygun, tek ve çift taraflı yapışkan bantlardan ve yapışkan olmayan ürünlerden müşteri taleplerine göre her türlü kesim ve parça üretiyoruz. Bireysel çözümler - tamamen ihtiyaçlarınıza göre • Rulo, sayfa veya tek parçalar halinde • İsteğe bağlı olarak tutma kulpu ile • Pozisyonlama yardımı ile • Perforasyonlu • Baskılı • Taşan yapışkanlı kağıt ile • Silikonlu taşıyıcı kağıtta serbest • Tek yönlü veya çok yönlü rulo halinde. Son teknoloji lazer teknolojisi sayesinde prototipleri veya küçük serileri hızlı ve maliyet etkin bir şekilde üretebiliyoruz.

...Dostech firması, endüstriyel yapıştırıcı, sızdırmazlık ve EMV uygulamalarında hacimsel hassas dozajlama konusunda uzmanlaşmıştır. Uzun yıllara dayanan serbest işleme deneyimimizle, uygulamalarınızda size uzman desteği sunuyoruz. Yenilikçi teknoloji, müşteri memnuniyeti ve en yüksek kalitede hizmet, sürekli motivasyon kaynağımızdır.

...Danışmanlıktan uygulamaya – modern sac işleme sürecinin tamamında size eşlik ediyoruz. En son teknoloji ile sac işleme Sac ve metal işleme alanında size aşağıdaki hizmetleri sunuyoruz: • Danışmanlık • Planlama • Tasarım • CAD – Tasarım • Hızlı Prototipleme • Lazer Kesim • CNC – Bükme • Kaynak • Montaj Üretimi • Pres, Delik Açma ve Çekme Parçaları • Yüzey İşleme Tasarımınızı zaten elinizde mi...

...Yüksek hassasiyetle montaj, özellikle sensör teknolojisi ve LED uygulamalarında önemli bir rol oynamaktadır. Biz cms electronics olarak, son teknoloji makinelerimiz ve süreçlerimizle bunu garanti ediyoruz. Gelişen teknoloji ve miniaturizasyon, yüksek hız ve süreç güvenliği ile her zamankinden daha küçük bileşenlerin daha düşük toleranslarla yerleştirilmesini gerektirmektedir. Eskiden, kasaların...

...Hassas alet yapımı ve plastik işleme endüstrisi için hizmet sağlayıcı. Tasarım ve üretim alanlarında en son teknoloji makineler ve CAD/CAM çözümleri ile donatılmıştır.

... işlem olarak değerlendirilen bu teknoloji, ultrasonik, ısı elemanı, titreşim ve döner kaynak yöntemlerine göre önemli avantajlar sunmakta ve bu nedenle geniş bir uygulama alanı için ilgi çekici hale gelmektedir. Bu yöntem, özellikle güvenlik açısından kritik plastik parçalarında kullanılmaktadır. Ultrasonik perçinlemenin aksine, termal perçinleme, metal/plastik bağlantılarında sorunsuz bir şekilde uygulanabilir, çünkü titreşen aletler metal levhalara temas etmez ve böylece bağlantıyı tehlikeye atmaz.

...Şekillendirme, diş açma, oluk açma, çukur açma işlemleri ile birlikte metal parçalar, son teknoloji bir kesim-lazer kombinasyon makinesinde otomatik olarak üretilmektedir. Hem saf kesim parçaları hem de kombinasyon parçaları olarak. Metal parçalar, tam otomatik kesim-lazer kombinasyon makinemizle ekonomik bir şekilde kesilir ve gerekirse lazerle optimize edilip kesilir. Kesim teknolojisi...

...Hidrolik, pnömatik, sensör bağlantı elemanları. Maliyet etkin üretim için entegre diş açma ile yüksek teknoloji soğuk şekillendirme. Değiştirilmiş geometriler hakkında fikirlerinizi memnuniyetle bekliyoruz. Hohschrauben çeşitlerimiz, sensörlerin yerleştirilmesi için, fren hatları ve pnömatik/hava teknolojisi çerçevesinde kullanılmaktadır. Malzemeler: Çelik, Alüminyum, Pirinç. Kendi makine ve alet imalatımız sayesinde çeşitli varyantlar mümkündür: Dış dişli somun, somun, dış dişli dişli kılıf, erkek diş, dişli kılıf somunu, kılıf somunu, ...

...Neredeyse sınırsız şekillendirme olanakları ve büyük hassasiyet için 15 adet son teknoloji ekstrüzyon presimiz mevcuttur. Son teknoloji ekstrüzyon hatlarında, müşteri taleplerine göre, yaklaşık 35 gr/m ile 65 kg/m arasında karmaşık çizim profilleri üretiyoruz. Profiller, kesitlerine bağlı olarak 600 mm genişliğinde, 385 mm yüksekliğinde ve 14.000 mm'ye kadar uzunlukta olabilir. Ekstrüzyon...

... işlemine benzer. Geleneksel teknoloji ile arasındaki temel fark, bir kalıp yerine bir etki ortamı kullanılarak şekillendirilmesidir. Bu şekillendirme süreci için 4000 bara kadar ortam basınçları gereklidir; bu, parça boyutuna bağlı olarak, çok yüksek alet kapama kuvvetlerinin uygulanması gerektiği anlamına gelir. Birçok parça tasarımcısının ve mühendisinin bu teknolojiyi uygulama isteği, bu özel hidroform teknolojisini gerçekleştirebilecek uygun şekillendirme makinelerinin eksikliği nedeniyle şimdiye kadar başarısız olmuştur. Bizim geliştirdiğimiz ve ürettiğimiz FormBalancer...

...CNC 5 Eksen Döner Parçalar Çizime Göre. Biz, aşağıdaki alanlarda hassas parçalar için sertifikalı bir tedarikçiyiz: - Otomotiv - Tahrik Teknolojisi - Otomasyon Teknolojisi - Dozaj Teknolojisi - Kalıp Yapımı - Akışkan Teknolojisi - Plastik Teknolojisi - Elektrik Mühendisliği - Havacılık ve Uzay Mühendisliği - Makine Mühendisliği - Tıbbi Teknoloji - Mikrosistem Teknolojisi - Ölçüm Teknolojisi - Kesme Teknolojisi - Şekillendirme Teknolojisi - Ambalaj Endüstrisi - Aparat Yapımı - Alet Yapımı - Gıda Endüstrisi.

... genişliğe kadar ve 5,0 mm kalınlığa kadar Adet sayıları: Müşteri isteğine göre - 100 adetten 1.000.000 adede kadar Teknoloji: 1600kN'a kadar kesim makineleri ve eksantrik presler İşleme: Aşındırma, taşlama, diş açma vb. Son işlem: Yıkama, sertleştirme, galvanizleme, boyama vb. Kalite Kontrol Sistemi: EN/ISO 9001:2008...

...0,10 mm ile 10,00 mm arasındaki yay telinden bükme parçaları sunuyoruz. Hans Ziller GmbH, yay ve çekme yaylarının yanı sıra yüksek kaliteli özel tel bükme parçaları da sunmaktadır. Üretim şekli, formlar ve uç işleme açısından bükme parçaları, geleneksel yaylardan farklılık göstermektedir. En yüksek hassasiyet gereklidir ve bu nedenle parçalar öncelikle son teknoloji çoklu şekillendirme makinelerinde bükülmektedir. Böylece esneklik ve kalite kazanıyoruz ve tel bükme parçalarını müşteri taleplerine göre üretebiliyoruz.

...Çeşitli malzemelerden sizin taleplerinize göre kesim çalışmaları. İletişime geçin! Sanayi ve ticaret için. Esnek çözümler. Küçükten büyüğe seri üretim. 1936'dan beri uzmanlık. Uzmanından kesim parçaları, bükme parçaları, derin çekim parçaları. Modern teknoloji ile profesyonelce üretilmiştir! Metal ve sacdan kesim ve bükme parçaları. 1936'dan beri şekillendirme teknolojisi. Şimdi danışmanlık alın! Kapsamlı danışmanlık. Konsept & Geliştirme. Özel çözümler.

... veya UV içermeyen ışık • LED ile iyi kontrast hassasiyeti ve mükemmel renk tanıma • Büyük hareket alanına sahip, esnek ve dengeli hareketli eklem • Kullanıcı ve entegre teknoloji için koruma sağlayan sızdırmaz tasarım • Dayanıklı alüminyum ve yüksek performanslı, cam elyafı ile güçlendirilmiş plastik • Waldmann standartlarına uygun yüksek kaliteli işçilik • ESD versiyonu da mevcuttur...

...yenilikçi, maliyet etkin çözümler ve zamanında proje uygulaması sunmaktadır. Kaynak ve şekillendirme konusundaki özel uzmanlık, etkili süreçlerle desteklenerek projenizin başarısını güvence altına alır. Kasa imalatı Yarış ve motosiklet parçaları Tasarım projeleri Savunma projeleri Hizmetlerimiz CAD Tasarımı Danışmanlık & Destek Geliştirme En son teknoloji ile üretim Dünya genelinde montajlar...

...Üretimimiz, sağladığınız çizimlere veya bir örnek parçaya dayanmaktadır. Karmaşık sorunlarda size bilgimizle yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız ve üretim süreçlerinizi optimize etmenize katkıda bulunuruz. Bu süreçte, klasik alet yapımındaki uzun yıllara dayanan deneyimimize ve en son üretim teknolojisine güveniyoruz. 2002 yılında Mtec Metal Teknoloji firması kuruldu ve 2014 yılının başından itibaren A + N | POTT GmbH'ya katıldı.