Boron Nitridi Seramik İzolatörü Yüksek Sıcaklık Fırını İçin

Yüksek sıcaklık ocakları, karbon, tungsten veya molibden malzemelerden yapılmış ısıtma elemanları içerir. Yüksek sıcaklık ocaklarının çalışma sıcaklığı 1500°C'den önemli ölçüde daha yüksek olduğunda, elemanlar ocak kenarlarından alüminyum oksit seramikleri kullanılarak elektriksel olarak izole edilir. Teknolojinin gelişimi ile birlikte, giderek daha fazla şirketin daha kısa üretim döngüleri ve daha hızlı ısıtma ve soğutma hızlarına sahip yüksek sıcaklık elektrik ocaklarına ihtiyacı vardır. Bu oksit seramik yalıtım parçaları, yüksek basınç nedeniyle bileşenlerin arızalanmasına kolayca maruz kalır ve bu da ocakların duruş süresini artırır. Geleneksel alüminyum oksit malzemeleri ile karşılaştırıldığında, altıgen bor nitrür (BN) ile yapılan seramik bileşenlerin çalışma ömrü çok daha uzundur. Aşırı yüksek sıcaklıklarda ve vakum veya inert koşullarda termal işlemler için, bor nitrür seramikleri genellikle tek uygulanabilir çözümdür. Bor nitrür seramik malzemenin inaktif gaz atmosferindeki maksimum kullanım sıcaklığı 2100°C'dir. Yüksek sıcaklık ocakları alanında, bunlar arasında: vakum ocakları, sıcak presleme sinterleme ocakları, sıcak izostatik ocaklar bulunmaktadır. Innovacera, bor nitrür tüpleri, BN bushings, BN yıkayıcılar, BN yalıtıcılar, BN yalıtım plakaları, BN flanşlar ve yüksek termal şoka maruz kalan diğer bor nitrür seramik yalıtım parçaları gibi bir dizi bor nitrür hassas işlenmiş bileşen sağlayabilir ve yüksek sıcaklık ocakları endüstrisindeki müşterilerin özel gereksinimlerini karşılayabilir. Boron Nitrür Malzeme Avantajları – 1. Yüksek sıcaklık direnci: yüksek sıcaklık ortamında kararlı performansı sürdürebilir. – 2. Yapışma yok: yapışma olayı yok, kullanımı ve taşınması kolay. – 3. Aşınma direnci: çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı direnç gösterebilir. – 4. Isı dağılımı: iyi ısı dağılımı performansına sahiptir. – 5. Isı iletkenliği: ısıyı etkili bir şekilde iletebilir. – 6. Termal şok direnci, yüksek elektriksel kopma dayanımı (alümina'nın 3-4 katı), karbon atmosferi aşınma direnci alümina'dan çok daha güçlüdür. – 7. Alüminyum suyu ile ıslanmamakta ve alüminyum sıvısı, magnezyum, çinko alaşımları ve cüruf ile doğrudan temas eden malzemelerin yüzeyini koruyabilmektedir.