titanyum parça Almanya

... kullanılmaktadır. Yüksek manyetik alanların üretilmesi için, Niobyum-kalay ve Niobyum-titanyum tellerle süper iletken mıknatıslar kullanılmaktadır. Termal nötronlar için düşük bir yakalama kesiti, nükleer mühendislikte de uygulamalara yol açmaktadır. Niobyumu hem saf formda hem de Nb1Zr alaşımında sunuyoruz - bu, çeşitli yarı mamul formlarda veya talep üzerine hazır parça olarak sağlanmaktadır.

... girmesini engeller - Masif titanyum gövde, titanyum paslanmaz çelikten %30 daha hafif - NSK DURACOAT, yüzeyin iyileştirilmesi, titanyumun antialerjik ve biyouyumlu özelliklerini kullanarak dayanıklılığı artırır.

... frezeleme ve mikro tel kesme yöntemleriyle. HSC yüksek hızlı işleme, en küçük freze çapları (0,05 mm) ile en ince konturların güvenli bir şekilde üretilmesini sağlamaktadır. Makineler • Mikro delme • Mikro tel erozyon • Mikro frezeleme Malzeme • Alet çeliği • Titanyum alaşımları • Paslanmaz çelik Sektörler • Alet yapımı • Tıbbi teknoloji • Saat endüstrisi...

... Hatta tek parçalar da ekonomik: LaserMicronics, örneğin projektörler için gobo'lar da üretmektedir. Lazer teknolojisinin avantajları • Esneklik: Kontur kesimi doğrudan düzen verilerinden • Yüksek kenar keskinliği ile hassasiyet, ek işleme olmadan • Kesim parçalarının ne termal ne de mekanik etkilenmesi • Küçük parça sayılarında bile ekonomik • Yüksek tekrarlanabilirlik • Alet maliyeti yok • İstenilen konturlar ve delikler • Geniş malzeme yelpazesi için parametreler mevcut...

...Tek parça üretiminden küçük ve orta ölçekli serilere kadar, makinelerimizde paslanmaz çelik, alet çeliği, pirinç, alüminyum, plastikler ve titanyum gibi malzemelerden bileşenler üretiyoruz.

...- Rulmanlar, somunlar - Yıkama rondelaları - Ara rondelalar - Kılıflar ve benzeri. Maksimum 42 mm çapına kadar. İşlenecek malzemeler: - Kullanım çeliği - Paslanmaz çelik - Sertleştirilmiş çelik - Pirinç - Alüminyum - Plastik - Titanyum Diğer malzemeler talep üzerine. Şu ana kadar aşağıdaki sektörlere hizmet vermekteyiz: - Elektrik endüstrisi - Medikal teknoloji - Makine mühendisliği - Sensör teknolojisi - Havacılık...

...gözenekli yapılar veya parça içinde düzensiz kanallar kolayca oluşturulabilir. Metal lazer erimesinin avantajları: Daha önce üretim teknolojisi ile üretilemeyen parçaların gerçekleştirilmesi (örnekler: içteki soğutma kanalları, boşluklar, kafes yapıları vb.) 3D modelden doğrudan parçaya Parça üretimi en kısa sürede Yüksek sertlikte yüksek ağırlık tasarrufu sağlanabilir (kemik yapısı). Prototiplerde alet yapım ve alet maliyeti yok, kaliteli ürünler, parçaların eşit soğuması sayesinde düşük deformasyon.

... aşağıdaki parametrelerde üretilebilir: maksimum çap maksimum uzunluk maksimum parça ağırlığı 3.500mm 12.000 mm 10.000 kg Hammadde olarak, alaşım içermeyen, sıcak dayanıklı, alaşımlı veya yüksek alaşımlı çelikler kullanılabilir. Nikel veya titanyum alaşımlarında üretim de mümkündür. Aşınmaya dayanıklı çelikler ve alüminyum da işlenebilir. Üretim, işlenecek hammaddelere göre paslanmaz çelik ve C-çelik...

... karton ... ve daha fazlası! Ayrıca sunuyoruz: Özel istekler veya gereksinimler doğrultusunda sanatsal açıdan zorlu inlaylar, bordürler, yazılar, firma logoları, aile armaları Cepheler, zemin alanları ve iç duvarlar için özel üretimler Eğer özel kullanım amacınız için sadece bir, on veya yüz parça gerekiyorsa, o zaman biz sizin ortağınızız. Her ne kadar küçük bir parti boyutu olursa olsun, üretim yapıyoruz. Tamamen yeni ürünler için kısa teslim süreleri bizim için sorun değil. Bizi arayın! Telefon 0 97 21-47 200 45...

... modellerin imalatı ile birlikte, tek parça, küçük veya büyük seri olarak kapsamlı bileşenlerin üretimi için de geçerlidir. 3-D Lazer Baskı (SLS - Yöntemi) titanyum (implant kalitesi), alüminyum, çelik ve paslanmaz çelikte 275 x 275 x 415 mm'ye kadar yapı boyutları için. Anodizasyon ve brüniyaj, ayrıca titanyumun eloksal işlemi. Seri Üretim Yüksek teknoloji, yetkinlikle buluşuyor. Düşük adetli...

Fröhlich firması, neredeyse dört on yıldır çeşitli sanayi dalları için seri döner parçalar - özellikle de ayar halkaları - üretmektedir. İşletmemizde otomatik yumuşak çelik, paslanmaz otomatik çelik ile titanyum ve titanyum alaşımları işlenmektedir. Mevcut üretim kapasitemiz, parça başına 5 g ile 8 kg arasında değişen ağırlıklarla 50.000 parçaya kadar çıkmaktadır. Özellikle modern tek ve çok mil...

...DÖNER PARÇA ÜRETİMİ Ø 10 mm'den Ø 42 mm'ye kadar kısa döner parçalar Zorlu küçük ve büyük seri parçaları, paslanmaz austenitik ve ferritik malzemeler ile titanyum gibi işlenmesi zor malzemelerden CNC torna makinelerimizle üretiyoruz. Şu anda dört adet Mazak CNC revolver torna tezgahımız mevcut. İPLİK ÜRETİMİ M8'den M20'ye kadar iplik şekillendirme Geçişli ve kör delik iplikleri, sabit...

... imkanlarımız: 18 mm'den 850 mm'ye kadar çapta hassas delikler üretiyoruz, maksimum parça uzunluğu 20.000 mm ve maksimum parça ağırlığı 50 t. Farklı boyutlarda 21 derin delik delme makinesi, kısa teslimat süreleri sağlar. Taleplerinizi karşılayabilmek için çeşitli delme yöntemleri kullanıyoruz. Makine parkımız, merkezden delme, çekme delme, honlama, ön tornalama ve kesme işlemlerini mümkün kılar.

...titanyum, nikel alaşımları, plastikler ve sert kağıt gibi malzemeler kullanıyoruz. Modern makine teknolojisi, yılların deneyimi ve mükemmel takım çalışmasının birleşimi, müşterilerimize bugün yüksek ürün güvenliği ile birlikte büyük bir esneklik sunmaktadır. Bu, TÜV-Nord (DUNS No. 344040019) tarafından DIN EN ISO 9001:2008 standardına göre sertifikalandırılmış kalite yönetim sistemimizle de...

... ürün geliştirme - Katmanlı üretim ile yeni tasarım özgürlüğü PARARE GmbH, eklemeli metal işleme alanında kendi üretim ve danışmanlık hizmeti sunan bir hizmet sağlayıcısıdır. En yeni çoklu lazer sistemleri ile her gün farklı sektörler için jenerik tasarımlara sahip yüksek yenilikçi parçalar üretmekteyiz. Parça analizi, ürün tasarımı ve geliştiricilerin ve mühendislerin eğitimi gibi süreçlerde destek sağlamaktayız. Mevcut malzemeler çeşitlidir: - Alüminyum: AlSi10Mg, AlSi9Cu3 - Paslanmaz çelik: 1.4404 - Inconel: 625,718 - Titanyum: TiAl6V4 - Alet çeliği: 1.2709 - Poliamid 12 (ham, CfK & cam boncuk) - vb.

... raporu da sağlayabiliriz. Bu konuda bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin! İki CAD/CAM çalışma istasyonumuzda, parça verilerinizi doğrudan işleme alma imkanımız bulunmaktadır. Nötr arayüzler olan *.STP ve *.IGS dosyalarının yanı sıra, yaygın CAD programlarından gelen veriler de doğrudan içe aktarılabilir. Bu konuda bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

... geliştirme yöntemi! METAL PORTFOLYOMUZ Son teknolojiye sahip, kendi bünyemizdeki 3D metal yazıcımızda, şirketlerin alüminyum, paslanmaz çelik, alet çeliği veya titanyum gibi metallerle çalışmasını sağlıyoruz. Yüksek adetlerde ve benzersiz bir kalitede. Hafif metallerden değerli ve alet çeliklerine, süper alaşımlara kadar: Geniş malzeme portföyümüz çeşitli uygulama olanakları sunuyor. Bizimle iletişime geçin. Size memnuniyetle danışmanlık yaparız. HİZMETLER Danışmanlık Geliştirme & CAD Tasarımı Eklemeli Üretim / SLM Son İşleme 5 Eksen CNC Optik Ölçüm...

...modern tesisler ve çeşitli titanyum ve alüminyum çerçeveler sayesinde, her isteğinizi hızlı, kaliteli ve uygun fiyatla yerine getirebiliriz. Modern ölçüm cihazları sayesinde, her bir ürünün istenen yüzey korumasını almasını ve estetik açıdan en yüksek standartlara uygun olmasını sağlıyoruz. Çeşitli titanyum ve alüminyum çerçeveler hazır durumda, böylece ihtiyaç duyulduğunda neredeyse her teslim edilen parça ile hemen başlayabiliriz.

...) KTW HIGH-VACUUM LASER WELDING Yüksek vakumda (10-5 mbar) lazer ile metal kaynak (örneğin, reaktif metaller). Erime reaksiyonları yok, minimum ısı etkisi alanı. Parça stresi yok, manyetik olarak hassas parçalar için uygun c) TITAN MATRIX COMPOSITE (TMC) Lif takviyeli titanyum matris kompozit malzeme üretim süreci. Düşük ağırlık (4 g/cm3), yüksek çekme dayanımı (2200 MPa), yüksek sıcaklıklar (>600°C...

... Karmaşık bir parça mı? Evet, memnuniyetle. Devre kartları, kanatlar, difüzörler veya integral freze parçaları... Bu alanda bizim için hiçbir parça çok karmaşık değildir. Uzun yıllara dayanan deneyimimiz sayesinde farklı malzemelerle (CFK, GFK, Glare, titanyum, çelik, alüminyum, ...) ve NC makineleriyle tanışığız. Kullanılan CAM Araçları: NC Programlama: CATIA V5, CADRA, APT140, Siemens NX, Index...

...stratejik tedarikçilerinden biri olarak kabul edilmektedir. İster tek parça ister küçük seri üretim, ister plastik ister titanyum, ister ham ister yüzey işlenmiş olsun: mutlak hassasiyete olan tutku her parçadan belli olmaktadır. Özel güçlü yönler, tüm uygulama alanlarındaki kapsamlı, uzun yıllara dayanan bilgi birikimi ve en yüksek gereksinimlerin yerine getirilmesinde kendini göstermektedir – hızlı ve güvenilir üretimler için.

... alanında şu anda sürekli olarak yüksek miktarlarda üretilen yedi farklı parça bulunmaktadır. Hala, robot desteğine rağmen, tüm iş parçalarının %70'inin manuel olarak işlenmesi gerekmektedir. Yüksek nitelikli taşlayıcı ve parlatıcıları rahatlatmak için, robotik işleme oranını mümkün olduğunca artırmaya çalışıyoruz.

...bu koşullar altında en iyi şekilde kendini kanıtlamıştır. Çelik, titanyum, alüminyum, bakır veya özel malzemeler olsun - elektron ışını teknolojisi, bileşen ısınması veya son işlem olmadan kaynak yapmayı mümkün kılar. Kesin yeniden üretilebilirliği, yüksek ve sürekli bir kaliteyi garanti eder. Genellikle ihmal edilebilir bir kaynak deformasyonu oluştuğundan, düzeltme ve son işlemlerden kaçınılır...

...püskürtme ile yıkama/püskürtme ile durulama, akış enjeksiyon yıkama/akış enjeksiyon durulama, buharla temizleme, ultrasonik temizleme, fırça ile kenar temizleme, yüksek basınçla kenar temizleme, hava ile kurutma, sıcak hava ile kurutma, vakumla kurutma, trowalizasyon, ısıl işlem, alüminyum pasivasyonu, titanyum kaplama, fosfatlama ve pas giderme, hizmet yelpazemizin bir parçasıdır. Müşterilerimize...

... plazma ısıl işlem sürecini ve ilgili ekipmanı icat etmiştir. Özellikle, ateşleme impulsunun geliştirilmesi (DE3322341C2 patent belgesinde tanımlanmıştır) plazmanitürlemedeki süreç güvenliğinde bir atılım sağlamıştır. Modern ELTROPULS yöntemi, bir sıcak duvar reaktöründe ateşleme impulsu kullanarak değişken çalışma döngüleri ile pulslı doğru akım deşarjı ile karakterizedir. Bu teknoloji, termal ve plazma reaksiyonlarının ayrılmasını sağlamıştır. Daha iyi kalite, daha yüksek verim ve daha düşük parça maliyetleri için bir temel oluşturmaktadır.