mekanik parça işleme Almanya

... açısı 45°-90°-135° • Opsiyonel ara açı • Opsiyonel drenajlar ve benzeri işlemler için freze istasyonu • 4 noktalı sıkıştırma sistemi • Taşıma, VA masası veya kayış konveyörü olarak • Etiket yazıcı • Vakum sistemi • Atık taşıma bandı • Koruma kabini Uygun: • PVC Tahrik Türü: 2,2kW mekanik fren ile Profil Boyutları: • max. Genişlik 125mm • max. Yükseklik 130mm Parça Uzunlukları: • min. 200mm net ölçü • max. 3500mm uç ölçü Testere Bıçağı: 500mm çapında MS Modülü, Standart: 4 freze ünitesi 0,27kW...

... kadar uzanmaktadır. İster tek parça, ister seri üretim olsun, her zaman uygun bir çözüm sunuyoruz. Paslanmaz çelik kaynak Kap üretimi dahil borulama Kasa kaynak Motivasyonlu çalışanlar Yüksek hassasiyetli lazer kaynağı Kaynak işleme Kaynak robotları kullanılıyor Paslanmaz çelik kaynak Kap üretimi dahil borulama Kasa kaynak Motivasyonlu çalışanlar Yüksek hassasiyetli lazer kaynağı Kaynak işleme...

...basınca ve titreşime dayanıklı, mekanik işleme olmadan döküm teknolojisi için en yüksek boyut ve yüzey gereksinimleri, maksimum parça temizliği, perçinlenmiş kontrol vanaları, patlama basıncı 80 bar...

...Fırlatma Tekerleği Püskürtme: Yüksek Alan Verimliliği ile Enerji Verimliliği Fırlatma tekerleği püskürtme, basınçlı püskürtme yöntemine kıyasla özellikle enerji verimlidir ve yüksek alan verimliliği sunar. Basınçlı hava püskürtmenin yanı sıra, fırlatma tekerleği püskürtme mekanik işleme için en çok kullanılan yöntemdir. Püskürtme malzemesi, fırlatma tekerleğinin kanatları aracılığıyla işlenecek...

... donatılmıştır, bu nedenle yalnızca bir eğilme döküm yöntemi uygundur. Döküm parçalarının karmaşık tasarımı, mevcut iç kesitler için birçok çekirdek içeren kalıplar gerektirmektedir. Döküm sonrası yapılan mekanik işleme işlemlerinde, birçok delik ve Helicoil dişli yerleştirmelerini hassas bir şekilde yerleştirmek için modern bir işleme merkezi kullanılmaktadır. Aracı ekonomik hale getirmek için, tek bir alet ile farklı ham parça varyantları üretmek mümkündür. Bu, alet değiştirme aparatlarının kullanımı ile sağlanmaktadır.

...Aşınmasız, temas gerektirmeyen seviye ölçümü ağır hizmet uygulamaları için. Mikroişlemci teknolojisi, özelleştirilebilir tank karakteristikleri, CAN-Bus veya araç elektrik sistemlerine entegrasyon. Yenilikçi seviye ölçümü, aşınmasız ve temas gerektirmeden, hareketli mekanik parça olmadan. Özellikle ağır hizmet uygulamaları için geliştirilmiş ve optimize edilmiştir. En son mikroişlemci...

... ve güç bağlantısı ile. Ürünler ön taraftan kolayca monte edilebilir. 4 parça Hızlı fan soğutma Daha düşük enerji tüketimi, Görüntü Geniş izleme açısı Kamera ile net görüntü Gelişmiş yüksek yenileme hızı, Yüksek kontrast teknolojisi, 16- / 18-bit gri tonlama (pazar ortalamasının 4 katı) "Kullanılan görüntü tipik olup, spesifikasyonlar AVA LED ile değiştirilmiştir." Piksellik mesafe: P1,25...

... kinematik, üretilen parçaların hassasiyetini artırır ve pres ile aleti korur. Kategori: Sac İşleme için Mekanik Presler Tip: Delme ve Şekillendirme Otomatları Pres Gücü: 2.000-8.000 kN Parça Boyutu: Orta Malzeme: Çelik, yüksek dayanımlı çelik, paslanmaz çelik, alüminyum İtici Kinematik: Link motion Uygulama: Çekme, Delme, Şekillendirme, Kesme, Bükme, Damgalama...

... bağlı olarak, ürün üzerinde 20°C ile 250°C arasında sıcaklıklar oluştururlar. Mekanik yükleme olmadan aynı seviyede ısıtma ve soğutma yapılabilir. Kavurma veya kurutma havası, yukarıdan ve aşağıdan sırayla verildiği için kavurma sonucu özellikle homojendir. Ürün, işleme süresi ve boyuta bağlı olarak, tesislerimizin 500 ile 7.000 kg/saat arasında bir kurutma veya kavurma kapasitesi bulunmaktadır. Üretim 2 m segmentler halinde veya tek parça olarak yapılmaktadır, bu da özellikle kamyon yüklemesi için avantaj sağlamaktadır.

...Giderek daha fazla kauçuk-metal ve kauçuk-plastik bağlantılara ihtiyaç duyulmaktadır. Metal veya plastik parça temin edilebilir veya bizim tarafımızdan sağlanabilir. Kauçuğu ve metali birleştiriyoruz - ister çelik, alüminyum, pirinç veya diğer metaller ya da plastikler olsun. Metal parçaların ön işleme için güçlü tesisler, metal ile kauçuğun optimal bir şekilde birleşmesini garanti eder. İster demirleme elemanları, duraklar, raylar, tamponlar veya diskler olsun - yüksek kimyasal ve termal dayanıklılık ile mekanik stabilite ve dayanıklılık sunan ürünler garanti ediyoruz.

...İspanyol Fundiciones Inalza S.A. fabrikasının temsilcisi olarak, yüksek kaliteli nikel kaplama ve krom kaplama yüzeylere sahip çinko döküm parçaları sunma kapasitesine sahibiz: Bunlar şunlardır: 50 - 800 gr parça ağırlığında döküm parçaları Yüksek parlaklıkta krom kaplı döküm parçaları Nikel kaplama yüzeylere sahip döküm parçaları Toz kaplama döküm parçaları Mekanik işleme Döküm parçalarının diğer bileşenlerle montajı...

... yanı sıra her türlü uyarlama, kontur, delik, kesme, yarık ve AWS kesimleri gerçekleştirilebilir. ■ Sizin İçin Avantajlar Geleneksel mekanik işleme göre maliyet tasarrufu En dar üretim toleransları Neredeyse hiç son işlem gerektirmemektedir Karmaşık bileşenler ve yapılar üretiminde yüksek esneklik ■ Teknik Veriler: Tip: 3-D Lazer TTM FL 250 3D Lazer Ünitesi: Trumpf TruFlow 3200 (CO2) Maksimum Parça Uzunluğu: 8.000 mm Yuvarlak Borular için Tutma Aralığı: 20 ile 305 mm Tutma Aralığı...

...Modern kesim atölyemizde kesim parçaları, bükme parçaları, şekillendirme parçaları ve daha fazlası üretilmektedir – ayrıca geniş bir yelpazede son işlem veya yeniden işleme de mümkündür. Hassas mekanik montajlar ve sistemler için birçok ince mekanik parça, uzmanlık alanımız olan kesim atölyesinde üretilmektedir. İnce mekanik parçaların kendi üretimimiz sayesinde kalite, hassasiyet ve zamanında teslimat konularında her zaman güvendedir. Elbette, kesim atölyemizde müşteri çizimlerine göre tekil ince mekanik kesim parçaları da üretmekten memnuniyet duyarız.

... kolaydır. Gerekirse, boyama, elektrik, pnömatik ve hidrolik montajını da üstleniyoruz. Sac parçalar, yüzey ve ısı işlemleri vb. için nitelikli tedarikçilerimiz mevcuttur. Sistem tedarikçiniz olarak, her şeyi tek bir kaynaktan sunuyoruz: Malzeme temini Parça üretimi Alım parçalarının temini Montaj grubu montajı Fonksiyon testi Yedek parça temini Lojistik...

...Özel lazer kaynak teknolojisi sayesinde, gözenekler, boşluklar veya sızıntılar nedeniyle hatalı döküm parçaları onarılabilir. Isıl deformasyon yok, yeniden mekanik işleme gerek yok.

...Bir dişli sisteminde, bir dizi dişli birbirine geçerek gücü tekerleklere verimli bir şekilde dağıtır. Uygun malzeme seçimi burada kritik öneme sahiptir. Bu malzemeler, teslimattan önce uygun ısıtma işlemleri ile optimize edilerek, müşteri tarafında en iyi mekanik işlenmeyi sağlamak için hazırlanır. Araçların güç aktarım sisteminde bir diğer unsur ise diferansiyeldir. Bunun için gerekli konik dişliler, müşterinin talebi doğrultusunda şekillendirme işlemi için ısıtma işlemine tabi tutulur ve Lech-Stahl işleme tesisinde ağırlık hassasiyeti ile kısa parça olarak üretilir.

...Lazer ve plazma kesim yöntemleri ile mekanik işleme için ideal bir tamamlayıcı Diğer yöntemlere göre avantajlar: • Isı etkisi alanı yok, yapı değişikliği yok • Oksijenle kesimden daha maliyet etkin, çünkü yüzey düzeltme, tavlama, kumlama ve sertleştirme gibi işlemler gereksiz hale geliyor • Freze parçaları önceden kesilebilir. Bu sayede freze, sertleştirme ve malzeme maliyetlerinde tasarruf...

...Dönme ve Taşlama için Yüzey Taşıyıcı 4 bıçaklı "patentli FRB" mekanik dengeleme sistemi ile donatılmıştır, 3 mm'ye kadar düzensiz yüzeylere uyum sağlayabilir. Sabit merkezleme ucu ile. Sabit merkezleme ucu sayesinde, son derece hassas işleme ve düzensiz parçalar için özellikle uygundur. Merkezleme ucu sabit olduğundan, taşıyıcı pimler iş parçasının yüzeyine doğru hareket edecektir, silindirin yardımıyla. İş parçası için: 6 - 500 mm...

...Flex-Level çözümlerinin merkezi uygulaması, ergonomik olarak uygun yükseklikteki çalışma alanlarının tamamen otomatik olarak beslenmesidir. Bu bağlamda, KLT kutuları farklı yüksekliklerde alınabilir ve teslim edilebilir. Raf sistemleri, otomatik küçük parça depoları, paternosterler ve hatta makaralı yollarla mekanik ve elektriksel arayüzler, düşünülebilecek maksimum uygulama imkanı sunar. ERP ve...

... Hatta tek parçalar da ekonomik: LaserMicronics, örneğin projektörler için gobo'lar da üretmektedir. Lazer teknolojisinin avantajları • Esneklik: Kontur kesimi doğrudan düzen verilerinden • Yüksek kenar keskinliği ile hassasiyet, ek işleme olmadan • Kesim parçalarının ne termal ne de mekanik etkilenmesi • Küçük parça sayılarında bile ekonomik • Yüksek tekrarlanabilirlik • Alet maliyeti yok • İstenilen konturlar ve delikler • Geniş malzeme yelpazesi için parametreler mevcut...

...Çelik döküm ürünleri, alüminyum döküm parçaları, hassas döküm ve vanalar sunuyoruz. Alüminyum döküm parçaları ve montajlı bileşenler sunuyoruz: Alüminyum döküm, DIN 1688'e göre, kapama kuvveti 200 kN'dan 11.000 kN'a kadar, parça ağırlığı 10 g'dan 6000 g'a kadar, mekanik işleme, yüzey işleme, bileşen montajı, Almanya içinde Just-in-Time teslimat imkanı.

...Aşınmaya dayanıklı bileşenlerin üretilmesi için döküm yöntemi, geniş bir malzeme yelpazesi ile. Yoğunlaşmış bir yapı oluşturur. Müşteri tasarımına göre mekanik işleme mümkündür. Santrifüj döküm yöntemi ile üretilmiştir. Bu yöntemde, eritilmiş malzeme dönen bir kalıba (kokil) doldurulur. Kokil, simetri ekseni etrafında döner. Döküm parçasının duvar kalınlığı, beslenen eritilmiş malzeme miktarı...

...HEIDENHAIN'in tastsistemleri, işleme merkezlerinde, freze ve delme makinelerinde ve torna makinelerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. TS 460 • Optik sensör sayesinde aşınmasız kullanım • Bekleme sistemi ile uzun süreli enerji sağlama • Akıllı mekanik çarpışma koruması • Entegre parça temizleme • Hibrit teknoloji: Sinyal iletimi kızılötesi veya radyo ile Bu, daha iyi çalışma anlamına geliyor: • Ayar sürelerini önemli ölçüde azaltma • Makine kullanım sürelerini artırma • Parçaların ölçü doğruluğunu artırma 737624-xx: 737624-xx...

... işlenmesi Mekanik işleme: CNC merkezlerinde tornalama ve frezeleme Kaydırma, delme Kontrol: Spektral analiz, 3-D ölçüm makinesi, çatlak testi, profil projektörü, renkli sızdırmazlık testi, basınç testi, isteğe bağlı röntgen Isıl işlem: Tavlama, yüzey sertleştirme, vakum sertleştirme, Tenifer, nitrasyon Yüzey işlemesi: Elektro-polimerizasyon, pasivasyon, Cam, paslanmaz çelik korund, kum ile püskürtme dekoratif zımparalama ve parlatma Montaj...

... (DIN 1476), ISO 8747 (DIN 1477) standartlarına göre çentik pimleri - DIN 7340, DIN 7339'a göre boru perçinleri talep üzerine - DIN 6888'e göre disk yayları Neredeyse tüm DIN parçaları, değiştirilmiş formda çizim parçası olarak da üretilebilir. Aşağıdaki işleme yöntemleri mümkündür: Kesme, frezeleme, delme, açma, diş açma (aynı zamanda inç ve Amerikan dişleri), düz taşlama, trowalizasyon. CNC...

...Mıknatıslar, ferro içeren yüzeylerin güvenilir ve tekrar çözülebilir bağlantılar sağladığı tüm uygulamalar için işlevsel bir çözümdür. Bu nedenle, Schallenkammer Magnetsysteme GmbH'nın mıknatıs ürünleri için kullanım alanı da oldukça geniştir. Lojistikte raf etiketleme veya parça tanımlama, işleme teknolojisinde filtre ve ayırma mıknatısları olarak kullanıldığı gibi, baskılı ve yazılabilir...

... montaja hazır bileşene kadar her zaman belirli bir süreç izlenmektedir. Döküm parça Son aşama Yüksek mekanize edilmiş çekirdek üretim tesisimizde, öncelikle çekirdek püskürtme makineleri için çekirdek kumu karıştırılmaktadır. Ardından, küçük veya büyük kalıp tesisimizde kalıp kumunu sıkıştırıyoruz, daha sonra malzeme türleri eritme tesisinde birleştirilmektedir. Her Sphäroguss veya gri döküm...

... Wuchttechnik tam da sizin şirketiniz için doğru muhatap. Maschinenbau Lewe GmbH, Coesfeld merkezli bir orta ölçekli şirkettir. Şirket, A43 ve A31 otoyollarına yakın bir konumda yer almaktadır. Deneyimli ve uzun yıllardır çalışan kadromuzla yüksek bir kalite seviyesini garanti ediyoruz. Üretimde esneklik, hızlı geçiş süreleri ve yüksek malzeme ile işleme yetkinliği, bizi makine mühendisliği için güvenilir bir ortak haline getiriyor. Bir alt alan, parça başı ve küçük seri üretimdir; mekanik işleme ve kaynak yapıları konusundaki bilgi birikimimizle öne çıkıyoruz. Sizi bekliyoruz. LEWE Ekibi!

... bileşenlerini mükemmelleştirmektedir. Zorluk, artan talepler karşısında müşterilerimize maliyet ve ağırlık optimizasyonu ile mükemmel bir bileşen çözümü sunmaktır. Bunun için, son ürün ve/veya montaj bileşenine kadar yüksek teknolojiye sahip bir makine parkı ile mekanik işleme de sunmaktayız. Yıllık olarak yaklaşık 60.000 ton çelik işliyoruz ve bununla birlikte 17 milyonun üzerinde dövme parça ve 11 milyon işlenmiş bileşen üretiyoruz.

...yüzey işleme için dünya genelinde üretim ve işleme endüstrisinde kullanılmaktadır. Şirketimizin gücü, her bir uygulama durumunu açık ve esnek bir şekilde ele alarak, alışılmadık talepleri de başarıyla işleyebilme yeteneğindedir. GEO, kapsamlı bir "anahtar teslim" sistem olarak, mevcut süreçlere ekleme veya yükseltme olarak, günümüzün parça ve sonsuz profillerin temizliği için kalite gereksinimlerini karşılamak üzere çeşitli çözümler sunmaktadır.