plastik şekillendirme Almanya

...Ekstrüzyon aletleri günümüzde, özellikle farklı tasarımlar ve sektörlerde plastik işleme alanında çeşitli uygulama amaçları için kullanılmaktadır. Ekstrüzyon aletleri günümüzde farklı tasarımlar ve sektörlerde çeşitli uygulama amaçları için kullanılmaktadır. Ekstrüzyon tesisleri için ekstrüzyon aletlerimizi veya parçalarımızı dünya genelinde boru, profil, hortum ve kablo üretim alanlarına...

...Kesin Çalışmalar – en yüksek standartlar için 20 yılı aşkın süredir metalden kalite sunuyoruz. Ana uzmanlık alanlarımızdan biri CNC metal işleme. Alüminyum, paslanmaz çelik, plastik ve çelik işliyoruz ve her çalışma adımında üst düzey kalite garantisi veriyoruz. İster standart, ister ince, ister iç diş – tüm standart diş açma işlemlerini ve talaşsız diş şekillendirmeleri gerçekleştiriyoruz.

...Uzun yıllara dayanan deneyime sahip bir metal işleme işletmesi olarak, kişisel beklentilerinizi hayata geçirme konusunda size çok geniş imkanlar sunabiliyoruz. Bunlar arasında: • Lazer kesim • Delme • Tornalama • Frezeleme • Kaynak • Bükme • Zımparalama • Boyama Bunun yanı sıra, neredeyse tüm metallerin (paslanmaz çelik, alüminyum, dökme demir, sac vb.) yanı sıra cam, plastik veya taş gibi diğer malzemeleri de planlamamıza dahil edebiliriz. Elbette en büyük hedefimiz memnun bir müşteri, bunu kapsamlı danışmanlık, zamanında teslimat, titiz uygulama ve çevre dostu hizmetlerle sağlamaktayız.

...Hassas alet yapımı ve plastik işleme endüstrisi için hizmet sağlayıcı. Tasarım ve üretim alanlarında en son teknoloji makineler ve CAD/CAM çözümleri ile donatılmıştır.

... işlem olarak değerlendirilen bu teknoloji, ultrasonik, ısı elemanı, titreşim ve döner kaynak yöntemlerine göre önemli avantajlar sunmakta ve bu nedenle geniş bir uygulama alanı için ilgi çekici hale gelmektedir. Bu yöntem, özellikle güvenlik açısından kritik plastik parçalarında kullanılmaktadır. Ultrasonik perçinlemenin aksine, termal perçinleme, metal/plastik bağlantılarında sorunsuz bir şekilde uygulanabilir, çünkü titreşen aletler metal levhalara temas etmez ve böylece bağlantıyı tehlikeye atmaz.

..."Combi" aletler, daha verimli plastik bileşen üretimi için farklı teknolojilerin tek bir adımda (tek bir aletle) birleştirilmesine olanak tanır. Birleşik süreçlerde uygulanan tipik teknolojiler (gereksinimlere bağlı olarak) köpükleme, şekillendirme, laminasyon, kenar katlama, delme ve birleştirmedir. Bu süreçler, farklı malzemelerin ve malzeme kombinasyonlarının kullanılmasına olanak tanır...

...Plastik levha işleme; Plexiglas, polikarbonat, yüksek basınçlı laminat levhalar, polipropilen, Alucobond, Aludibond gibi birçok farklı plastik türünü kesebilir, frezeleyebilir ve düzleyebiliriz.

...GFK (Lif püskürtme, Islak laminat), CFK (Prepreg, Enjeksiyon, Islak laminat), Derin çekme (ABS, PS, PC) Miktar, gereksinimler ve bütçeye bağlı olarak çeşitli yöntemlerle geniş bir plastik yelpazesinin işlenmesi.

...Tekil termomorf bileşenlere mi ihtiyacınız var? Yoksa birden fazla parçadan oluşan montajlar ve sistemler mi? Sorun değil: İhtiyaçlarınıza göre bunu sizin için üstleniyoruz. Büyük ve küçük seri üretim için vakum şekillendirme parçalarını geliştiriyor, belgeliyor ve termomorf ediyoruz. Gerekirse, plastik ürünlerinizin ek işleme yöntemleriyle de ilgileniyoruz. İsteğe bağlı olarak, farklı parçalar...

...Plastik teknolojisi, döküm teknolojisi, metal şekillendirme, mekatronik ve kinematik alanlarında konsept geliştirmeleri İlk tasarımdan seri çizime kadar çizim oluşturma. Ürün geliştirme sürecinde görselleştirme Dokümantasyonlar (D, E, F, J) ile patlama gösterimleri 3D CAD geliştirme ve tasarım, konseptten seri üretime Parça, montaj ve sistemlerin tasarımı Tasarım, kalıp yapımı ve üretim ile...

...böylece müşteri taleplerine göre özel plastik derin çekim parçaları üretebiliyoruz. Ürün yelpazemiz, ambalaj malzemelerinden teknik şekil parçalarına, reklam unsurlarına ve tepsilere kadar uzanmaktadır. Vakum şekillendirme, yüksek esneklik ile karakterize edilen maliyet tasarrufu sağlayan bir işleme yöntemidir. Derin çekim parçalarımız en yüksek kalite standartlarını karşılamaktadır.

...Bu kaplama, yaklaşık 800 °C olan geleneksel TiN kaplamaya kıyasla yaklaşık 300 °C daha yüksek bir oksidasyon direnci sunar - ayrıca daha düşük bir elektriksel iletkenlik ve ısı iletkenliği sağlar. Gebhard'ın ALTin'i - şekil ve boyut değişiklikleri olmadan güçlü bir kaplama. Özel avantajlar: İş parçasında aşınma ve yapışmaya karşı koruma Optimize edilmiş kaplama bağlantısı ve alet koruması Plastik işleme gibi yapışmaların azaltılması Uygulama alanları arasında sac şekillendirme, alüminyum ve NE metal işleme, kesme veya talaş kaldırma aletleri bulunmaktadır.

... zımparalama - Mekanik üretim - Plastik işleme - Kaynak yapıları üretimi - MIG, MAG, TIG kaynak - Makine mühendisliği - Makine onarımı - Özel makine imalatı - Metal yapım - Kesim işlemleri - Sac işleme; kenar bükme; silindirik şekillendirme En yüksek ürün kalitesi, bağlılık, hizmet ve uzmanlık ile sizi ikna etmek, sorunları çözmek ve fikirlerinizi gerçeğe dönüştürmek istiyoruz.

...K-slide®: yüksek sertlik, düşük sürtünme katsayısı ve iyi düktilite ile yatak ve tahrik teknolojisi ile şekillendirme teknolojisi uygulamaları için K-slide®, yüksek sertlik, düşük sürtünme katsayısı ve iyi düktilite ile karakterize edilen metal katkılı bir DLC kaplamadır. K-slide®, bu özellikleri sayesinde, yatak ve tahrik teknolojisi alanında ve şekillendirme teknolojisi ile plastik enjeksiyon kalıplama alanında aşınmaya dayanıklı kayma kaplaması olarak uygundur.

... şekillendirme/delme aletlerinin oluşturulmasıdır. Burada, yalnızca 0,02 mm'lik bir kesim aralığına sahip hassas aletler, optimal bir kesim görüntüsü sağlamaktadır. Ekran plakalarının ilgili plastik parçalara sıcak mühürleme işlemi için sıcak mühürleme aletlerinin imalatıyla, şekillendirme/delme işleminden sıcak mühürleme sürecine kadar müşterilerimize tüm işletme ekipmanlarını tek elden sunmaktayız.

...Plastik bağlı NdFeB mıknatısları, NdFeB tozu ve reçine karışımından, kalıplarda sıkıştırma yöntemiyle üretilir. Bu sayede karmaşık şekiller oluşturulabilir. Manyetik değerler, presleme yönteminde enjeksiyon kalıplama yöntemine kıyasla daha yüksektir. İkincisinde manyetik oran daha düşüktür. Bağlı mıknatıslar, çok yüksek şekil toleranslarına ulaşır, bu nedenle ek bir şekillendirme süreci gereksiz hale gelebilir. Bu süreçte genel toleranslar ±0,1 mm olarak korunur.

...Montaj alanı, bileşenleri ultrasonik kaynak, sıcak gaz perçinleme, sıcak şekillendirme veya yapıştırma teknikleri (cam/plastik) ile işleyerek geliştirir. Bu, son yıllarda geliştirdiğimiz ve başarıyla kullandığımız tekniklerin küçük bir kesitidir. Uygun montaj yönteminin seçimi konusunda müşterilerimize elbette memnuniyetle danışmanlık ve destek sağlıyoruz.

...Farklı kalite sınıflarındaki çelikler ve çeşitli hassasiyet seviyeleri, yatakların gereken kalitesini garanti eder. Bu amaçla, talebe göre uygun yağlar veya gresler mevcuttur. Ayrıca, plastik veya çelikten top kafesleri ve toz kapakları kullanma imkanı da bulunmaktadır. • Yuvarlak yataklar, entegre perçin veya vida cıvataları ile temin edilebilir. • Gerekirse, şekillendirme için eksantrik işleme yapılabilir. • Ayrıca, parçaların galvanik kaplanması mümkündür.

... dönüşmektedir. Sinterleme sıcaklığı yaklaşık 1230-1250°C'dir. Özellikler Bu hammadde eklenerek, kütlelerin ve killerin işlenmesi çok daha kolay hale gelmektedir çünkü çok iyi bir sıvılaşma davranışına sahiptir. Özellikle dökme yeteneği belirgin şekilde iyileşmektedir. Yüksek kırılma oranı ile birlikte dökme döngüleri kısalmaktadır. Ancak plastik şekillendirme yöntemlerinde de işleme optimize edilmektedir. Olağanüstü tane dağılımı sayesinde kırılma dayanıklılığı artmaktadır. Mükemmel kuruma özellikleri enerji tasarrufu sağlamaktadır...

... - Özel malzemeler - Presleme, ekstrüzyon, izostatik presleme, enjeksiyon kalıplama gibi çeşitli şekillendirme yöntemleri ve seramik kaplama. Seramik parçalarımız, ısıtma pompaları, dozaj pompaları, yüksek basınç pompaları, benzin pompaları, kimya teknolojisi, gıda pompaları, bahçe pompaları, akvaryumlar vb. alanlarda kullanılmaktadır.

...Malzemeler: St - NE - GG - Plastik Üretim yöntemi: • Rulolu frezeleme • Şekillendirme Modüller: • DIN 5480 Diğer: • Maks. uzunluk 2000 mm, şekillendirme 600 mm...

...Müzik aletleri yapımının özel gereksinimleri için araçlar. Şekillendirme ve yüzey işleme için rende silindiri. Yüksek kaliteli metal ve ahşap malzemelerin yanı sıra plastik parçaların işlenmesi için özel olarak geliştirilmiştir. Alet geometrileri bireysel olarak tasarlanabilir.

...polyester laminatların üretimi için ayırıcı folyo; sonsuz laminatlar için taşıyıcı; melamin reçinesi bazlı plastik dekorlar için taşıyıcı; masif ahşap kaplamalar ve derin çekilmiş yüzeyler için destek katmanı; bıçak sapları...

...Modern makinelerde ve özel cihazlarda, bireysel gereksinimlerinize uygun olarak bükme, şekillendirme, presleme, form verme ve kenar verme işlemleri yapıyoruz. Bileşik aletlerde veya bir sonraki işlem adımında, kesim parçaları yeniden şekillendirilir. Yeniden şekillendirme ile kesim parçaları hedeflenen başka bir plastik forma dönüştürülür.

... bir bileşende birleştiren bütünsel inşaat yaklaşımı - Endüstriyel süreç için termoplastik şekillendirme alanında daha fazla gelişim - Otomotiv endüstrisi için lif takviyeli plastik ve metalden üretilen hibrit bileşenlerin üretimi Derneklerdeki aktif işbirliğimiz sayesinde, kompozit üretiminin geleceğini şekillendiriyoruz. CFK Valley e.V. yetkinlik ağı kapsamında, deneyimimizle, havacılık ve otomotiv endüstrisinde lif kompozit ve diğer hafif yapı teknolojilerinin pratik uygulaması için preslerin inşasına katkıda bulunuyoruz.

... veya UV içermeyen ışık • LED ile iyi kontrast hassasiyeti ve mükemmel renk tanıma • Büyük hareket alanına sahip, esnek ve dengeli hareketli eklem • Kullanıcı ve entegre teknoloji için koruma sağlayan sızdırmaz tasarım • Dayanıklı alüminyum ve yüksek performanslı, cam elyafı ile güçlendirilmiş plastik • Waldmann standartlarına uygun yüksek kaliteli işçilik • ESD versiyonu da mevcuttur...

...Mika ile izole edilmiş BD/RA/B tipli alet ısıtıcıları, öncelikle ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama, plastik presleme ve şekillendirme teknolojisinde kullanılan aletlerde kullanılmaktadır. Maks. çalışma sıcaklığı: 280°C Maks. güç yoğunluğu: 3,5 W/cm²...

... metal parçalar için de kullanılmasını sağlar. Bağlayıcı, metal toz parçacıklarını ıslatır ve metali erime sıcaklığına getirmeden şekillendirme imkanı sunar. Sonrasında bağlayıcı çıkarılır ve metal toz sinterlenir ve yoğunlaştırılır. Farklı metal tozlarının kullanımı sayesinde alaşım seçimi konusunda neredeyse hiçbir kısıtlama yoktur. Ancak parça ağırlıkları 0,1 g ile 200 g arasında sınırlıdır. Bu yöntem, özellikle çok küçük parçalar için yüksek adetlerde üretim için uygundur.

... – alüminyum – titanyum – bakır – pirinç – plastik gibi malzemeler için. Yeni PlateGrind fırça sistemi ile lazer veya su jeti ile kesilmiş parçaların ek olarak temiz bir şekilde kenarlarının alınmasını sağlıyoruz.

...Plastik soğuk şekillendirme için uygun olan tüm sac kalitelerinden. Paslanmaz çelik malzemeden (1.4301, 1.4404, 1.4541, 1.4571) yapılmış yarım küreler, malzeme ve çapına bağlı olarak 1,0-5,0 mm duvar kalınlıklarında. Diğer malzemelerden, duvar kalınlıklarından, ara boyutlardan, delik düzenlerinden veya özel müşteri taleplerinden yarım küreler yalnızca talep üzerine. Kaynak dikişi hazırlığı, kenar şekilleri genel görünümüne göre. Üretici onayı, TÜV-Süd tarafından AD 2000-Bilgi Belgesi WO / TRD 100'e göre onaylanmıştır.