derz kablosu

Süper akışkan, enjekte edilebilir, çimento bazlı harç, çok yüksek akışkanlık ve stabiliteye sahip, plastik fazda orta derecede genişleyen, sabitlemeler, ankrajlar, duvar konsolidasyonu, dolgu, post-tansiyon kılıflarının doldurulması vb. için, yüksek dayanımlı çimentolar, özel katkı maddeleri, süperpozzolanik reaktörler içeren bir üründür. Maksimum parçacık boyutu 0.06 mm. Grout Cable, çok yüksek mekanik dayanım elde etmek için uygun şekilde eklenmiş, çimento bazlı bir toz üründür; bu ürün, küçülme olmadan ve “kanama” olmadan, hiper akışkan, dökülebilir ve kendiliğinden sıkışabilen bir karışım sağlar. Karışımlar, deliklere, boşluklara, kesintilere, çatlaklara ve gözenekli konglomeralar içine kolayca enjekte edilebilir. Grout Cable'ın karıştırma suyu talebi, son derece düşük olup, çimentonun (stoichiometric water) kimyasal ve fiziksel olarak sabit olarak belirlediği miktara yakındır; bu, stabilite, performans, su geçirmezlik ve dayanıklılık açısından olağanüstü özellikler sağlar. Dayanıklılık, ürünü ayırt eden ve sülfatlara karşı çok yüksek direnç kazandıran pozzolanik reaktiviteye sahip yüksek mikrosilikat içeriği ile daha da artırılmaktadır. Formülasyonda, stabilizasyon işlevi ve su tutma özelliği olan özel uzun zincirli polimerlerin varlığı, şiddetli maruz kalma ortamlarında (XC, XS, XD, XA) bile optimal mekanik performansın olgunlaşmasını ve gelişimini sağlar. Formülasyon, metal genişletici maddelerden arındırılmıştır. Boyutsal stabilite: + 0.4 mm / m (su kaybı olmadan emme veya buharlaşma koşulları) Beton ve tuğla yapılarının konsolidasyonu, ankrajı ve onarımı. Post-tansiyonlu yapılardaki kablo koruma kılıflarının veya ankraj çubuklarının doldurulması, gerilmiş çelik kablolarında "gerilme korozyonu" önlenmesi. Bozulmuş kılıfların bakım ve korozyon önleme çalışmaları. Beton veya hasar görmüş tuğla işlerinde. Konglomeraların ve çatlak, hasar görmüş veya çok gözenekli tuğla işlerinin konsolidasyonu. Kesintilerin köprülenmesi. Çelik elemanların (pimler, kelepçeler, bağlantılar) sabitlenmesi. Çevresel, dinamik, hidrolik streslere maruz kalan yapıların konsolidasyonu ve onarımı, tüneller, hidrolik, deniz, yer altı çalışmaları, sanayi binaları gibi. Uygulama yüzeyleri temiz, kir, dökülen ve yapışmayan parçalar, toz vb. içermemeli ve "kuru yüzeyle doymuş" su ile doymuş olmalıdır. Alt tabakaya maksimum yapışma değerlerini elde etmek için yüzeylerin yeterli şekilde pürüzlendirilmesi (kırma, kum püskürtme vb.) her zaman gereklidir. Optimal değerler, yüksek basınçlı hidro-kırma ile elde edilir. Bozucu oksidasyona uğrayan veya derinlemesine oksitlenmiş demirleri açığa çıkarın, maruz kalan demirlerin pasını (kum püskürtme veya aşındırıcı fırçalarla) temizleyin. • Karıştırıcıya karıştırma suyunun yaklaşık 2/3'ünü dökün, Grout Cable'ı yavaşça ekleyin ve pürüzsüz, homojen ve topaksız bir karışım elde edene kadar kalan suyu ekleyin. • Uygulama sıcaklığı > 5 ° C, <35 ° C. En iyi akışkanlık, harç sıcaklığı ≥ 15 ° C ile elde edilir. Daha düşük sıcaklıklar akışkanlığı biraz azaltır. Kış sıcaklıklarında sıcak karıştırma suyu kullanılması önerilir. • Karışım suyun emilimini sınırlamak ve sertleşmeden önce karıştırma suyunu çıkarmak için boşlukları veya konglomeraları nemlendirin. Harcı enjekte etmeden birkaç saat önce ıslatın, su birikintileri ve yüzeyde fazla su olmamasına dikkat edin. Tıkanma ve konsolidasyon dolgu işlemleri, uygulama türüne bağlı olarak hem yer çekimi ile hem de manuel/otomatik pompalarla gerçekleştirilebilir. • Harcın dış ve açık yüzeylerini en az 24 saat nemli tutun. Doldurulacak her metreküp hacim için yaklaşık 1700 kg Grout Cable.