Küpler - Ithalat/Ihracat

R tipi makineler tam otomatik küp şeker kalıplama ve paketleme makineleridir. Toz şeker belli bir miktar su ile karıştırılarak kalıba gönderilir. Burada şeker, küp şeklini alması için preslenir. Daha sonra küpler halindeki şeker krom banda aktarılır. Krom bandın üzerinde ilerleyen küp şekerler sırayla fırın ve soğutuculardan geçer ve otomatik olarak kutulara paketlenir. R tipi küp şeker makinelerinin şekeri presleyen kalıbı tambur şeklindedir. Bu kalıp döndükçe şeker küplerini konveyör üzerine sıralar halinde bırakır.

Makine toz şekeri bunkerden otomatik olarak alır ve toz şeker helezon vasıtası ile üst bunkere taşınır. Toz şeker üst bunkerden otomatik olarak mikser karıştırıcıya aktarılır. Mikser içerisindeki toz şeker elektronik debi ayarlı özel su pompası vasıtasıyla homojen karışım sağlanarak kalıp üst haznesine otomatik olarak aktarılır. Kalıplara dolan şekere volumetrik olarak gramaj ayarı yapılır. Toz şeker pres kamı ve pres plakası arasında sıkıştırılarak (istenilen sertlikte) presleme işlemi gerçekleşir. Gramajı ayarlanan şekerin fazlası sıyırıcı plaka ile alınır. Preslenen şeker çelik tel konveyör üzerine bırakılır. Küp şekerler bantın üzerine bırakıldıktan sonra kalıplar fırça tası ve fırça vasıtası ile otomatik temizlenir. Küp şekerler invertör kontrollü krom bant üzerinden II. grup PID kontrollü kurutma tünellerine sevk edilir. Küp şekerler kurutma tünelleri sayesinde kurutulur, kuruyan şekerler soğutma ünitesinde soğutulur ve bitmiş ürün olarak ambalajlanmaya hazır hale gelir.

Bu makinelerde şeker alt silodan beslenir ve üst siloya elevatör tarafından taşınır. Sonra şeker dozaj ayarlayıcıdan geçerek karıştırıcıya gider ve belli bir miktar suyla karıştırılır. Islak şeker daha sonra besleyici mikser denen yükleme kısmından kalıba gönderilir. Şeker kalıbın içine girer ve küp formunu alması için presleme kalıbı tarafından sıkıştırılır. Bu kalıp döndükçe şeker küplerini konveyör üzerine sıralar halinde bırakır. Bant üzerinde şeker küpleri fırınlar altında kurutulur ve sonra soğutucuların altında soğutulur. Dolum robotu vasıtasıyla, önceden kutu yapma makinası tarafından otomatik olarak hazırlanmış kutulara doldurur ve buradan kutu kapama bölümüne gönderilir. Kutuların kolilere konmasıyla işlem tamamlanır. Bu makineler, otomasyon, daha az sayıda personel ve daha uzun süre dayanıklılık arayan daha yüksek üretim kapasiteli fabrikalar için daha uygundur. C tipi makinelerle karşılaştırılınca daha düşük çalışma hızı ve daha yüksek üretim kapasitesine sahi

KÜP ŞEKER MAKİNELERİ Bu makineler disk şeklinde kalıba sahiptir. Disk döndükçe şeker küpleri tek sıra halinde konveyöre aktarılır. C tipi makineler daha yüksek üretim hızında ve daha düşük üretim kapasitesiyle çalışır. Paketleme sistemi yarı otomatiktir ve bu anlamda tam otomatik makinelerden daha ekonomiktir. Daha az üretim alanı ve elektriğe ihtiyaç duymaları bu makineleri yeni başlayan veya daha mütevazı koşullardaki üreticiler için çok uygun kılmaktadır. Bu makinelerde ürünün sertliği üretici tarafından geniş bir aralıkta belirlenebilir. C tipi makinelerin çalışma prensibi : Şeker alt silodan beslenir ve üst siloya elevatör tarafından taşınır. Sonra şeker dozaj ayarlayıcıdan geçerek karıştırıcıya gider ve belli bir miktar suyla karıştırılır. Islak şeker daha sonra besleyici mikser denen yükleme kısmından kalıba gönderilir. Şeker kalıbın içine girer ve küp formunu alması için presleme kalıbı tarafından sıkıştırılır.