Metal kaynak  - Ithalat/Ihracat

Bauteile unzertrennlich und in höchster Perfektion miteinander zu verbinden gehört zu unseren Kernkompetenzen. Mittels diver­ser Schweiß­tech­niken ver­bin­den unsere kompe­ten­ten Schwei­ßer Einzel­teile, kom­plexe Gehäu­se oder auch kom­plette Schweiß­bau­gruppen. Für die Ferti­gung von Schweiß­kon­struk­tionen sind zusätzlich zum Schwei­ßen oft zahl­reiche wei­tere Arbeits­vor­gänge und Fer­tigungs­ver­fahren erfor­der­lich. Gerne bieten wir Ihnen die weiteren Ferti­gungs­schritte wie z.B. Glü­hen, Frä­sen, Sand­strah­len, Lackieren, Pul­ver­be­schich­ten und weiteres bei uns an.

“Projeye özel” çelik konstrüksiyon tasarımı, proje çizimi, imalat ve montajı alanında ISO kalitesiyle çözüm ortaklığı sunuyoruz.Asma kat , ara kat ,Çelik Çatı , Depo , Fabrika binası gibi tüm ihtiyaçlarınızda uzman kadromuzla yanınızdayız.

Tersane sektöründe taşıma kolaylığı sağlayan STAR SFM-8 en hafif (20Kg) trafolu saplama kaynak makinesidir. Mantolama ve izolasyon çivisi uygulamasında rakipsizdir. Ülkemize katkı yapma hedeflerimiz doğrultusunda geliştirdiğimiz, Türkiye’ nin en hafif trafolu saplama kaynak makinesi civataları ve izolasyon çivilerini metal yüzeye kaynak katkı maddesi kullanmadan kaynatır. İzolasyon çivisi ve pullarıda bulunmaktadır.

Türkiye’nin en hafif trafolu saplama kaynak makinesi STAR SFM-12 genellikle 2 mm üzerindeki iş parçalarında, her sektörün kullanımına uygundur. STAR marka yerli üretim saplama kaynak makineleri civataları, pimleri veya izolasyon çivilerini metal yüzeye kaynak katkı maddesi kullanmadan kaynatır. AVANTAJLARI - Türkiye’ de kullanılan en hafif trafolu kaynak makinesi - Rakiplerine göre yaklaşık %50’ ye varan oranlarda hafiflik - Yer değişimlerinde, makinenin taşınmasında 2 operatöre ihtiyaç duyulmaması - Boyutları göz önüne alındığında, sağladığı hafiflik ile tek bir operatörün kullanımına olanak sağlaması - Tamir sürelerinin kısalığı, hızlı termin ile üretimin aksamaması - Yedek parça maliyetlerinin uygun olması - Tabancada kullanılan saplama tutucuların yerli üretim ile, istenilen boy ve formda üretimine imkan vermesi - Üretilen ürünlerdeki yerlilik oranlarının artırılmasına katkı sağlaması - İlk yatırım maliyetinin, ithal ürünlere kıyasla çok düşük olması

Elektrik Direnç Kaynaklı (ERW) Borular; sıcak haddelenmiş yassı çeliğin iki ucu boru makinasında makaralar yardımıyla dairesel olarak kıvırılarak boru formunu alması sağlanır. Birleşme anında uygulanan elektrik akımı ile ısıtılan (Uzunlamasına Elektriksel Direnç Kaynağı-Kenarları ısıtmak için yüksek frekanslı A.C kaynağı) metal erimesi ile boru uçları birbirine kaynar böylece ERW dikişli boru üretimi gerçekleşir. Dikişsiz boruya çok güçlü bir alternatiftir. Spiral Kaynaklı Çelik Borular, standartlara uygun rulo sacların spiral şeklinde sarılarak boru formuna getirilip, sac kenarlarının içten ve dıştan toz altı kaynak yöntemiyle birleştirilmesidir. Bu üretimde, kaynak boru etrafından spiral şeklinde dolaştığı için bu borulara Spiral Kaynaklı Çelik Boru denir. Dış Çap/OD: ø 219,1 - ø 3048 mm Et Kalınlığı(t): 4,00 - 25,00 mm Uzunluk(L): 5.8/6,00 metre-11.8/12 metre Kaliteler: P195TR1-P195TR2, P235TR1-P235TR2, P265TR1-P265TR2, S235JR, S275JR, S355JR, S235JRH, S275J0H, S275J2H, S275NH VB.

Welding accessories