Aletler - Ithalat/Ihracat

Un ve irmik fabrikalarında kepeğe yapışmış ve kepek içinde kalmış un parçacıklarını ayırmak için tasarlanmıştır. Kepek içerisindeki un ve kül partikülleri ayrıştırılarak sisteme kazandırılır ve verim arttırılarak randıman sağlanır.

Öğütülmüş ürüne istenilen miktarda vitaminin karıştırılarak sisteme karıştırılmasını sağlar. Bu karışım hız ayar aparatı yardımı ile kolaylıkla yapılabilmektedir. Katkı maddesi bozulmuş toz olarak dozajlanmaktadır. Hazne bölümünde özel mikser bulunmaktadır.

Bu makine ezilmiş mısırın hız ayarı ile ayıklanmasını sağlar. Farklı ölçülerdeki saclardan vibramotor ile yoğunluk ve boyut sınıflandırması yapar. Mısırdan elde edilebilecek yapışkan mamülleri (kepek, un , mısırunu...) vakum yardımı ile ayrıştırır.

Valslerde kırılan malın emişle taşınmasını sağlayan sistemdir. En yüksek verim, asgari enerji tüketimi ile çok amaçlı olup sessiz çalışma özelliğine sahiptir. Çelik kafes ile şaseye monte edilmiş olan fan, titreşim ve sarsıntıyı önlemek amacıyla kauçuk ayaklar (takoz) üzerinde çalışmaktadır. Statik ve dinamik balansı alındığı için gürültü seviyesi minimum düzeye indirilmiştir, giriş ve çıkış boruları titreşim transferini önlemek amacı ile kauçuk flanşlarla desteklenmiştir.

Çalışma Prensibi Un fabrikalarında buğdayın kırılması ve ezilmesi amacıyla kullanılır. Un fabrikasının en önemli makinesi olan vals, paralel çalışan iki çift vals topundan oluşur. Pnömatik valsten farklı olarak gelen ürün miktarı sensor veya loadcell yardımıyla ölçülür. Besleme merdaneleri gelen ürün miktarına göre hız değiştirir ve homojen akış sağlar. Aynı zamanda vals toplarının arası pnömatik pistonlar vasıtasıyla kapatılır ve ürünün toplar arasından geçerek öğütülmesini sağlar. Valslerin yatakları sfero dökümdür ve vals toplarının kolları koniktir. Dişli tahrikli ve kayış tahrikli olarak üretilmektedir. Opsiyonel olarak dokunmatik kontrol ekranıyla da üretilmektedir. Özellikle açma sistemine dayalı, tek tek açılabilen yan kapaklar sayesinde hızlı ve kolay ulaşım imkânı ile top üzerinde açılan kapakla hızlı top sökme imkânı sağlamaktadır. Denenmiş kayışlı tahrik sayesinde sessiz çalışma, yağ bakımının ve kirliliğinin ortadan kaldırılması avantajını sağlamaktadır.

Çalışma Prensibi Un fabrikalarında buğdayın kırılması ve ezilmesi amacıyla kullanılır. Un fabrikasının en önemli makinesi olan vals, paralel çalışan iki çift vals topundan oluşur. Pnömatik valsten farklı olarak gelen ürün miktarı sensor veya loadcell yardımıyla ölçülür. Besleme merdaneleri gelen ürün miktarına göre hız değiştirir ve homojen akış sağlar. Aynı zamanda vals toplarının arası pnömatik pistonlar vasıtasıyla kapatılır ve ürünün toplar arasından geçerek öğütülmesini sağlar. Valslerin yatakları sfero dökümdür ve vals toplarının kolları koniktir. Dişli tahrikli ve kayış tahrikli olarak üretilmektedir. Opsiyonel olarak dokunmatik kontrol ekranıyla da üretilmektedir. Özellikle açma sistemine dayalı, tek tek açılabilen yan kapaklar sayesinde hızlı ve kolay ulaşım imkânı ile top üzerinde açılan kapakla hızlı top sökme imkânı sağlamaktadır. Denenmiş kayışlı tahrik sayesinde sessiz çalışma, yağ bakımının ve kirliliğinin ortadan kaldırılması avantajını sağlamaktadır.

Un ve irmik fabrikalarında, irmiklerin temizlenmesi ve sınıflandırılması için kullanılır. Akış miktarı ayarlanabilen ürün, bir perde sayesinde tüm elek yüzeyine düzgün olarak dağıtılır. Eleme işlemi 2 veya 3 kat telero ile gerçekleştirilir. Aerodinamik hava kanalı ve ayar klapeleri ile tüm elek yüzeyinde eşit vakum oluşturulur, kepek ve kepek gibi tutunma yüzeyi genişletilmiş ürünler vakumla askıda tutularak üründen ayrıştırılıp çıkış kanalına itilir. Kepekten arındırılmış ürün (irmik) elekler sayesinde tane iriliğine göre tasnif edilir.

Kontrol eleğinin düzgün şekilde beslenmesini sağlamak için tasarlanmıştır. Un dağıtıcı kontrol eleklerinin üzerine monte edilir. Kontrol eleğinin düzenli ve eşit miktarlarda beslenmesini sağlar. Un dağıtıcının üst merkezinde bulunan bölümden girerek redüktörlü motorla tahrik ettirilen döner hazne vasıtası ile dağıtıcının tüm çıkış gözlerinden eşit miktarlarda dağılımını gerçekleştirir. Eleğin ihtiyacına göre değişik kapasite ve modelleri mevcuttur.

Bir elektrik motoruyla tahrik edilen kayış-kasnak mekanizması sayesinde dönme hareketi elek miline aktarılır. Elek miline bağlı olan balansız bir şekilde yerleştirilmiş elek ağırlıkları eleğin titreşim hareketi yapmasını sağlarlar. Eleğin titreşim genliğini değiştirebilmek amacıyla elek ağırlıklarının konumu, elek mili etrafında ayarlanabilirler. Titreşimin rahat oluşması amacıyla elek, kompozit çubuklar vasıtasıyla bulunduğu yerin tavanına asılır. Bu titreşim hareketi sayesinde özel olarak tasarlanmış elek kasalarında, giren mamul, sınıflandırılarak, tane büyüklüğüne göre elenir. Elenecek ürün bir veya daha fazla giriş borusundan eleme alanına gönderilir. Çeşitli tipteki ipek kaplı kasalar yedi kanalda ayrılmaya izin verirler. Bu kısım kanal tarafından çıkışa yönlendirilir. Ürün elendikten sonra alt plakadaki çıkış borusuna gönderilir. Aynı zamanda ürünün kontrolü ve izlenmesi için gözetleme boruları vardır. 4, 6, 8 ve 10 pasajlı olan elekler üretilmektedir.

Un diagramlarının uygun irmik pasajlarında çözünme ve öğütme işlemi gerçekleştirir, bu pasajda un verimini yüksek oranlarda artırır.

Kontrol eleği un fabrikalarının paketleme ünitesinde paketlemeden önce son kontrolün yapılmasında kullanılır. Kare eleğin her bir pasajına gelen mamul baskı borusundan girerek pasaj boyunca önceden ayarlanmış akış yollarından dikey ve yatay olarak hareket eder. Unun eleme işleminden geçerek son kontrolleri yapılır. Son kontrolleri yapılan un, torbalama işlemine yönlendirilir. Un ve irmik fabrikaları dışında buğday, mısır ve benzeri tahılların işleme tesislerinde, yem fabrikalarında, karışık yemlerin nihai elenmesi ile öğütülmüş malzemeler içinde kalan büyük taneli mısır, ezik pelet yem, arpa, yulafın elenmesi ve benzeri işlemler için çeşitli gıda ürünleri işleme tesislerinde kullanılır.

Bu makine un fabrikalarında valsten gelen üründe yapışık öz parçacıklarını ayırmak için kullanılır.

Kepek üzerine yapışık ve içinde kalmış un taneciklerini ayırarak, hem un kaybını önler hem de verimi artırır. Ürün yatay olarak dönen rotor üzerindeki özel paletler sayesinde, eleğe doğru savrulurken unun kepekten ayrışması sağlanır. Merkezkaç hızla yönlendirilmiş olan ürün, gözenek büyüklüğü önceden seçilmiş eleğe çarpar. Böylece, un taneciklerinin elek dışına, kepeğin ise içerden çıkış kanalına yönlendirilmesi sağlanır.

Un fabrikalarında, öğütülmüş tahılların uygun debide ayarlanabilmesi ve basit besleme gerektiren bölümlerinde, genellikle filtre çıkışlarının pnömatik hat veya bir makineyi beslemesini gerektiren ve toz atıkların pnömatikle sisteme kazandırıldığı bölümlerde kullanılır.

Buğday, arpa, çavdar ve benzeri tahılların kabuklarının soyulmasında ve bu tahılların üzerine yapışmış toz, kum, küçük tohumlar, kabuk, böcek ve yabancı maddelerin temizlenmesi için kullanılır. Tahılın yoğun bir baskı ile kendi kendine sürtünmesi, rotor üzerine yerleştirilmiş çelik metal çapalara sürtünmesi ve dışa silindirik olarak sarılmış özel malzemeden örme olarak yapılmış aşındırmaya uygun profildeki örgü gömleğe sürtünmesi yoluyla temizlenmekte ve soyulma işlemi gerçekleşmektedir. Tozlar gömleğin gözeneklerinden dışarı toz odasına ve bunker vasıtası ile de çıkışa yönlendirilmektedir. Buğday ise çapaların açısı ile gömlek içinde çıkış ağzına yönlendirilerek dışarı çıkartılmaktadır.

Buğday, mısır, mercimek, pirinç, ve benzeri tahıllar içindeki tohum, arpa, çavdar, mercimek, kırık buğday, uzun tane gibi yabancı maddeleri ayrıştırır ve kırık parçaları ayırmak için kullanılır. Dönmekte olan tambura giren ürün içerisindeki yabancı maddeler ve kırık tahıl, merkezkaç kuvveti ile dönen çelik gövdeli özel olarak yapılmış tambur ceplerine girerler. Dönen tambur belli bir noktaya geldiğinde, ceplerde bulunan yabancı maddeler ve kırık tahıllar, tambur içinde bulunan özel ayarlanabilir bir kanala düşerler. Temizlenmiş tahıl, tamburdan dışarı çıkarken, kanal içine düşen yabancı maddeler ve kırık tahıllar ise kanal içine yerleştirilmiş olan bir helezon vasıtasıyla dışarı atılır. Çalışma esnasında, tambur içerisinde bulunan kuru tahıl toz yapar. Bu tozun çekilmesi, düşük basınçlı hava yapılır.

Üflemeli atık kırıcılar, genellikle tahıl, mısır, buğday, pirinç gibi tarımsal ürünlerin işlenmesinde kullanılır. İşlevleri şunları içerebilir: Temizleme: Üfleyici kırıcılar, işlenen tahıl ve diğer malzemelerdeki yabancı cisimleri (taş, toprak, metal parçaları vb.) parçalayarak temizleme işlemini gerçekleştirir.

Buğdayın kuru temizlemesini akıtarak, az bir tüketimle buğdayın nemi için kullanılır su ve zaman. Aynı zamanda buğday, iki rotor sayesinde kabuksuz hale gelir. Yüksek hızda döner Tek bir akışta %7'ye kadar su ekleyebilir

Açılı duran yarım silindirik, paslanmaz çelikten yapılmış gövde içerisinde bulunan rotor üzerinde uygun ölçülerde form verilmiş aşınmaya dayanıklı sert malzemeden yapılmış çapalar ile tahıl yukarıya taşınırken, ölçülü hızda yoğun bir karıştırmaya tabi tutularak suyun tahıl tarafından emilimi sağlanır. Tahıl işleme tesislerinde, tahılların istenilen nem oranının tahıla yeterince nüfuz etmesini ve yedirilmesini sağlamak amacıyla kullanılır. Tavlanacak tahılı suyla buluşturup homojen bir şekilde karışmasını sağlar. Aynı zamanda yüksek hızla dönen rotor sayesinde meydana gelen sürtünme neticesinde tahıl kabuğunda önemli bir miktarda soyulması sağlanır.

Tahıl içinde bulunan hafif tanelerin, kabukların istenmeyen yabancı maddelerin hava akımı ile tahılın içinden ayrılması görevini yapar. Tahıl titreşimli bir besleyici ile tabana yayılarak hava kanalına doğru sevk edilir. Hava kanalına homojen bir dağılımla giren tahılın hareketinin tersyönündeki hava akımı ile yıkanır. Bu esnada istenmeyen hafif tanelerde hava ile birlikte hareket ederek tahıldan ayrılır.

Tahıl içerisindeki taş, cam ve metal parçalar veya toprak parçaları gibi ağır yabancı maddeleri, eleme yöntemi ve hava yardımıyla ayırmak için kullanılır. Makina sabit şase ve titreşimli gövdeden oluşmaktadır. Taş ve tahıl yoğunluk farkı göz önünde bulundurularak tasarlanmış olan taş ayırıcı titreşim yardımı ile taşı yer çekimine ters yönde, tahılı yerçekimi yönünde yönlendirerek ayırır. Titreşimli elek yardımı ile buğday taşlardan ayrılır. Ayrıca havalandırma hattından sağlanan hava aspirasyonu ile tozlar emilir. Un ve irmik fabrikaları dışında tüm hububat fabrikalarında, bitkisel yağ fabrikalarında, kakao ve kahve işleme tesislerinde de kullanılır.

Hava Kanalı buğday, arpa, baklagiller, soya fasulyesinin temizlenmesinde kullanılmaktadır. Makine, aerodinamik özellikler açısından tahıl tanelerinden farklı olan her türlü hafif maddenin: çöp, saman ve başak kırıkları, çeşitli tohumlar, soyulmuş kabuk ve tozun hava akımı vasıtasıyla mamulden ayıklanmasını gerçekleştirmektedir. Tahıl ürünleri, makinenin beslenme tablası veya titreşimli bir besleyici ile Hava Kanalın genişliğinde homojen bir şekilde dağıtılırken içindeki hafif parçacıkları alttan gelen hava akımı ile yukarıdaki çıkış kanalına sevk edilmekte, temizlenmiş ürün ise aşağıya düşerek sistemin içine aktarılmaktadır.

Buğday ve diğer bütün tahıllardan çöp, saman, başak, diğer kaba ve küçük yabancı maddelerin ayrıştırılması için kullanılır. Gıda sanayinde; un ve irmik fabrikalarında, tohum temizleme tesislerinde, tahıl temizleme ve kalibrasyon tesislerinde, tahıl fabrikalarında, yem fabrikalarında, silolama tesislerinde, diğer benzeri sanayi tesislerinde kullanılır.

Temizleme ünitesinde eleme yöntemi ile tahıl taneleri arasındaki ince ve kaba pisliklerin temizlenmesi için tasarlanmış bir makinedir. Çok yönlü tahıl temizleme makinesi olarak kullanılabilir.

Süreçteki makineler arasında taşınan toz veya tanecikli malzemelerin içerisindeki metal parçalar mıknatıslar tarafından yakalanır. Mıknatıs, dışarı açılır kapak üzerine yerleştirilmiştir. Kapak açıldığında mıknatıs dışarı alınır ve temizleme kolaylığı sağlar. Doğal mıknatıslarla üretildiği için enerji tüketimi yoktur.

Akar kantar sürekli akış ölçümünün olduğu mekanik taşıma sistemleri için idealdir. Aynı zamanda düşey sistemleri ve bant konveyörlerle birlikte kullanılır. Kompak tasarımdan dolayı çok küçük alanlarda çalışabilme özelliği, Kolay montaj edilebilme özelliği, Ölçüm sensörünün proses dışında olmasından dolayı tozdan etkilenmeme, Akış sırasında debi ölçüm ve kontrolü, 0,5-40 Ton/Saat arasında debi ölçüm ve kontrolü. Motor kontrollü besleme ve entegre ölçüm sistemi dozajlama yüzde veya kg/h cinsinden debi kontrolü, Loadcell ile hassas debi ölçüm ve kontrolü, Akar kantarda herhangi bir pnomatik kontrol yoktur. Sistemin hava bağımlılığı yoktur. Buğday silolarının altına konulan akar kantarlar bilgisayardan yada kantar üzerindeki operatör panelden girilen değerlere göre istenilen ürün karışımı yapılır.

Genellikle ürünün tozunu toplayıcı, toz ve hava ayrıştırıcı olarak kullanılır. Temizleme makinalarının aspirasyon sistemlerinde bulunur. Aspirasyon sayesinde alınan toz, siklon vasıtası ile havadan ayrıştırılır. Toz yüklü taşıyıcı hava, helisel konstrüksiyon sayesinde ayırıcının içine doğru yönlendirilerek siklon içinde dönmeye zorlanır. Dönme nedeniyle ortaya çıkan santrifüj güçlerin etkisiyle toz zerrecikleri çevreye savrulur . Arkadan itilen havanın doğurduğu girdap vasıtasıyla, toz zerrecikleri bir helis yolu boyunca taşınır. Tozlardan ayrışan temiz hava emiş borusu içinden geçerek çıkış ağzına gider. Toz zerrecikleri spiral boyunca havanın cidara karşı yaptığı sürtünme sebebi ile aşağıya doğru yönlendirilir.

İçerisindeki kanatlı sistem, ürünü düzenli şekilde pnömatik taşıma hattına verir. Gövde ve kanatların hassas toleransı sayesinde taşıma sistemindeki basınçlı hava ürün giriş kısmına geçmez.

◾ Tam PLC denetimli. ◾ Paslanmaz çelik yük hücreleri ile hassas tartım ve uzun ömür. ◾ 5/10kg.-10/25kg.ve 25/50kg. tartım aralıkları. ◾ Ağzı açık torbalara otomatik dolum. ◾ Ayrı ayrı programlanabilen alt ve üst tolerans değerleri. ◾ Otomatik çuval sallama mekaniği. ◾ Torbalanacak ürünün cinsine göre ayrı tartım kefesi besleme sistemi. ◾ Ayrı motor ile sürülen çift helezonlu besleme. ◾ İki hızlı motor ile sürülen tek helezonlu besleme. ◾ İki hızlı motorla sürülen bantlı besleme. ◾ Torbalanacak ürüne ve istenen toleransa göre 13-22 ton/saat (50 kg. torbalarda) arasında kapasite. ◾ IP54 koruma sınıfından özel sistem panosu ◾ Regülasyon bunkeri tartım ünitesi ve boşaltma bunkerlerinde özel vibrasyon üniteleri. ◾ Tuş takımı ile kolay kalibrasyon. ◾ Yüksekliği ayarlanabilen dikiş makinası sütunu.