zeminler için için ürünler (59)

Floor Vulkan: Sertleştirme çimento tozu, yüksek performanslı, bazalt agregaları ile

Floor Vulkan: Sertleştirme çimento tozu, yüksek performanslı, bazalt agregaları ile

Zemin Vulkan Bazalt, korundum, yüksek saflıkta kuvars, süper pozzolanik reaktifler (kalınlaştırılmış mikrosilikatlar) ve yüzey zırhı tozu veya macun için hidrolik bağlayıcılar içeren ön karışımlı sertleştirici mineral karışımı, endüstriyel beton zeminleri için. Beton zeminlerde, geleneksel sertleştirici tozlarla kaplanmış olsa bile, "toz" sertleşmiş çimento macununun kırılgan bileşenlerinin aşınması ve sonuç olarak aşınmasından kaynaklanır: özellikle serbest kalsiyum hidroksit olarak da bilinen Ca (OH)₂, kimyasal açıdan ünlü bir şekilde kararsız, nispeten çözünür ve doğası gereği "kırılgan" olan bir bileşendir. Zemin Vulkan, mikrosilikatlarla (MICROSIL 90) modifiye edilmiş çimento ile bağlanmış "sert" mineral agregatlarından (bazalt, kuvars ve korundum) oluşur; bu, süper pozzolanik reaksiyon (hidratasyon sırasında hidroliiz ile serbest bırakılan kalsiyumun, stabil, çözünmez ve dayanıklı yeni kalsiyum silikat bileşenlerine dönüşümü) sayesinde, Zemin Vulkan ile güçlendirilmiş zemin yüzeyine çok yüksek mekanik performans ve genel dayanıklılık kazandırır. Zemin Vulkan, Mohs ölçeğinde bulunan en sert malzemelerin mineralojik özelliklerinden yararlanır. Seçilen saf kuvarstan (inşaatta normalde kullanılan kuvarstan daha sert, Mohs ölçeği = 7), Korundumdan (Mohs sertliği = 9) ve yüksek sertlikteki Bazalttan (çok sert, dayanıklı ve aşınmaya karşı çok dirençli volkanik kaya, Mohs ölçeği = 7-8) oluşur; bunlar karışımda bulunan agregatların çoğunu oluşturur. • Kayma direnci, UNI EN 13036-4 (PTV): kuru <75, ıslak <40 • Aşınma direnci, BCA UNI EN 13892-4: <=90 μ (sınıf AR1) • 20 mm çapında küresel başlı bir kütlenin düşme testi ve toplam kütle 1000 gram, UNI EN ISO 6272: düşme yüksekliği 1600 mm INTEGRO-PASS, düşme yüksekliği 1700 mm INTEGRO-PASS. Yukarıda belirtilen teknik parametreler, 13813 standardını (Şaplar için Malzemeler _ Özellikler ve Gereksinimler) ve özellikle 1504/3 (Beton yapılarının korunması ve onarımı için ürünler ve sistemler - Bölüm 3: Yapısal onarımlar) standartlarını yerine getirmeyi sağlar. Lütfen Zemin Vulkan'ın 1504/3 düzenlemesi açısından yapısal harç R4 kategorisinde olduğunu ve karbonatlaşma ve termal döngülerden sonra yapışma direnci ile ilgili kriterleri karşıladığını unutmayın. 1504/3 düzenlemesinin yapısal parametrelerinin yerine getirilmesi, kimyasal açıdan (karbonatlaşma, kimyasal saldırılar), mekanik açıdan (statik yük ve dinamik stres altındaki zeminler) veya lif takviyeli beton zeminlerde (özellikle metal lif takviyesi varlığında) tozlama yapıldığında son derece önemlidir. ACI 201 - 2R 77 - Dayanıklı Beton Rehberi'ne uygun olarak üretilmiştir: Bölüm 3,4,6 "Aşınmaya dayanıklı yüzeyler elde etme önerileri". Yüksek aşınma streslerine maruz kalan beton yüzeylerinin aşınma ve toz önleyici kaplamaları: endüstriyel zeminler, yol yüzeyleri, havaalanı zeminleri, kanallar, taşkınlar, örneğin: • endüstriyel ortamlardaki zeminler (metal ve çelik endüstrileri); • malzeme depolama ve taşıma alanlarındaki zeminler (lojistik depolar, ambarlar, nakliyeciler); • intermodal terminaller ve havaalanı hangarlarının kaplamaları; • ticari ortamlardaki zeminler (alışveriş merkezleri, süpermarketler, dükkanlar, sergileme alanları); • yükleme/boşaltma platformları • kapalı ve açık alanlardaki otopark ve garajlara erişim rampaları. Zemin Vulkan, geleneksel yöntemlere (tozlama veya "yapıştırma") göre uygulama için hazır, 25 kg torbalarda ön karışımlı bir üründür. Yüzey tozlaması her zaman taze beton üzerinde, sertleşme başlamadan önce yapılmalıdır ve manuel veya mekanik olarak gerçekleştirilebilir. Tipik kullanımlar şunlardır: - taze beton yüzeylerine kuru karışımın tozlanması: 1,2 - 1,5 kg/m² - beton yüzeylerine harç gibi katmanlar halinde uygulama (ıslak üstüne ıslak): 15-20 kg/m² - bir bağlayıcı eleman (Syntech RGS gibi) serildikten sonra, balık kılçığı rampaları gibi sertleşmiş beton yüzeylerine uygulama: 20-30 kg/m². Ambalaj: 25 kg torba Birim: €/kg
Readymesh MX-500 : Yüksek performanslı 50 mm çelik lifler

Readymesh MX-500 : Yüksek performanslı 50 mm çelik lifler

Readymesh MX-500 Readymesh MX-500, yüksek dayanımlı çelik telin ekstrüzyon ve kesimi ile elde edilen özel bir karbon çelik lifidir. Özel çift kancalı şekli, ona dikkate değer bir kesme dayanımı kazandırarak, betona düşük dozlarda bile mükemmel bir çatlama sonrası yapısal dayanım sağlar. Readymesh MX-500, yapının mekanik performansını dayanıklılık, süneklik, yorgunluk, dinamik stres, darbe, aşınma, çekme ve kesme dayanımı ile hatta çatlama sonrası ve hasar davranışı açısından önemli ölçüde artırır. Yüksek ön ve sonrası çatlama performansına sahip lif takviyeli betonun genel hazırlanması. Endüstriyel zeminler ve prefabrik yapılar için idealdir. "Readymesh MX-500 lifleri, beton karışımı sırasında eklenmelidir. Liflerin, agregaların yüklenmesi sırasında beton mikserinin yükleme bandına doğrudan dökülmesi önerilir. Alternatif olarak, betonu yükledikten sonra doğrudan mikserin içine eklemek de mümkündür. Bu durumda, liflerin çimento karışımında iyi dağılması için azar azar eklenmesi ve eklenen her 20 kg lif için karıştırma süresinin en az bir dakika uzatılması önerilir, böylece optimal dağılım sağlanır. Readymesh MX-500 ile yapılan konglomeralar, pompalar, ekleme makineleri, titreşimli yüzey düzleştiriciler, yol ekstrüderleri (örneğin, kayar kalıp asfalt makineleri) vb. ile kolayca taşınabilir ve kullanılabilir." Yapılacak işin türüne ve/veya ulaşılacak performansa göre değişkenlik gösterir. Ambalaj: 20 kg torba Birim: €/kg
Ql Nano Lithium Hard: Sertleştirici, sızdırmazlık malzemesi, su itici, kalınlaştırıcı, konsolide edici ve koruyucu

Ql Nano Lithium Hard: Sertleştirici, sızdırmazlık malzemesi, su itici, kalınlaştırıcı, konsolide edici ve koruyucu

Ql Nano Lithium Hard Endüstriyel zeminler ve genel olarak, zaten kürlenmiş ve sıkıştırılmış çimento konglomerası yüzeyleri için lityum silikatlar içeren, sertleştirici, anti-toz sızdırmazlık ve kimyasal kalınlaştırıcı. Kimyasal reaksiyon yoluyla betona nüfuz eder ve sızdırmazlık sağlar, şeffaf, dayanıklı, son derece sert, inorganik, nefes alabilir ve aşınmaya dayanıklı bir yüzey oluşturur. Aşınma, olumsuz koşullara maruz kalma, nem, kir birikimi, alkalinite ve effloresans (tuz kalıntısı) karşısında uzun süreli koruma gerektiren beton zeminler için mükemmeldir. QL Nano Lithium Hard, betonun kapiler gözeneklerine derinlemesine nüfuz eder, serbest kireç ile kimyasal olarak reaksiyona girerek beton ile kalıcı ve çözünmez bir bağ oluşturur. Nefes alabilir, kalın ve aşınmaya dayanıklı bir koruyucu yüzey tabakası oluşturur. Toz, lekeler ve aşınmaya karşı dayanıklı, estetik açıdan hoş (pürüzsüz-parlatılmış) geçirimsiz bir yüzey sağlar. Bakım müdahalesini ve temizlik ile onarım maliyetlerini azaltır. Endüstriyel zeminlerin ve beton şapların sertleştirilmesi, sızdırmazlık, konsolidasyon ve toz geçirmez tedavisi, hem eski hem de yeni, hem gri hem de renkli. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı, tutulum, tutarsız ve tutarsız parçalar, toz vb. içermemeli, "kuru yüzeye doymuş" durumuna ulaşmak için uygun şekilde su ile doygun hale getirilmelidir. QL Nano Lithium Hard'ı mevcut beton yüzeylere sprey, rulo veya fırça ile uygulayın. Beton yüzeylerinin uygun ve istenen sonuçları sunma kapasitesine sahip olduğunu her zaman kontrol edin. İstenilen uygulamayı inceleyip onaylamadan önce yüzeyin mükemmel bir şekilde kurumasını bekleyin. Sertleşmiş destek üzerinde uygulama süresi yaz aylarında en az 24 saat olmalıdır. Diğer mevsimler için 4 - 7 gün önerilmektedir. YENİ BETON YÜZEYLERİ QL Nano Lithium Hard, son bitirme işlemi yapıldıktan hemen sonra beton yüzeylere uygulanabilir. Alt yapıyı dikkatlice temizleyin, yapışmaz ürünler, sertleştiriciler, yağ, toz, inşaat effloresansı, alçı duvar kalıntıları gibi tüm yabancı maddeleri ortadan kaldırın. QL Nano Lithium Hard'ı uygulamak için hava basıncı olmayan bir sprey veya HVLP tipi kullanın, böylece düzenli, eşit, kompakt ve parlatılmış bir tabaka oluşturun, yüzeyin tamamen doygun olmasını sağlayın. Yüzeyi 20 dakika boyunca ıslak tutacak yeterli miktarda QL Nano Lithium Hard uygulayın. Yüzeylerin kurumasını bekleyin (genellikle 1 veya 2 saat). Standart ASTM C 309'a göre bir sertleştirici uygulayın. MEVCUT BETON YÜZEYLERİ - Alt yapıyı dikkatlice temizleyin, yapışmaz ürünler, sertleştiriciler, yağ, toz, inşaat effloresansı, alçı duvar kalıntıları gibi tüm yabancı maddeleri ortadan kaldırın. Devam etmeden önce yüzeyin kuru olduğundan emin olun. - Yüzeyi doygun hale getirmek için QL Nano Lithium Hard'ı uygulamak için düşük basınçlı bir sprey kullanın. - QL Nano Lithium Hard'ı yüzeye dağıtmak için otomatik bir zemin yıkayıcı veya sert bir fırça kullanarak nüfuz etmeyi kolaylaştırın. - QL Nano Lithium Hard'ın 20-30 dakika boyunca etki etmesine izin verin. - Yüzeyi 20 - 30 dakika boyunca QL Nano Lithium Hard ile ıslak tutun (gerekirse başka ürün ekleyin). - QL Nano Lithium Hard kalıntısını temiz su ile çıkarın. - Yüzeyin kurumasını bekleyin. Tedavi edilecek yüzey alanı başına 0.07 ila 0.09 litre QL Nano Lithium Hard uygulayın. Ambalaj: 5 litrelik teneke UM: €/l
Readymesh PS: Monofilament makrofiber için yapısal püskürtme beton ve prefabrikasyon

Readymesh PS: Monofilament makrofiber için yapısal püskürtme beton ve prefabrikasyon

Readymesh PS Yapısal poliolefin makro-lif, yüksek performanslı, yapısal uygulamalar için özel olarak geliştirilmiş yapışma iyileştirmesi sağlar, geleneksel çelik takviyelerin yerine geçebilir. Readymesh PS, ürünün kırılma ve deformasyon durumunda enerji emilimini artırır, betona çekme/bükme kuvvetlerine karşı daha büyük bir direnç kazandırır, köşe ve kenarlardaki beton bileşeninin kırılma riskini azaltır. Ayrıca, kurulum sırasında betonun ayrışma fenomenini azaltır ve plastik büzülmeden kaynaklanan çatlama riskini azaltarak takviye çubuklarının (varsa) korozyon riskini düşürür. Readymesh PS, üç farklı uzunlukta mevcuttur: Readymesh PS-300 = 30 mm; Readymesh PS-380 = 38 mm; Readymesh PS-480 = 48 mm. Geniş çapta yapısal ve üç boyutlu takviye gerektiren yerlerde kullanılabilir. Özellikle yapısal uygulamalarda ve zorlu çalışma koşullarında (statik-yapısal hesaplamadan sonra) önerilmektedir. Ana uygulamalarından bazıları, projeksiyon betonları (spritz-beton, shotcrete, shotcrete), kütle betonları, temel plakaları ve destekleme, yapısal plakalar, orta ve büyük prefabrikasyon vb. Prefabrikasyon veya ön karıştırıcıya sahip beton karışım tesislerinde, Readymesh PS doğrudan karıştırıcı tamburuna veya alternatif olarak agregaların konveyör bandına eklenebilir. Ürünü, istenen dozajda, yalnızca agregaları karıştırıcıya yükledikten sonra ekleyin. Ayrıca, betonun diğer bileşenleriyle yüklendikten sonra, karıştırıcı kamyon tamburundaki liflere doğrudan eklemek de mümkündür. Karıştırıcı kamyon tamburunu tam hızda en az bir dakika boyunca her m³ beton için karıştırın. Kullanıma bağlı olarak dozaj genellikle 1 ile 6 kg/m³ arasında değişmektedir. Çoğu yapısal uygulama için önerilen dozaj 3 kg/m³'tür. Sadece bilgi amaçlı (ön testlerle doğrulanmalıdır): > endüstriyel beton zeminler: 2.5 - 5 kg / m³; > ıslak toprakta şaplar: 1 - 3 kg / m³; > prefabrik elemanlar: 3 - 6 kg / m³. Geleneksel çelik takviyenin, sertifikalı yapısal lifler olan Readymesh PS eklenerek değiştirilmesi, sorumlu yapısal mühendisinin onayı ile gerçekleşebilir. En az %40 agregayı yüklemeden kamyon karıştırıcısına lifleri eklemeyin! Yapılacak işin türüne göre değişkenlik gösterir (şaplar, zeminler, spritz beton), ortalama olarak çimento konglomerası başına 1 ile 6 kg arasında değişmektedir. Ambalaj: 4 kg torba UM: €/kg
Floor Q: Yapısal, lif takviyeli akışkan harç çok ince şaplar için

Floor Q: Yapısal, lif takviyeli akışkan harç çok ince şaplar için

Floor Q Bu reoplastik, kompozit çimento harcı, kontrollü büzülme ve süper akışkan kıvam ile birlikte, yüksek dayanımlı çimentolar, polimerik modifikatörler, büzülme önleyici maddeler, süper pozzolanik reaktif dolgu maddeleri ve seçilmiş silisli agregatların özel karışımı ile lif takviyeli bir üründür. Frezeleme ile kaldırılan beton kalınlığını, eski beton zeminlerin (yeniden yapılandırma kalınlığı 15 mm ile 40 mm arasında) onarımı için idealdir; ayrıca boyutsal ayarlamalar, yapısal yeniden entegrasyon vb. için de uygundur. Endüstriyel beton zeminlerin onarımı ve kaplanması, yapısal restorasyon, boyutsal ayarlamalar, dayanım kesitinin artırılması, frezeleme ile kaldırılan beton kalınlığının yeniden yapılandırılması vb. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı ve herhangi bir kir, dökülme ve yapışmayan parçalar, toz vb. içermemelidir; su ile doygun olmalıdır. Frezeleme sonrası yeniden inşa edilecek yüzeylerde, yeniden yapılandırma alanlarının mümkün olduğunca düzgün bir şekle sahip olması gerekmektedir (mümkün olduğunca kareye benzer); kalınlık mümkün olduğunca homojen olmalıdır; son olarak, doldurulacak mevcut zemin kesitinin, aşağıya doğru genişleyen bir trapez şekline benzemesi gerekmektedir (bu, "yama"nın yeniden yapılandırma yerinde mükemmel bir şekilde yerleşmesini sağlamak ve ürünün hafif genişleme özellikleri göz önüne alındığında, ayrılmasını önlemek içindir). Yeniden yapılandırılacak kısım ile yeniden yapılandırma malzemesi arasında uygun bir yapışma köprüsü sağlamak gerekmektedir. Bunu yapmanın 2 alternatif yolu vardır: - Hazırlanan yüzeye, yapısal inşaat derzleri için özel epoksi astarını bir rulo veya fırça kullanarak uygulamak. - Yeniden yapılandırmanın altına paralel olarak, alt kısımdan yarım kalınlık mesafesinde, 2 mm telden oluşan, 5x5 cm ağ aralığına sahip elektrot kaynaklı ağ ile yeterli ek takviye hazırlamak; bu ağ, "L" şeklindeki çelik çubuklar ile alt kısma bağlanmalıdır; bu çubuklar, geliştirilmiş yapışma ile 8 mm çapında olmalı ve deliklere yerleştirilip, genişletici çimento mikro harcı Grout Micro-J veya iki bölmeli ekstrüde edilebilir PROFIX kartuşunda polyester reçine ile sabitlenmelidir. Harcı hazırlamak için, karıştırıcıya toplam karışım suyunun 2/3'ünü ekleyin, ürünü ve kalan suyu kademeli olarak ekleyin, istenen kıvama ulaşana kadar homojen bir karışım elde edene kadar devam edin. Hazırlanan karışımı yeniden yapılandırma yerine dökün, destekleyin ve mükemmel bir şekilde düz olana kadar seviyesini ayarlayın. Her bir santimetre kalınlık için yaklaşık 21 kg/m² Floor Q uygulanmalıdır (yaklaşık 2100 kg/metreküp). Ambalaj: 25 kg torba UM: €/kg
Armaglass Intotech 225: 225 g/m² alkaliye dayanıklı cam elyaf ağı

Armaglass Intotech 225: 225 g/m² alkaliye dayanıklı cam elyaf ağı

Armaglass Intotech 225 Alkaliye dayanıklı fiberglasdan yapılmış, 225 g/m2 ağırlığında, 25 x 25 mm kare ağ yapısına sahip bir takviye filesidir ve toplam ağırlığın yaklaşık %10'unu oluşturan termoset astar içerir. Uygulaması, taşınması ve kesilmesi kolay ve hızlıdır. Hafiflik ve incelik ile birlikte, dokuma ve çözgüde mükemmel mekanik özellikler sunar. Atmosferik etkenlere ve agresif ortamlara karşı dayanıklıdır. Herhangi bir alt zemin için uygundur ve hem çimento hem de kireç bazlı harçlarla mükemmel uyumludur. Armaglass Intotech 225, yüksek kalınlıkta sıvaların ve şapların takviyesi için kullanılan bir file olup, mekanik gerilmelerin ve büzülme gerilmelerinin uniform emilimi ve yeniden dağıtım işlevine sahiptir. Bu nedenle, file sıvalar ve şaplar üzerinde önemli bir çatlama önleyici işlevi yerine getirir. Doğal hidrolik kireç bazlı ürünlerimiz için ideal bir sıva altlığıdır: Sanatigh, Sanawarme, Caleosana, Sanascreed ve osmotik kalınlaştırma su yalıtım ürünleri Osmocem MR ve Osmocem RD. Alt zemin hazırlığı için, Armaglass Intotech 225 filesinin birleştirildiği ürünün teknik veri sayfalarında belirtilen talimatlara dikkatlice uyulmalıdır. Destek ile işbirliğini kolaylaştırmak için, Armaglass Intotech 225 birleştirilebilir ve her türlü bağlantı elemanıyla (fiberglas, reçine veya metal) mükemmel uyumludur. Duvar İşlerinde Uygulama: Bağlantı elemanlarının kullanılması öngörülüyorsa, seçilen bağlantı sistemine bağlı olarak uygun çapta delikler açarak tasarım talimatlarına göre yerleştirin. Bağlantı elemanlarını ankraj reçinesi (Syntech Profix veya alternatif olarak SYNTECH EPOXY 21) veya hidrolik bağlayıcılar bazında harç (Grout Cable veya alternatif olarak Sanafluens) ile sabitleyin. İlk bir kat harç uygulayın (seçilen ürünün teknik veri sayfasına bakın), Armaglass Intotech 225 filesini henüz taze olan harcın üzerine yerleştirin ve örtüşmelerde en az 10 cm garanti etmeye dikkat edin, ikinci kat harcı dökün. Şap Uygulaması: İlk bir kat şap uygulayın (seçilen ürünün teknik veri sayfasına bakın), Armaglass Intotech 225 filesini kısmen henüz taze olan ilk şap katmanına gömerek yerleştirin ve örtüşmelerde en az 10 cm garanti etmeye dikkat edin, ikinci kat şapı dökün. Ambalaj: 50 m2'lik rulo UM: €/m2
Floor Level HP Therm: Kendiliğinden seviyelenen harç, borulu ısıtma sistemleri için özel

Floor Level HP Therm: Kendiliğinden seviyelenen harç, borulu ısıtma sistemleri için özel

Zemin Seviyesi HP Therm, yüksek termal iletkenliğe, hızlı etki eden tutuşa ve hızlı sertleşmeye sahip, lif takviyeli, kendiliğinden seviyelenen modifiye polimer çimento harcıdır. Zemin kaplaması döşenmeden önce uygulanır ve 3 mm ile 15 mm arasında kalınlıklarda seviyelendirme için mükemmeldir, böylece her türlü kaplamaya uyum sağlar. Özellikle radyant zeminler için uygundur. Harçtaki mükemmel dökülebilirlik, akışkanlık ve kendiliğinden seviyelenme özellikleri, kaplama işlemlerini kolaylaştırarak mükemmel düzleklik elde edilmesini hızlandırır. Ürünü alt zemin üzerine dökerek ve bir spatula ile kendiliğinden seviyelenen ürünü yayarak, elde edilen yüzey, silika agregatının ince granulometrisi (maksimum boyutu 0.5 mm) sayesinde mükemmel bir şekilde pürüzsüzdür. Zemin Seviyesi HP Therm, büzülme azaltıcılarla katkılandırılmış ve özel çatlama önleyici cam mikro liflerle lif takviyeli olup, alkaliye dayanıklıdır ve yüksek zirkonyum içeriğine sahiptir (READYMESH teknolojisi), 6 milimetre uzunluğunda metal mikro lifler ve yüksek hacimsel kütleye sahip demir-silikat mikro agregatlarla, ürüne olağanüstü boyutsal stabilite kazandırmak için tasarlanmıştır. Katkı olarak, Zemin Seviyesi HP Therm, ürünün çeşitli ortamlara bağlanmasını sağlayan özel yüksek esneklikli toz yapıştırıcıya sahiptir; bu, kendiliğinden seviyelenme özelliklerini ve su buharına karşı nefes alabilirliği etkilemeden yapılır. Mekanik dirençlerin hızlı gelişimi, inşaat işlemlerinin hemen ilerlemesini ve uygulamadan sadece birkaç saat sonra (yaklaşık 20° C'de 4-5 saat) yürünebilirliği sağlar. Hızlı kuruma, zemin kaplamalarının ve son işlemlerin daha erken uygulanabileceği anlamına gelir - her zaman sertleşmiş harcın nem içeriğini kalsiyum karbür higrometresi veya elektrikli higrometre ile kontrol ederek ve ikincisinin yalnızca önceden kalibre edilmesi gereken gösterge değerleri sağladığını akılda tutarak. Zemin Seviyesi HP Therm, düzleştirilmesi gereken düzensiz alt zeminleri düzeltmek için kullanılabilir ve ardından çeşitli zemin kaplamaları (seramik karolar, mermer, ahşap, plastik malzeme vb.) ile kaplanabilir, özellikle hızlı uygulama gerektiren durumlarda ve bitmiş zemin kaplamalarının yüksek yük ve ağır trafiğe dayanması gerektiğinde, yüksek termal iletkenlik ve geniş düzleştirme yoğunluğu ile birlikte. Bazı alt zemin örnekleri şunlardır: • beton plakalar ve çimento şapları; • anhidrit alt zeminler; • ısıtmalı zeminler; • mevcut beton zeminler, terrazzo karolar, doğal taşlar, magnezyit. • mevcut seramik zeminler, alt zeminlerin iki bileşenli Syntech RGS reçinesi ile astarlanması (tüketim yaklaşık 1.2 kilogram/m2) ve Zemin Seviyesi HP Therm'in ıslak reçine üzerine dökülmesi. Ayrıca, yoğun dinamik-titreşimsel strese maruz kalan temeller gibi özellikle stresli uygulama alanları için de uygundur. Ürünün uygulanacağı yüzeyler, tozdan arındırılmalı, kirlenmeden, boyalardan, gevşek ve döküntü parçalarından arındırılmalıdır. Ürün yapışmasını etkileyebilecek kalıntıları kaldırmak için etkili mekanik önlemler alınmalıdır. Standart emme özelliklerine sahip ortamlarda, Zemin Seviyesi HP Therm'in bağlanmasını kolaylaştırmak için yüzeyi temizlemek amacıyla alt zemin hafifçe su ile ıslatılmalıdır. Eğer alt zemin özellikle emici, zayıf ve döküntü halindeyse veya hafifçe ıslatmak mümkün değilse, yüzeyleri özel su bazlı reçine dispersiyonu olan Bond Plus ile astarlayın; tercihen ürünün tabana nüfuz etmesini sağlamak için sert kıllı bir fırça ile yayarak uygulayın. Bond Plus ile astarlanmış yüzeylerde, Zemin Seviyesi HP Therm uygulaması, ilk astarlamadan hemen sonra “ıslak üzerine ıslak” olarak gerçekleştirilmelidir - Bond Plus tüketimi yaklaşık 200 gram/metrekare olacaktır. Emici olmayan, vitrifiyeli, seramikleştirilmiş yüzeylerde - seramik veya klinker karolar gibi - yüzeyleri iki bileşenli Syntech RGS reçinesi ile astarlayın (tüketim 1.2 kilogram/m2) ve Zemin Seviyesi HP Therm'i reçine hala taze iken uygulayın. Zemin Seviyesi HP Therm pompalanabilir, ancak ürünün hızlandırılmış tutuşu nedeniyle dökme işlemi kesintisiz ve sürekli olmalıdır (pompa, 10 dakikadan fazla süren herhangi bir duraklamadan önce tamamen boşaltılmalıdır). Her milimetre kalınlık için yaklaşık 1.8 kilogram/m2 Zemin Seviyesi HP Therm gereklidir. Ambalaj: 25 kg torba Birim: €/kg
EG 91: Epoksi-poliüretan iki bileşenli, tiksotropik, elastomerik sızdırmazlık maddesi

EG 91: Epoksi-poliüretan iki bileşenli, tiksotropik, elastomerik sızdırmazlık maddesi

EG 91 Epoksi-poliüretan iki bileşenli elastoplastik ve tiksotropik sızdırmazlık malzemesi, trafik etkisine maruz kalan derzler için, Shore A Sertlik Ölçeği = 65. Kopma uzaması %70'tir. Uygulama, bir mala ile yapılmalı veya uygun şekilde bantlanmış derz bölümlerine ekstrüze edilmelidir (komşu yüzeyleri korumak için). Hidrokarbonlarla (benzin ve dizel yakıt) temasına dayanıklıdır. Endüstriyel zeminlerde, kimyasal saldırılar ve ortalama-ağır trafik yükleri altında bile, derzlerin yatay sızdırmazlığı için uygundur. Beton yapıları ve ürünlerinde derzlerin dikey sızdırmazlığı için de kullanılabilir. Uygulama ve tutma yüzeyleri (derz duvarları) temiz, kuru, uygun şekilde hazırlanmış ve yeterince dayanıklı olmalıdır: toz, yağ, kir, dökülen ve/veya yapışmayan parçalar ve kuru olmalıdır. Uygulama yüzeyleri ayrıca Protech Flex Primer ile önceden işlenmelidir. B bileşenini A bileşenine ekleyin, paketlerde bulunan tüm malzemeyi aldığınızdan emin olun, düşük devirde bir mikserle tamamen homojen bir karışım elde edilene kadar iyice karıştırın; gerekli yük miktarını (C bileşeni) ekleyin ve karışımın homojen bir renk alana kadar karıştırmaya devam edin. Ürünü mala ile veya ekstrüzyon tabancaları ile uygulayın. +5°C'nin altında veya +35°C'nin üzerinde ve yüzeyde durgun su varken uygulamayın. Yaklaşık 1.25 kg EG 91, sızdırmazlık yapılacak derz hacmi başına (1250 kg/metreküp) gereklidir. Ambalaj: 5+2.5 kg Kiti UM: €/kg
QL Nano Lithium Salt Resistant: Sertleştirici, sızdırmazlık malzemesi, su itici, kalınlaştırıcı, konsolide edici ve koruyucu

QL Nano Lithium Salt Resistant: Sertleştirici, sızdırmazlık malzemesi, su itici, kalınlaştırıcı, konsolide edici ve koruyucu

QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı Sertleştirici, sızdırmazlık ve kalınlaştırıcı QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, tuzlar ve tozlara karşı koruyucu bir tedavi olup, şeffaf, kokusuz ve VOC açısından uygun, su bazlı ve çevre dostudur. Tuğla işlerinde ve beton yüzeylerde sertleştirme, sızdırmazlık ve kalınlaştırma işlemleri yapabilir. Silika malzemeleri ile kimyasal tepkimesi sayesinde, QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, beton yüzeyini ve çeşitli tuğla alt yüzeylerini koruyan ve koruyan kalıcı bir su itici katman oluşturur; görünümünü ve doğal tutarlılığını değiştirmeden. QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, rakipsiz bir üründür. Derinlemesine nüfuz eden su itici bir sızdırmazlık maddesinin tüm korumasını sunar ve ayrıca yüzeyleri sertleştirme, sızdırmazlık ve kalınlaştırma ürünlerinin tüm avantajlarını sağlar. Karışım suyunun ani kaybını buharlaşma yoluyla azaltarak, bitmiş ürünün genel özelliklerinin iyileştirilmesine katkıda bulunur. Sertleştirme ve sızdırmazlık tuzlarına karşı koruma sağlayan QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, betona nüfuz eden ve onu sızdırmaz hale getiren, kimyasal olarak reaksiyona girerek, aşınmaya dayanıklı ve su itici, şeffaf, kalın, sert, inorganik bir yüzey katmanı oluşturan patentli bir yüzey tedavisidir. QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, su ve taşıdığı tuzlara karşı daha fazla koruma sağlamak için korozyona dayanıklı bir kalkan oluşturur; bu da erozyon, bozulma ve korozyona neden olur. QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, mikro kanalları sızdırmaz hale getirerek betonu daha sert ve aşınmaya dayanıklı hale getirir, tozdan koruyarak bakımını kolaylaştırır. Alt yüzeyler, lekelere, parçalanmalara, atmosferik etkilere, tuzlu suya, su baskınlarına, mantar ve küf, aşınma, don-çözülme döngülerine ve çelik donatı çubuklarının korozyonuna karşı daha dayanıklı hale gelir. Ayrıca, QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, yüzeyi sertleştirir ve aşınmaya son derece dayanıklıdır; bu da düzenli bakım müdahaleleri, basınçlı yıkama ve yoğun trafik ve yaya geçişi durumunda bile korozyona dayanıklı bir ekran ve su itici özelliklerin korunmasını sağlar. Kalıcı bağlılık, silanlardan daha uzun sürer, bakım maliyetlerini azaltır ve görünüm zamanla iyileşir. QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı, hem dikey hem de yatay beton veya tuğla işlerinde iç veya dış mekan tedavisi olarak kullanılabilir. İç otoparklar, köprü kirişleri, dış mekanlar için beton, tamamen renklendirilmiş ve asitlendirilmiş için idealdir. Sertleştirici, sızdırmazlık, pekiştirme, su itici, toz geçirmez ve endüstriyel zeminler ve beton şaplar için aşındırıcı kloridlere (tuzlara) karşı koruyucu tedavi, hem eski hem yeni, hem gri hem de renkli. Beton bileşimlerinde kürleme ve sertleştirme önlemleri için yardımcıdır. Asitlendirilmiş beton veya tamamen renklendirilmiş beton, zeminler, karolar ve levhalar için mükemmel bir renk artırıcı ve sızdırmazlık maddesidir. QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı'nın uygulandığı yüzeyler temiz olmalı ve yapışmaz, sertleştirici, yağ, gres, toz, inşaat tuzlu suyu, alçı duvar kalıntıları gibi yabancı maddelerden arındırılmış olmalıdır. Beton üzerinde narenciye türevleri içeren deterjanlar kullanmanız önerilmez; ancak, d-limonen bazlı (narenciye) bir deterjan kullanıyorsanız, QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı uygulamadan önce yüksek pH'lı bir deterjan (örneğin TSP, Tide, Cascade vb.) ile yüzeyi nötralize etmeniz gerekecektir. Uygulamadan önce tüm durgun suyu kaldırın. Her bir metrekare yüzey için yaklaşık 0,07 litre QL Nano Lityum Tuzuna Dayanıklı kullanın. Ambalaj: 2,5 litrelik bidon UM: €/l
Protech WAC-RC: Koruyucu anti-karbonat kaplama, agresif ortamlarda kullanım için

Protech WAC-RC: Koruyucu anti-karbonat kaplama, agresif ortamlarda kullanım için

Protech WAC-RC Su dispersiyonunda tek bileşenli renkli kaplama, beton yüzeylerin ve çimento bazlı altlıkların, duvar kaplamalarının ve uygun şekilde hazırlanmış ve astarlanmış zeminlerin opak koruması için. Ürün, gıda varlığı olan ortamlara uygun bir boyama sistemidir ve HACCP protokolüne uygun duvarlar ve tavanları korumak için kullanılabilir, böylece olası gıda kontaminasyonunu önler. Atmosferik etkenlere ve agresif endüstriyel ortamlara mükemmel direnç Su buharı geçirgenliği ve su iticiliği iyi Geniş renk yelpazesi mevcut Düzgün mat yüzey Zamanla düşük bakım gereksinimi Aşındırıcı asitler ve alkali, yakıtlar ve hidrokarbonlara iyi direnç Deterjanlar ve dezenfektanlara mükemmel direnç Maya saldırısına mükemmel direnç Tamamen yıkanabilir Aşağıdaki gereklilikleri karşılar: 06/11/2007 tarihli 193 sayılı Kanun Hükmünde Kararname "Gıda güvenliği kontrollerine ilişkin 2004/41/EC sayılı Direktifin uygulanması ve aynı sektördeki topluluk düzenlemelerinin uygulanması" - HACCP UNI 11021:2002 "Gıda varlığı olan ortamlarda boyama ürünleri ve sistemleri", özellikle yıkanabilirlik gerektiren duvarlar, tavanlar ve yüzeyler için uygundur; kloroaktif deterjan (deterjan A) ile yıkanabilir; alkali yağ çözücü (deterjan B) ile yıkanabilir; asidik kireç çözücü (deterjan C) ile yıkanabilir; dezenfektan (deterjan D) ile yıkanabilir; sıcaklık değişimlerine dayanıklıdır. Beton yüzeylerin, çimento sıvalarının renkli koruyucu kaplaması Beton yapılarının anti-karbonizasyon kaplaması Gıda, şarap ve kasap dükkanları için duvar kaplaması Kimya ve ilaç sanayileri için duvar kaplaması Uygun şekilde hazırlanmış metal yüzeylerin kaplaması ve kaplaması Reçinelerle veya astar ile önceden işlenmiş zeminler için koruyucu kaplama Oksitlenmiş asfalt yüzeylerin koruyucu işlemi Gıda varlığı olan ortamlara kaplama.\n Beton Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ, kaplama kalıntıları ve yüzey işlemleri gibi maddelerden arındırılmış olmalıdır. Herhangi bir zayıf veya ayrılan kısım, ürünü uygulamadan önce mekanik zımparalama ile elmas diskler kullanılarak çıkarılmalıdır. Çekme dayanımı 1.5 N/mm²'den az olmamalıdır. Yeni veya özellikle emici çimento bazlı altlıklara Protech WAC-RC uygulaması her zaman Protech fix AC su bazlı yapışma astarının bir katmanının uygulanmasıyla başlamalıdır. Kaplamayı uygulamadan önce 3-4 saat bekleyin. Reçine kaplamaları Kaplanacak yüzeyler stabil, temiz ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ gibi maddelerden arındırılmış olmalıdır. Yüzeyi mekanik zımparalama ile elmas diskler kullanarak zımparalayın ve toz emme yapın. Yüzeyleri yıkamak ve kaplamayı uygulamadan önce tamamen kurumasını beklemek önerilir. Protech WAC-RC'nin reçineli ve çok katmanlı sistemlere uygulanması her zaman tüm yüzeyin zımparalanması ile başlamalıdır, böylece ürünün destekle optimal yapışması sağlanır ve garanti edilir. PVC Kaplanacak PVC yüzeyleri, kaplamanın yapışmasını etkileyebilecek kir, yağ, yağ, gözenekleri tıkayan maddeleri çıkarmak için özel deterjanlarla yıkayın, böylece ürünün destekle daha iyi kapiler penetrasyonunu sağlarsınız. Protech WAC-RC'nin PVC desteklere uygulanması, ürünün uygun seyreltilmesi ile doğrudan birinci ve ikinci kat olarak gerçekleştirilebilir. Çelik Herhangi bir kaynak kalıntısı çıkarılmalı ve derzler zımparalanmalıdır. ISO8501-1'e göre Sa 2½ temizlik seviyesine kadar kum püskürtme yapılmalıdır. Kaplanacak yüzeyler kir, yağ, yağ ve safsızlıklardan arındırılmış olmalıdır. Ortalama yüzey pürüzlülük derecesi RZ ≥ 50 μm olmalıdır. Kaplamadan önce bir anti-korozyon işlemi önerilir. Protech WAC-RC'nin çelik desteklere uygulanması her zaman “yüzey toleranslı” epoksi-poliamid astarının bir katmanının uygulanmasıyla başlamalıdır; Solvent fazı Syntech Poliurea Primer Epoxy Metal. Her kat için her bir metrekare yüzey için yaklaşık 0.20 kg Protech WAC-RC uygulanmalıdır. İki kat uygulayın. Ambalaj: 20 kg kova UM: €/kg
Grout 6 HP SFR: Süper ankraj için kontrollü büzülme ile dökülebilir, yapısal beton

Grout 6 HP SFR: Süper ankraj için kontrollü büzülme ile dökülebilir, yapısal beton

Grout 6 HP SFR Grout 6 HP SFR, normal yapısal harçlara göre mekanik basınç ve fleksotaksiyon direncinde çok daha üstün olan, lif takviyeli yüksek performanslı dökme harçtır. Onarımlar, yenilemeler, beton donatısını güçlendirme ve FRC'deki özel işler için kullanılır. Özel metal liflerin (Readymesh MM-150) ve sentetik liflerin (Readymesh PM-060) karışımı, plastik-higrometrik büzülmeyi önemli ölçüde azaltma veya hatta ortadan kaldırma ve mükemmel süneklik, kırılma enerjisi, darbe ve dinamik stres direnci gibi olağanüstü özelliklerin gelişimini sağlama yeteneğine sahiptir. Çok düşük su-bağlayıcı oranları ile Grout 6 HP SFR, harcın hareketini ve dar çubuklar arasındaki dar alanlarda bile mükemmel dolum sağlamak için sıkıştırma ve hiper akışkan reolojileri elde etmeyi mümkün kılar. Pozzolanik aktiviteye sahip mikrosilika, karışımın kohezyonunu artırarak tipik anti-segregasyon ve anti-akma etkisi gösterir. Formülde bulunan hidrolik bağlayıcıların özel ince yapısı, alt tabakaya yapışmayı teşvik eder ve lifli bileşenlerin genişlemesine neden olur. Lif karışımı, Grout 6 HP SFR ile yapılan dökümlere güçlü bir süneklik, dayanıklılık ve fleksotaksiyon direnci sunar. DONATILAR ÜZERİNDEKİ ANTİKOROZYON VE KORUYUCU FONKSİYON ile ilgili olarak, Grout 6 HP SFR'nin ana özellikleri şunlardır: • Yüksek dayanımlı süper ince bağlayıcıların karışımı, çok ince pozzolanik aktiviteye sahip silikalarla birleştirilerek, sertleşme sürecinin sonunda harçların suya karşı içsel olarak geçirimsiz hale gelmesini sağlar; • Güçlü alkalin pH (> 12), donatı çubuklarını korozyonun tetiklenmesinden korur; • Karbon dioksidin ihmal edilebilir geçirgenliği, son derece baskın anti-karbonasyon özelliklerine sahip sertleşmiş harçlar sağlar. Genel olarak, bu antikorozif özellikler, dökülebilir harç dökümünden önce donatı çubuğu pasivasyonunun klasik tedavisini GEREKSİZ hale getirir, yeter ki beyaz metal temizleme işlemleri ile dökülebilir harç dökme işlemleri arasında çok fazla zaman geçmesin, aksi takdirde yeni oksidatif süreçlerin tetiklenme riski vardır. Bu nedenle, çubuk temizleme işlemleri ile dökülebilir harç dökme işlemleri arasında uzun maruz kalma süreleri öngörülüyorsa, pasivasyon şerbeti (Repar Monosteel veya Repar Steel) ile tedavi edilmesi önerilir, bu da fırça ile uygulanmalı ve yalnızca donatı çubukları üzerinde olmalıdır. Her türlü yapısal yenileme, sismik güçlendirme ve ayarlama, beton yapılar ve duvarların kesit direncinin artırılması, büyük ölçekli makinelerin (özellikle önemli dinamik streslerin varlığında) ankrajları, liman direklerinin ankrajı, derin çekme ve güçlendirme çalışmaları, hem statik hem de dinamik açıdan yüksek stresli endüstriyel zeminlerin restorasyonu, köprüler ve viyadüklerde hızlı araç trafiğine yeniden açılmayı gerektiren bozulmuş temellerin restorasyonu, HPC (Yüksek Performanslı Beton) ile tasarlanmış yapıların inşası için yerinde dökümler veya pompalama yapılır. Uygulama yüzeyleri temiz, toz, kir, döküntü, tutarsızlık vb. içermemeli ve su ile yeterince doygun yüzey kuru olmalıdır. Alt tabakaya maksimum yapışma değerlerini elde etmek için yüzeylerin daima kazıma, kum püskürtme vb. ile yeterince pürüzlendirilmesi gereklidir. Optimal değerler, yüksek basınçlı hidro-kazıma ile elde edilir. Bozucu oksidasyona uğramış veya derin oksitlenmiş demirleri açığa çıkarın, açığa çıkan demirlerin pasını (kum püskürtme veya aşındırıcı fırçalarla) temizleyin. Bir torba Grout 6 HP SFR'nin tamamını etkili dik eksenli karıştırıcılarla en az 6 dakika karıştırın, başlangıçta gerekli toplam su miktarına (10%–12% = 2.5litres — 3.0 litres/25 kilogram torba) göre biraz azaltılmış bir su miktarı (9% = 2.25 litres/25 kilogram torba) ekleyerek en az 4 dakika karıştırın. Bu karıştırma süresinden sonra, karışımın kıvamını değerlendirin ve gerekirse, istenen işlenebilirliğe ulaşana kadar son suyu yavaşça ekleyin, %12'lik sınırı (3.0 litres/25-kilogram torba) aşmadan, en az iki dakika daha yüksek devirde karıştırın. Kalın döküm kesitleri için Ghiaietto 6.10 eklenmesi önerilir (ilgili teknik veri sayfasını kontrol edin veya Ghiaietto 6.10'un uygun dozajı hakkında daha fazla bilgi için teknik servisimizle iletişime geçin). Ürünün kendi kendine düzleştirme özellikleri ve kendi kendine sıkıştırma kapasitesi göz önüne alındığında, titreşim aşamasına dikkat edilmesi önerilir. Titreşim işlemi sırasında aşırı heves, sonucun estetik görünümünü kötüleştirebilir. Uygun yan destek olmadan kullanmayın. Açık yüzeylerin korunmasını ve ıslak kürlenmesini sağlayın. Boşluklar ve kesintiler olmamasını sağlamak için döküm prosedürlerini benimseyin. Havanın birikmesini önlemek için harcı döküm çevresinin bir tarafından dökün. Ambalaj: 25 kg torba UM: €/kg
Deterg Floor - HC : Biyolojik temizleyici, hidrokarbonların (HC) hızlı bir şekilde ortadan kaldırılması için

Deterg Floor - HC : Biyolojik temizleyici, hidrokarbonların (HC) hızlı bir şekilde ortadan kaldırılması için

Deterg Floor-HC Deterg Floor - HC, hidrokarbonlar için biyolojik bir deterjandır, seçilmiş mikroorganizmalar temelinde sıvı parçalanma maddesidir ve hidrokarbonları (HC) ve organik kalıntıları anında parçalama yeteneğine sahiptir. Endüstriyel ve petrokimyasal sektörlerde hidrokarbonlar ve mineral yağlarla kirlenmiş sert ve yarı gözenekli yüzeylerin temizlenmesi için kullanılır. Servis istasyonları, endüstriyel zeminler, metal işleme atölyeleri, otomobil atölyeleri vb. zeminlerin temizlenmesi için uygundur. Ürünün genellikle kirletici içermeyen temiz su ile seyreltilmesi %1 ile %3 arasında değişmektedir (örneğin: 10 litre su + 0.1 / 0.3 litre DETERG FLOOR-HC). Mekanik atölyeler, benzin istasyonları gibi hidrokarbonlarla özellikle kirlenmiş yüzeyler için %5 seyreltilmesi önerilir, bu oran %10'a kadar artırılabilir. Hidrokarbon (HC) lekeleri ile etkilenen endüstriyel zeminlerin derin temizliği, garajlar, otoparklar, mekanik atölyeler, iskeleler, otomobil atölyeleri vb. Önceden çözünür tuzlar ve kirlerden temizlenmiş yüzeylerin işlenmesi tavsiye edilir, yüzey yapışmasının zayıf olduğu kısımların bile ortadan kaldırılmasına dikkat edilmelidir. 0.3 mm'den büyük boşlukların kapatılması her zaman gereklidir. Uygulama kuru yüzeyler üzerinde yapılmalıdır. Yağmur veya yüzey yıkanması durumunda, alt tabakanın kurumasını bekleyin. DETERG FLOOR-HC'yi kullanmadan önce iyice çalkalayın. Ürünü ihtiyaçlarınıza göre seyreltin. Seyreltilmiş ürünü doğrudan işlenecek yüzeye dökün ve uzun kıllı bir fırça, peluş bir rulo veya uygun bir sıvı kazıyıcı ile yayın. Ürünün en iyi şekilde etki etmesi için gerekli süreyi bekleyin (genellikle birkaç saat sürer) ve ardından işlenmiş yüzeyi bol su ile temizleyin. Hidrokarbonlarla özellikle kirlenmiş ve gözenekli yüzeylerde işlemin tekrarlanması gerekebilir. Lütfen Dikkat: Ürünün düzgün çalışabilmesi için, işlenen yüzey çözümle ıslak kalmalıdır. Bu nedenle, güneş altında veya yüksek sıcaklıklara maruz kalan ortamlarda uygulamaktan kaçının. Su ile yapılan seyreltmeye, alt tabakanın gözenekliliğine, hidrokarbonların nüfuz derinliğine ve işlenecek alanın büyüklüğüne bağlı olarak değişkenlik göstermektedir. Zararlı impregnasyonların tamamen ortadan kaldırılması için daha fazla uygulama gerekebilir. Ambalaj: 5 litrelik teneke UM: €/l
Floorband 200: İzolasyonlu çevre bandı kapalı hücreli polietilenden

Floorband 200: İzolasyonlu çevre bandı kapalı hücreli polietilenden

Floorband 200 Floorband 200 – kapalı hücreli polietilenden oluşan, hafif, su geçirmez, çürümeye karşı dayanıklı, küf tutmayan ve çimento ürünlerinin alkali tepkimelerine karşı yüksek direnç gösteren bir malzeme – genellikle şapların ve/veya beton zeminlerin inşası sırasında çevresel yalıtım bandı olarak kullanılmaktadır. Uygulaması kolay, termal şok dayanıklı malzemeden (polietilen) ve yapıştırıcılardan üretilmiş olan Floorband 200, yerden ısıtma/soğutma sistemleri, geleneksel şaplar ve endüstriyel zeminler ile kullanmak için idealdir. Isıtma/soğutma sistemleri; geleneksel/hafif şaplar; endüstriyel zeminler; yüzer zemin uygulamaları için duvar ile çeşitli yalıtım malzemeleri arasında ayırıcı bir eleman olarak. Yalıtılacak her bir duvar için çevre boyunca 1 metre Floorband 200 uygulayın. Ambalaj: 100 metre rulo UM: €/m
Elastotex 120 Kumaş - Esnek su geçirmez popoza kayış, 12 cm genişliğinde, kumaşla kaplanmış

Elastotex 120 Kumaş - Esnek su geçirmez popoza kayış, 12 cm genişliğinde, kumaşla kaplanmış

Elastotex 120 Kumaş Su geçirmez popo kayışı, her iki tarafı emici kumaşla tamamen kaplanmış genişleyebilir elastomerik kauçuktan oluşmaktadır ve toplam genişliği 12 cm'dir. Ürün, basit ve kolay uygulanabilirliği, suya karşı kanıtlanmış sızdırmazlığı ve yüksek deformasyon kapasitesi ile ayırt edilmektedir. Elastotex 120'den farklı olarak, elastik kısım ürünün merkezi kısmı (8 cm genişliğinde) ile sınırlıyken, Elastotex 120 Kumaş'ın toplam genişliği elastomerik bir malzemeden (12 cm) oluşmaktadır, bu da daha büyük maksimum genişleme ve yapısal hareketlere uyum sağlama imkanı sunmaktadır. Ayrıca, kayışın tüm genişliği emici kumaşla kaplanmıştır, böylece yüzeyinin daha geniş bir bölümünde emdirilebilir, destekle üstün yapışma sağlanır. Yapısal veya artefaktlardaki derzlere bitişik su yalıtım yüzeylerinin bağlantısı, özellikle Osmocem Flex veya Osmocem D kullanımıyla iç içe geçen su yalıtım kaplama müdahalelerinde uygundur. Uygulama yüzeyleri temiz, tortulardan, tozdan ve yapışmayan parçalardan arındırılmış olmalı, dikkatlice pürüzlendirilmelidir. Öncelikle, döşeme yüzeylerine Osmocem Flex veya Osmocem D uygulayın (ortalama kalınlığı 2 mm'den az olmayan bir katman ile), Elastotex 120 Kumaş popo kayışının genişliğinden daha fazla bir genişlikte. Kayışı yerleştirin ve uygun şekilde hazırlanan osmotik harcın içine bastırın, böylece harcın (kayışın tüm genişliği boyunca) onu kaplayan kumaşa entegre olmasını sağlayın. Kaplamayı Osmocem Flex veya Osmocem D ile tamamlayın. 1.1 m/m: Her bir lineer metre için 1 metre Elastotex 120 Kumaş, kayışın kenarlarıyla örtüşecek şekilde yaklaşık 5-10 cm kaydırarak, sistemin kalıcı su sızdırmazlığını garanti etmek için dikkat edilmelidir. Ambalaj: 30 metre rulo UM: €/m
Protech Flex: Poliüretan sızdırmazlık maddesi, yüksek elastik modülü olan bir kartuşta

Protech Flex: Poliüretan sızdırmazlık maddesi, yüksek elastik modülü olan bir kartuşta

Protech Flex gri Tek bileşenli, nemle kürleşen ve hızlı sertleşen poliüretan sızdırmazlık malzemesi, orta-yüksek elastikiyet modülüne sahip olup, kalıcı olarak elastik kalırken yüksek yüzey sertliğine sahiptir ve yırtılma ve hava koşullarına dayanıklıdır, ayrıca boyanabilir. Teras ve balkonlardaki genişleme derzlerinin deformasyona dayanıklı sızdırmazlığı için, prefabrik duvarlardaki derzlerin doldurulması için, ahşap, çelik, alüminyum, bakır ve plastik malzemeler ile sıvalar gibi malzemelerde idealdir. - Solvent, PVC, halojenli bileşenler içermez, kokusuzdur. - Kalıcı elastik, aşırı hava koşullarına ve yıpranmaya yüksek direnç gösterir. - Çökmeye karşı dayanıklıdır ve boyutsal olarak stabildir. - Yüksek tiksotropi: damlamaz ve burç oluşturmaz. Kolay işlenebilir. - Yapışkan değildir ve toz ve kir biriktirmez. - Polimerizasyon tamamlandıktan sonra boyanabilir. Yüksek çok yönlülüğü ve farklı ortamlara mükemmel yapışması sayesinde Protech Flex, beton, ahşap ürünler, çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, anodize alüminyum, galvanizli çelik levhalar, bakır, plastikler vb. malzemelerden yapılmış zemin ve çatı derzleri için en uygun yapıştırıcı sızdırmazlık malzemesidir. Uygulama yüzeyleri tamamen temiz ve kuru olmalı, toz ve kirden arındırılmış olmalıdır. Derzlerin yan duvarlarını uygun primer olan tek bileşenli poliüretan Protech Flex Primer ile önceden işlem yapmak gereklidir. Derze, doğası ne olursa olsun, sızdırmazlık yapılacak derz boyutuna uygun Filtene Fondogiunto özel köpük poliüretan kenarının yerleştirilmesi sağlanmalıdır. Derzlerin her iki tarafında, sızdırmazlık malzemesinin doğal yerleşim alanının dışına taşmasını önlemek için kolayca çıkarılabilir bir kağıt şerit (karoser şeridi tipi) hazırlayın. Sızdırmazlık malzemesini, uygun tabancayla (silikon tipi) derzin özel hazırlanmış alanından yavaş ve dikkatlice dışarı çıkarın. Sızdırmazlık malzemesinin tamamen sertleşmeden önce, spatula ile derz yüzeyine kadar yayılmalıdır. Sertleştikten sonra yapışkan bandı çıkarın. Derz alanından uygun solventlerle (asetona veya Nitro inceltici gibi) herhangi bir ürün taşmasını temizleyin. 300 cc Protech Flex kartuşu ile tahmini tüketim: 5x2,5 mm derz = 20 lineer metre; 10x5 mm derz = 6 lineer metre; 15x7,5 mm derz = 2,5 lineer metre; 20x10 mm derz = 1,5 lineer metre. Ambalaj: 300 cc kartuş UM: €/adet
Floor Tenax SFR: Lifli mikrobeton (HPFRC)

Floor Tenax SFR: Lifli mikrobeton (HPFRC)

Floor Tenax SFR Floor Tenax SFR, ince bir kalınlıkla (4 mm'den 20 mm'ye kadar) bozulmuş zeminlerin düzleştirilmesi ve onarımı için kullanılabilen, dökülebilir, plastik/sıvı hızlı sertleşen harçtır ve artırılmış süneklik ile donatılmış betonun yapısal onarımları için uygundur. Formül, ultra ince yüksek dayanımlı çimentolar, pozzolanik aktiviteye sahip mikrosilika bileşenleri, rasyonel granüler agrega kompozisyon eğrisi (0.1–1.8 mm), özel katkı maddeleri ve Readymesh MR-060 pirinç kaplı metal mikro lifler içerir. Bu lifin özel şekil katsayısı ve belirli yüzey konformasyonu, uygulandığı nesneye olağanüstü bir nem çekilmesi azaltma, ağır stresler altında gerilimin dağılması ve yüksek ısıl iletkenlik kazandırır. Ürün, çok düşük su/bağlayıcı oranlarıyla (<0.32) karıştırılır. Floor Tenax SFR'nin işlenebilirlik süresi yaklaşık >120 dakikadır, bu süreden sonra yapışma süreci başlar ve ardından kademeli bir sertleşme gerçekleşir. Nem çekilmesi son derece sınırlıdır ve gerçekleştirilen restorasyona hacimsel stabilite garanti eder. Floor Tenax SFR'yi benzersiz kılan performanslar şunlardır: • dinamik strese karşı direnç, • yorgunluk direnci, kırılma enerjisi, tokluk ve kırılma sonrası deformasyona karşı direnç, • çok yüksek mekanik basınç dayanımı (> 95 MPa, 28 günde), • çok yüksek mekanik çekme ve eğilme dayanımı (> 15 MPa, 28 günde), • mükemmel dayanıklılık ve kimyasal saldırılara karşı direnç. Önerilen maksimum kalınlık: 25 mm (zemin) 50 mm (kalıp içinde dökme) Önerilen minimum kalınlık: 5 mm (zemin) 25 mm (kalıp içinde dökme). Floor Tenax SFR, sınırlı kalınlığa sahip bozulmuş zeminlerin yapısal güçlendirilmesi ve onarımında kullanılır (tipik uygulamalar 8 - 20 mm aralığında), deformasyon, dayanıklılık ve çatlama direnci açısından yüksek performans ile karakterizedir. Ana uygulama alanları şunlardır: • endüstriyel beton zeminlerin onarımı, dökümden yaklaşık 24 saat sonra yürünebilirlik ve uygulama anındaki sıcaklığa bağlı olarak 48-72 saat sonra geçişe izin verilir; • endüstriyel zeminlerdeki derzlerin onarımı; • rögar kapaklarının döşenmesi ve sabitlenmesi; • düşük kalınlık estradossal kaplama tekniği ile zeminlerin güçlendirilmesi; • kalıp içinde dökme ile gerçekleştirilen her türlü yapısal onarım ve restorasyon, örneğin pilates ve kirişlerin kaplanması; bu durumda önerilen maksimum kalınlık 40-50 mm'ye kadar çıkabilir (daha yüksek kalınlıklar için Ghiaietto 6.10 eklenmesini öneriyoruz, ekleme yüzdeleri %20 ile %40 arasında değişebilir; bu durumlarda doğru ekleme yüzdeleri hakkında teknik danışmanlık almak için hizmetimize başvurun). • 5 mm kalınlıktan başlayan kaplamalarla radyant zemin altlıklarının düzenlenmesi (önerilen kalınlık 5 ile 10 mm arasında), yüksek ısıl iletkenlik değerleri ve çekilme azaltımı ile karakterizedir. Uygulama yüzeyleri temiz, toz, kir, dökülme, tutarsızlık vb. içermemeli ve su ile yeterince doygun yüzey kuru olmalıdır. Her bir santimetre kalınlık için yaklaşık 21 kg/m² Floor Tenax SFR uygulanmalıdır (yaklaşık 2100 kg/metreküp). Ambalaj: 25 kg torba Ölçü Birimi: €/kg
Prerit Solution: Yüzeysel geciktirici yıkanmış beton döşeme için

Prerit Solution: Yüzeysel geciktirici yıkanmış beton döşeme için

Prerit Solution Aşındırıcıyı, su bazlı bir çözümde, taze beton yüzeylerine uygulanmak üzere, düşük basınçlı hava püskürtme pompası kullanarak ayarlayın. Bu, birkaç milimetre kalınlığında bir kortikal tabakanın su ile yıkanarak çıkarılmasına ve ardından betonun agregasını açığa çıkarmaya olanak tanır. "Yıkanmış çakıl" tekniği ile peyzaj/çevresel değer taşıyan zeminlerin gerçekleştirilmesi için spesifik. Yüzey tutuşma inhibe edici, su bazlı çözümde, seyreltilmesi gereken; polisakaritler, spesifik katalizörler ve köpük önleyici maddeler içeren, çimento hidratasyon reaksiyonunu inhibe etmeye ve tutuşma hızını yavaşlatmaya olanak tanır. Sadece birkaç milimetre kalınlığında bir yüzey tabakası için, beton zeminlerin performans özelliklerini hiçbir şekilde değiştirmeden. "Yıkanmış çakıl" tekniği ile yüksek estetik değere sahip beton zeminlerin inşası ("açık" agregalar ile dış yüzey). Yerinde uygulayın ve tasarım ve düzenleyici gerekliliklere dayalı olarak paketlenmiş betonu, alışılmış yöntemlerle düzeltin. PRERIT saf formda (seyreltilmeden) kullanılmalıdır. Beton hâlâ "taze" durumdayken, ön testlerde belirlenen miktarda, istenen "yıkama" derinliğine bağlı olarak, set retarderini püskürtme ile uygulayın. Genellikle, 2-3 mm'ye kadar bir inhibisyon derinliği için, ürün dozu yaklaşık 100-150 g/m²'ye eşittir. Yaklaşık olarak, 2 ile 24 saat arasında bir süre sonra, yüzey çakılını sergileyerek, 120 ila 200 bar arasında basınçlı yıkama ile gecikmiş yüzey çimento hamurunu çıkarın. Yıkama süreleri ve basınçları, işin yapıldığı iklim koşullarına, beton karışım tasarımına ve diğer değişkenlere bağlıdır. Bu önemli parametreleri daha iyi kalibre etmek için ön testler yapın. Her bir yüzey metrekare için 0.10 ila 0.15 kg Prerit Solution. Ambalaj: 5 kg teneke UM: €/kg
Floor Level SFR: Lifli güçlendirilmiş kendiliğinden seviyelenen harç düz altlık zımparalamak için

Floor Level SFR: Lifli güçlendirilmiş kendiliğinden seviyelenen harç düz altlık zımparalamak için

Zemin Seviyesi SFR Zemin Seviyesi SFR, Readymesh MR-060 ile lif takviyeli, kendiliğinden seviyelenen modifiye polimer çimento harcıdır ve hızlandırılmış yapışma ile hızlı sertleşme sunar. Zemin kaplaması döşenmeden önce uygulanır, 3 mm ile 25 mm arasında kalınlıklarda seviyelendirme için mükemmeldir ve her türlü kaplamaya uyum sağlar. Harçın mükemmel dökülebilirliği, akışkanlığı ve kendiliğinden seviyelenme özellikleri, kaplama işlemlerini kolaylaştırarak mükemmel düzleklik elde edilmesini hızlı bir şekilde sağlar. Ürünü alt yüzeye dökerek ve bir spatula ile kendiliğinden seviyelenen ürünü yayarak, elde edilen yüzey, silika agregasının ince granülometrisi (maksimum boyut 0.5 mm) sayesinde mükemmel bir şekilde pürüzsüzdür. Zemin Seviyesi SFR, büzülme azaltıcı-dengelleyiciler ile katkılandırılmış ve Readymesh MR-060'ın özel çelik mikro lifleri ile lif takviyeli olup, önemli seviyelendirme direncini, fleksotaksiyon, süneklik ve kırılma enerjisini sağlar ve özellikle stresli uygulama alanları için tasarlanmıştır. Katkı maddesi olarak, Zemin Seviyesi SFR, ürünün çeşitli yüzeylere yapışmasını sağlarken kendiliğinden seviyelenme özelliklerini ve su buharına karşı nefes alabilirliği etkilemeyen özel yüksek esneklikli toz yapıştırıcı içerir. Mekanik dirençlerin hızlı gelişimi, inşaat işlemlerinin hemen ilerlemesini ve uygulamadan sadece birkaç saat sonra (yaklaşık 20° C'de 4-5 saat) yürünebilirliği sağlar. Hızlı kuruma, zemin kaplamalarının ve son işlemlerin daha erken uygulanabileceği anlamına gelir - her zaman sertleşmiş harcın nem içeriğini kalsiyum karbür higrometresi veya elektrikli higrometre ile kontrol ederek ve ikincisinin yalnızca ürün üzerinde önceden kalibre edilmesi gereken gösterge değerleri sağladığını akılda tutarak. Zemin Seviyesi SFR, düzensiz alt yüzeyleri düzleştirmek için kullanılabilir ve ardından çeşitli zemin kaplamaları (seramik karolar, mermer, ahşap, plastik malzeme vb.) ile kaplanabilir, özellikle hızlı uygulama gerektiren durumlarda ve bitmiş zemin kaplamasının statik yükler ve dinamik streslere karşı yüksek direnç göstermesi gerektiğinde. Bazı alt yüzey örnekleri şunlardır: • beton plakalar ve çimento şapları; • ısıtmalı zeminler; • mevcut beton zeminler, terrazzo karolar, doğal taşlar, magnezyit. • mevcut seramik zeminler, iki bileşenli Syntech RGS reçinesi ile astar uygulanmış alt yüzeyler (tüketim yaklaşık 1.2 kilogram/m2) ve ıslak reçine üzerine Zemin Seviyesi SFR dökme. Ürünün uygulanacağı yüzeyler, tozdan arındırılmış, kir, boya, gevşek ve kırılgan parçalar gibi kontaminasyondan arınmış olmalıdır. Ürün yapışmasını etkileyebilecek kalıntıları temizlemek için etkili mekanik önlemler alın. Standart emme özelliklerine sahip yüzeylerde, Zemin Seviyesi SFR'nin yapışmasını kolaylaştırmak için yüzeyi temizlemek amacıyla alt yüzeyi su ile hafifçe ıslatın. Eğer alt yüzey özellikle emici, zayıf ve kırılgan ise veya hafifçe ıslatmak mümkün değilse, yüzeyleri özel su bazlı reçine dispersiyonu olan Bond Plus ile astarlayın, tercihen ürünün tabana nüfuz etmesini sağlamak için sert kıllı bir fırça ile yayarak. Bond Plus ile astarlanmış yüzeylerde, Zemin Seviyesi SFR'nin uygulanması, ilk astar uygulamasından hemen sonra "ıslak üstüne ıslak" olarak gerçekleşmelidir - Bond Plus tüketimi yaklaşık 200 gram/metrekare olmalıdır. Emici olmayan, vitrifiye, seramik yüzeylerde - seramik veya klinker karolar gibi - yüzeyleri iki bileşenli Syntech RGS reçinesi ile astarlayın (tüketim 1.2 kilogram/m2) ve Zemin Seviyesi SFR'yi reçine hala taze iken uygulayın. Zemin Seviyesi SFR pompalanabilir ancak ürün hızlandırılmış yapışma özelliğine sahip olduğundan, dökme işlemi kesintisiz ve sürekli olmalıdır (pompa, 10 dakikadan fazla süren herhangi bir duraklama öncesinde tamamen boşaltılmalıdır). Karıştırmayı yüksek devirli bir üçlü sarmal paddle veya dik eksenli bir mikser ile yapın. Karışım için toplam suyun 2/3'ünü mikserin içine koyun, ürünü ve kalan suyu yavaşça ekleyin, homojen bir karışım elde edene kadar yaklaşık 2-3 dakika karıştırın. Karışım, ağırlıkça %18 ile %20 arasında su içermelidir (25 kilogramlık torba başına 4.5 litre ile 5.0 litre arasında). Elde edilen karışımı alt yüzeye dökün ve bir lastik bıçak, standart metal spatula veya dişli mala ile yayın (istenen kalınlığı elde etmek için açılı). Zemin Seviyesi SFR'nin mükemmel kendiliğinden seviyelenme özellikleri sayesinde, hemen dişli malanın bıraktığı olukları doldurur ve geçişi sırasında oluşan küçük kusurları ortadan kaldırır (mala izleri). Ayarlama ve düzeltme işlemlerini 20 dakika içinde tamamlayın. Ürün hızlandırılmış yapışma ve sertleşme özelliğine sahip olduğundan, karıştırma ile uygulama arasında duraklama olmamalıdır. Ürün yaklaşık 45 dakikada kürlenir ve birkaç saat sonra yürünebilir hale gelir. Ambalaj: 25 kg torba Birim: €/kg
Prerit Compound: Çok fonksiyonlu toz karışımı yıkanmış çakıl zeminler için

Prerit Compound: Çok fonksiyonlu toz karışımı yıkanmış çakıl zeminler için

Prerit Compound Mimari peyzaj/çevresel değer taşıyan zeminlerin oluşturulmasında kullanılan betonun işlevsel özelliklerinin performansını artırmak için katkı maddesi güç karışımı, "yıkanmış çakıl veya görünür çakıl" tekniği ile. Prerit Compound, zamanla daha büyük dayanıklılık ve tasarımda kullanılacak betona direnç sağlayan, dozajı kolay, güvenli ve güvenilir, ileri teknoloji içeriğine sahip bir katkı maddesi karışımıdır. Bu, doğal agregatları kullanarak "yaratıcı" zeminler yapmanıza olanak tanır ve doğal bir görünüm sunar. Ürünün bileşenleri, çok lifli polipropilen bazında reaktif dolgu maddelerinin özel ve dengeli karışımı, havalandırma, akışkanlaştırma ve stabilize edici ajanlar ile temsil edilmektedir; bu, belirtilen zemin türünü oluşturmak için özel olarak tasarlanmıştır ve doğru bir şekilde tasarlanmış betona genel performansta, mekanik dirençte, daha iyi dayanıklılıkta, artırılmış içsel geçirgenlikte, çatlama riskinin azaltılmasında, don/çözülme döngülerine karşı daha büyük dirençte, aşınma ve darbelere karşı daha fazla dirençte önemli bir artış garanti eder. Bu katkı ile beton, zamanla diğer zeminlerden daha fazla saldırıya dayanacaktır. Kamu ve/veya özel alanlarda, trafik olan yollar, yaya yolları, park ve bahçelerdeki geçitler, garajlara erişim rampaları, yüzme havuzu çevreleri vb. Prerit Compound'u, belirli kullanım için planlanan miktarda bağlayıcılar (gri veya beyaz çimento 32.5 R veya 42.5 R Tip II-A-LL) ve agregalar (seçkin ve temiz ocaklardan, doğal veya renkli, yuvarlak veya ocak bölünmüş, 6/8 ile 12 mm arasında uygun granüller) ile doğru bir karışıma ekleyin. Gerekli suyu ekleyin ve tamamen karıştırın, topaksız homojen bir karışım elde edene kadar. Her bir mimari beton metreküpü için 25 kg Prerit Compound. Ambalaj: 25 kg torba Birim: €/kg
Microsil 90 beyaz: Seçilmiş ve kalınlaştırılmış beyaz silika dumanı

Microsil 90 beyaz: Seçilmiş ve kalınlaştırılmış beyaz silika dumanı

Microsil 90 Bianco Yüksek yoğunluklu ve yüksek performanslı konglomeraların (su geçirmezlik, kimyasal stabilite, mekanik dayanım vb.) üretimi için seçilmiş beyaz silika dumanı, sülfat dayanıklı, sızdırmazlık önleyici harçlar, sıvalar, derz dolguları ve betonlar için paketleme. Microsil 90 Bianco, yüksek saflıkta (%90'dan fazla) silika dumanından oluşur, seçilmiş, işlenmiş ve paketlenmiştir. Silika dumanı, Microsil 90 Bianco'nun tek bileşeni, silikon çeliği üretimi sırasında (özel ve sınırlı üretim) kendiliğinden oluşur. Bu nedenle, silika dumanı, silikon metal ve demir-silikon alaşımlarının işlenmesi sırasında salınan SiO₂ parçacıklarından başka bir şey değildir ve çok ince toz formunda, cam benzeri bir yapıya sahiptir. Bu arıtılmış ve seçilmiş mikro granüller, 0.01 ile 1 μm arasında değişen bir boyuta sahiptir, bu nedenle çimento granüllerinden çok daha ince olup, çok yüksek pozzolanik reaktivite ile karakterizedir. Silika dumanı, dünya genelinde 40 yılı aşkın bir süredir, betona, harçlara ve özel sıvalara eklenerek, akışkanlık ve performans özelliklerinin temel iyileştirilmesi için kullanılmaktadır. Sülfat dayanıklı, sülfat dayanıklı, sızdırmazlık önleyici harçlar, sıvalar, derz dolguları ve betonların üretimi, su geçirmezlik, mekanik dayanım, kimyasal dayanım vb. açısından yüksek performans, inşaat mühendisliği ve hidrolik yapılar ile deniz, dağ, kentsel atmosferlerde vb. çalışmaların gerçekleştirilmesinde. Microsil 90 Bianco, karışımın diğer katı bileşenlerinden sonra bir beton mikserine dökülmelidir: çimento ve agregalar. Yaklaşık 30 - 45 saniye karıştırdıktan sonra, mümkünse Fluid S eklenerek karıştırma suyunu ekleyin, tamamen homojen bir karışım elde edilene kadar karıştırmaya devam edin. En uygun karışımı belirlemek için test karışımları hazırlayın. Paketleme: 20 kg torba UM: €/kg
Grout Fill: Dökme çimento mikromortarı, doğal taş döşeme için

Grout Fill: Dökme çimento mikromortarı, doğal taş döşeme için

Grout Fill Yüksek dayanımlı çimentolar, süper pozzolanik dolgu maddeleri, polimer stabilizatörler ve anti-şrinkaj ajanları temelinde, anti-şrinkajlı, dökülebilir, kendiliğinden seviyelenen, süper yapışkan mikro harç. Maksimum 0.35 mm boyutunda agregalar. Porfir veya taş levhalardan yapılmış kentsel döşemelerdeki derzleri (boşluklar ve/veya aralıklar) doldurmak için idealdir, hatta büyük boyutlarda bile. Beton ve tuğla yapılarındaki çatlakları ve lezyonları doldurmak için. Grout Fill, çok düşük su / çimento oranlarında (<0.4) bile akışkan ve hiper akışkan işlenebilirlik sağlar, böylece mükemmel homojen, dökülebilir, kendiliğinden seviyelenen ve su sızıntısı fenomenleri olmadan sonuçlanır. Agregaların çok ince granülometrisi, alanların ve özellikle dar kesintilerin (<0.5 cm) mükemmel bir şekilde doldurulmasını sağlar. Uygulanan mikro harcın kapiler emilimi çok düşüktür, bu da donma-çözülme döngülerine ve yıkanmaya karşı büyük direnç sağlar. Grout Fill, son derece yüksek mekanik performans elde eder ve pozzolanik aktiviteye sahip mikro silikatlar ve özellikle agresif ortamlarda (klorürler, sülfatlar, deniz atmosferleri, yakıtlar ve otomotiv yağları nedeniyle) konumlandırıldığında bile son derece dayanıklı hale getiren özel katkı maddeleri ile zengindir. Kentsel döşemelerdeki derzleri (kaybolma noktaları) doldurmak için, yeni kurulumlarda ve mevcut kurulumların güçlendirilmesinde. Genel olarak ankrajlar ve sert sızdırmazlıklar. Kirleri, döküntüleri ve yapışmayan parçaları temizleyin ve önceden su ile doydurun. Mikserde gerekli karışım suyunun yaklaşık 2/3'ünü dökün (her torba için toplam yaklaşık 3.5 - 4 litre); ürünü ve istenen kıvama ulaşmak için hala gerekli olan suyu yavaşça ekleyin. Homojen, topaksız bir harç elde edene kadar karıştırmaya devam edin. Elde edilen karışımı doldurulacak kaybolma noktalarına dökün. Doldurulacak her metreküp hacim için yaklaşık 1800 kg Grout Fill. Ambalaj: 25 kg torba Ölçü Birimi: €/kg
Curing Aid: Sertleştirme yardımcı maddesi su bazlı dispersiyonda betonlar için

Curing Aid: Sertleştirme yardımcı maddesi su bazlı dispersiyonda betonlar için

Curing Yardımı Özel akrilik reçineler bazında, su bazlı dispersiyon; taze beton yüzeylerine püskürtme ile uygulanır. Bu, karışım suyunun buharlaşma yoluyla ani kaybını azaltarak, bitmiş ürünün genel özelliklerinin iyileştirilmesine katkıda bulunur. Wax veya sentetik yağlar bazında olan tedavilerin aksine, Curing Aid hidro-oleo itici bir madde değildir. Curing Aid, özellikle çimento bazlı karışımların bileşenlerine benzer bir kopolimerin çapraz bağlanması ilkesine dayanır. Kopolimer, suyun buharlaşmasını engeller ve destekle kimyasal olarak bağlanır. Curing Aid, bu polimerizasyon süreci sayesinde, piyasada bulunan yaygın anti-buharlaşma ajanlarının etkinliğini aktif hidro-yağ itici maddelere dayandırdığı durumların aksine, sonraki kaplama işlemleri açısından potansiyel olarak ayrılabilen bir madde değildir. Beton konglomeralarında kürleme ve kürleme önlemleri için yardım: endüstriyel beton zeminler, temel plakaları, masif jetler, betonlar, tiksotropik ve dökülebilir yapısal harçlar, lif takviyeli mikro kömürler vb. Curing Aid, taze karışım yüzeylerine, tercihen düşük basınçlı püskürtücüler kullanarak püskürtme ile uygulanmalıdır. Curing Aid ayrıca rulo ile de uygulanabilir, ancak bu durumda başlangıç aşamasını ve ilk yüzey sertleşmesini (etkinliğinin bir kısmını kaybetme) beklemek tavsiye edilir. Özellikle olumsuz maruz kalma koşullarında (kuru ve/veya rüzgarlı ortam) uygulamanın tekrarlanması gerekebilir. Curing Aid hidro-oleo itici bir madde değildir. Curing Aid, su buharlaşmasını engelleyen ve destekle kimyasal olarak bağlanan, alkali koşullar altında mükemmel stabiliteye sahip bir kopolimerin çapraz bağlanması ilkesine dayanır. Curing Aid, bu polimerizasyon süreci ve konglomerat yüzeylerinde sağlam yapışma sayesinde, sonraki kaplama işlemleri açısından potansiyel olarak ayrılabilen bir madde değildir. Beton tasarım karışımında karışım suyu fazlalığının, kanama fenomeni ile birlikte, Curing Aid polimerizasyonunu etkileyebileceği ve destekle mükemmel bir şekilde bağlanmamış bir çapraz bağlanma oluşturabileceği anlaşılmalıdır. Bu nedenle, yüzeylerin sıkıştırma derecesinin kontrol edilmesi ve şüphe durumunda herhangi bir yüzey boyama işlemi gerçekleştirilmeden önce etkili bir temizlik yapılması her zaman tavsiye edilir. Zımparalama, toz giderme ve genel olarak ön temizlik işlemleri, endüstriyel zeminlerin boyanması ve kaplanması ile ilgili iyi uygulama kodlarında her zaman önerilmektedir. Kürleme yardımcı maddesinin kullanımı, gerekli olduğunda normal koruyucu önlemlerin alınmasından muaf tutmaz (ürünleri polietilen örtülerle, dokuma olmayan kumaşlarla, jüt torbalarla, uzun süreli ıslatma vb. ile örtmek). Bu bir pigmentasyon değildir, uygulamadan sonra şeffaftır. İşlenecek yüzeyin gözenekliliği ve emme kapasitesine bağlı olarak, metrekare başına 0.07 ile 0.1 kg Curing Aid kullanılması önerilmektedir. Ambalaj: 1000 kg tank UM: €/kg
C/201 - Zemin Seviyesinde Sürgülü Kapı

C/201 - Zemin Seviyesinde Sürgülü Kapı

51 mm kalınlığında sacdan yapılmış, tambur şeklinde, gizli kendinden yağlamalı menteşelerle. Yarı otomatik, amortisörlü. Paslanmaz kaplama RAL 7001. 150 mm çapında porthole, temperlenmiş cam ve alüminyum çerçeve ile.
D/4 I/213 alçak - Zemin seviyesinde menteşeli kapılar

D/4 I/213 alçak - Zemin seviyesinde menteşeli kapılar

51 mm kalınlığında sacdan yapılmış kapı, tambur tipi, top yatakları üzerinde görünmez menteşelerle. Yarı otomatik, amortisörlü. Paslanmaz kaplama RAL 7001.
CAN-AVP (ZEMİNDE) - Kapılar

CAN-AVP (ZEMİNDE) - Kapılar

Yüksek dayanıklılığa sahip çift duvarlı ekstrüde alüminyum lamellerden yapılmış motorlu ve sarılabilir piyano kapısı. Ses yalıtımı için darbe contası. Yanlarda naylon kayma ayakları. Üst kaset ve yan paneller preslenmiş sacdan yapılmıştır. Sac parçaları için RAL 7001/7038 paslanmaz boya.
M/PAN çift - Zemin menteşeli kapılar

M/PAN çift - Zemin menteşeli kapılar

51 mm kalınlığında sacdan yapılmış, görünmez otomatik yağlamalı menteşelerle tamburlu kapı. Yarı otomatik, amortisörlü ve yaylı kapama sistemi ile. Paslanmaz RAL 7001 yüzey kaplaması. Çift panoramik pencere, lamine cam ve alüminyum çerçeve ile.
EI 60 (E 90) Genel Bakış - Yere açılan menteşeli kapılar

EI 60 (E 90) Genel Bakış - Yere açılan menteşeli kapılar

PANORAMİK İTFAİYE KAPILARI, EN 81.58 UYUMLU, EI 60 (E 90) BELGELİ EI kapılarıyla aynı boyutsal özellikler
E 120 PFF - Zemin Kapısı

E 120 PFF - Zemin Kapısı

51 mm kalınlığında, tamburlu, yalıtımlı, ilgili sertifikaya uygun, bilyalı rulmanlı gizli menteşelerle donatılmış kapı. Yarı otomatik, amortisörlü ve yaylı kapama sistemi ile. RAL 7001 paslanmaz kaplama. 100x600 mm pencere ile 120" Alev Korumalı
M/10 alçak - Zemin için menteşeli kapılar

M/10 alçak - Zemin için menteşeli kapılar

51 mm kalınlığında sacdan yapılmış, görünmez otomatik yağlamalı menteşelerle tamburlu kapı. Yavaş açılan ve yaylı kapama sistemi ile yarı otomatik. Paslanmaz RAL 7001 kaplama. Kayıtlı kullanıcılar için bu alanda başka bilgilendirici materyal mevcuttur. Kayıt olun veya giriş yapın.