vakum reçinesi Almanya

... enjeksiyon yöntemleri ile Pregpreg teknolojileri bulunmaktadır. ALWA HT REÇİNESİ iki versiyonda sunulmaktadır. ALWA HT REÇİNESİ M100 yaklaşık 50 mPa s ALWA HT REÇİNESİ M2200 yaklaşık 2200 mPa s ALWA HT REÇİNESİ, iyi elektriksel izolasyon özellikleri ile öne çıkmaktadır. Ayrıca, mekanik ve elektriksel özellikler neredeyse sıcaklığa bağımsızdır. Ayrıca, asitler, bazlar ve organik çözücülere karşı iyi bir kimyasal dayanıklılık göstermektedir. Kuvars tozu, Microdol, kısa cam lifleri, grafit, kuvars kumu, korund ve alüminyum tozu ALWA HT REÇİNESİ ile işlenebilir.

... uyumlu epoksi veya poliüretan dökme reçinelerinin kullanımı, iyi dökme özelliklerini ve bileşenlerin ve bobinlerin en iyi şekilde emprenye edilmesini sağlar. Optimize edilmiş dökme reçineleri ayrıca ısı dağıtımını da iyileştirir. Vakum döküm alanında lider bir pazar oyuncusu olarak, elektronikleriniz için en iyi korumayı sağlıyoruz.

... veya Cu raylar üzerinde) yüksek kaliteli, tropik iklime uygun vakum emprenye işlemi yapılmış polyester reçinesi sürtünmeye dayanıklı, ısıya, UV ışınlarına ve çözücülere dayanıklı güç plakası Ayrıca CSA işareti ile de temin edilebilir! Giriş Voltajı: max. 600 V Anahtarlama Grubu: Yy0, Dyn5, ... Çıkış Voltajı: max. 600 V Koruma Sınıfı: IP 00 İzolasyon Sınıfı: B/F Çevre Sıcaklığı: max. 40°C Frekans: 50-60 Hz Güç Aralığı: 250 VA - 55 000 VA Çıkış Akımı: - Vidalı terminallerde max. 135 A - Somunlarda max. 450 A - Cu raylarda max. 2000 A Koruma Sınıfları: I...

... kitlesine hızla ulaşmayı başardı. Polyester, epoksi, vinilester ve fenol reçinesi işleme konusundaki uzun yıllara dayanan deneyimimiz, el laminasyonu, vakum presleme, vakum enjeksiyonu gibi üretim yöntemleri ve model ile kalıp yapımı, plastik işleme ve çelik yapımında tekil parçaların veya serilerin üretilmesi, karmaşık görevlerin hızlı, hassas, maliyet etkin ve müşteri odaklı bir şekilde...

... örneğine dayanarak üretim yapmaktır. Bu süreçte, nihai işleme ve gerekli test protokollerine kadar tam bir süreç zinciri sunuyoruz: - CAD tasarımı - Yeniden tasarım - Müşteri spesifik değişiklikler - Döküm için uygun ayarlamalar - Kaybolan modeller kullanılarak hassas döküm - Kalıp üretimi: Kabuk ve kompakt kalıp yöntemleri - Santrifüj, vakum ve yerçekimi döküm yöntemleriyle döküm - Hassasiyetler...