bakır kalıpları Almanya

... parçaları, lazer parçaları, kaba işleme sonrası, karmaşık şekil parçaları, yaşlandırma, kalıp yapımı; 600 °C – 620 °C arasında tanımlı ısıtma eğrisi / 4 saat bekletme süresi ve ardından yaklaşık 150 °C'ye kadar yavaş fırın soğutması. Ayrıca koruyucu gaz olarak azot kullanımı mümkündür, yüzeyde ısı kalıntısı yoktur. Toplam süreç süresi yaklaşık 30 saattir. Isıl işlem NE metaller, alüminyum, enjeksiyon, profiller, freze kalıpları, kaynak parçaları, dışlama, çözüm tavlaması, bakır, titanyum, bronz, pirinç; Talimatlara ve istenen özelliklere göre.

...çelik, demir, alüminyum, magnezyum, bakır, çinko, kalay, nikel ve kobalt alaşımlarından yedek parçaların yeniden üretimini sunuyoruz, ön seri üretimlerinizi gerçekleştiriyoruz ve projelerinizi seri üretime kadar destekliyoruz. Ayrıca, kumdan dökümhane ve derin çekim modelleri basma yeteneğine sahibiz ve böylece küçük serilerin üretilmesini sağlayacak şekilde işlenebilir. Baskı ile üretilen kum kalıplarının başka kullanım olanakları da mevcuttur. Bu konuda herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçin.

Tesisimizde yalnızca çinko alaşımları 11 sıcak oda basınç döküm makinesinde dökülmektedir. Tercih ettiğimiz alaşım, ticari adı Z410 ile bilinir ve %4 bakır ile %1 alüminyum, temel alaşım bileşenlerini oluşturur. Bu alaşımın kimyasal adı: ZnAl4Cu1. Kendi bünyemizdeki kalıp üretiminde, kalıpçılarımız en modern CAD sistemleri ile çalışmaktadır. Kalıpları ve kalıp iç parçalarını burada, CNC işleme...