...İKİ DÜNYANIN FAYDALARI Metalden yapılmış karmaşık şekilli seri bileşenlerin üretime alınması genellikle çok zaman alıcı ve pahalıdır - ancak şans eseri, bu tür zorlu iş parçaları için Zimmer Group'un MIM teknolojisi şeklinde üstün bir alternatif mevcut! MIM süreci, metal parçaları neredeyse her şekilde, enjeksiyon kalıplama süreci kullanarak, plastikmiş gibi kolayca üretmemizi sağlıyor! Bu süreç...
Almanya, Leonberg
...Metal Enjeksiyon Kalıplama, karmaşık bileşen geometrileri ve şekillendirme olanakları sunar. Yüksek yüzey kalitesi ve hassasiyet, düşük bir son işlem ihtiyacına yol açar.
Almanya, Bietigheim-Bissingen
...METPON, Metal Injection Molding (MIM) parçaları / Ceramic Injection Molding (CIM) parçaları sunmaktadır. Müşteri taleplerine göre, sinterleme sonrasında, örneğin, tavlama (QT) ve yüzey işlemleri gibi ek işlemler gerçekleştirilebilir.
Almanya, Troisdorf
...MIM, karmaşık şekilli metal parçaların, enjeksiyon kalıplama ve sinterleme teknolojisinin birleşik uygulamasıyla üretilmesi için bir şekillendirme yöntemidir. MIMmetal-injection-moulding [Metal toz enjeksiyon kalıplama] MIM, karmaşık şekilli metal parçaların, enjeksiyon kalıplama ve sinterleme teknolojisinin birleşik uygulamasıyla üretilmesi için bir şekillendirme yöntemidir. ◾Parça...
Almanya, Röthenbach
...Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM), plastik parçaların seri üretiminde tartışmasız bir numara olan enjeksiyon kalıplama ilkesine dayanmaktadır. MIM, enjeksiyon kalıplamanın avantajlarını ve metallerin malzeme özelliklerini birleştirir. Enjeksiyon kalıplama, plastik parçaların seri üretiminde en yaygın kullanılan yöntemdir. Metalik tozun bir bağlayıcı ile karıştırılması, bu yöntemin avantajlarının...
Portekiz, Vila Nova De Famalicão
...Zamac alüminyum enjeksiyon kalıplama, yüksek kaliteli metal parçaların üretiminde kullanılan özel bir süreçtir. FactorMill, karmaşık bileşenlerin üretimi için yüksek kaliteli çözümler sunarak gelişmiş zamac alüminyum enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmaktadır. Hizmetlerimiz, her projede hassasiyet ve verimlilik sağlamak için en son teknoloji ve ekipmanlarla desteklenmektedir. Mükemmelliğe olan...
...Metal Enjeksiyon Kalıplama, karmaşık ve zorlu parçaları yüksek miktarlarda, hassasiyetleri ve incelikleri açısından üretebilir ve diğer üretim yöntemlerine göre birçok avantaj sunar. -Yüksek yüzey kalitesi -Kısaltılmış üretim süresi -Dökümlere göre üstün mekanik özellikler -Dar boyut toleranslarını karşılama yeteneği -Yüksek yoğunluk -Mass üretim -Asgari malzeme israfı ile net şekil üretimi MIM, standart üretim yöntemlerindeki sınırlamaları ve uzun çabaları ortadan kaldırır. Diğer gelişmiş uygulamalarla birlikte üstün bir üretim yöntemidir ve ayrıca düşük maliyetle avantajlı bir seçenektir.
...1980'lerden beri, Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) için ultra ince tozların önde gelen üreticisiyiz. Uzmanlığımız ve gelişmiş atomizasyon teknolojimiz, 10µm'ye kadar çok ince MIM tozları üretmemizi sağlıyor. Ürünler ve Boyutlar MIM su atomizasyon teknolojimiz, çoğu geleneksel yüksek performanslı paslanmaz çelik ve alaşım ile uyumludur. Özel boyut dağılımları ve bazı standart boyutlar mevcuttur...
Almanya, Furtwangen
...Bu, geleneksel işleme göre ana avantajdır: Aksi takdirde gerekli olan birçok ayrı son işlem adımı, Metal Enjeksiyon Kalıplama sürecinde tek bir işlemde birleştirilir.
Lihtenştayn, Bendern
...Özel hizmet MIMPro (Metal Enjeksiyon Kalıplama İşlemi), enjeksiyonla üretilen MIM parçalarının bağ çözme, sinterleme ve ısıl işlem süreçlerini içerir. Çeşitli bağlayıcılar ve alaşımlardan yapılmış hammadde sistemleri işlenmektedir.
Macaristan, Retsag
Metal enjeksiyon kalıplama - hassas metal bileşenlerinin üretiminde maliyet etkin, yenilikçi bir teknoloji. MIM, karmaşık şekiller, sıkı toleranslar, yüksek kalite ve seri üretimde yüksek miktarlar sunar. Süreç avantajları: maliyet etkin üretim ve zaman tasarrufu, özelleştirilmiş hammadde, minimum atık, diğer teknolojilere (işleme, döküm) kıyasla daha az enerji tüketimi ve daha düşük atık emisyon...
Avusturya, Reutte
... ve üretir; örneğin, havacılık, cam endüstrisi, Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM), ticari ısıl işlem ve çeşitli diğer termal süreçler için. Molibden ve tungstenin yanı sıra, yük ekipmanlarımızı öncelikle TZM ve ML'den üretmekteyiz. Bu alaşımların sürünme direnci, saf molibdenin on katı daha iyidir ve ayrıca son derece sünektir. Sonuç olarak, yük sistemlerimiz yüksek ve düşük sıcaklıklar arasında sık sık değişimlere mükemmel bir şekilde uyum sağlamak için donatılmıştır. Malzeme: Molibden Malzeme: Molibden-Lanthanum...
Almanya, Dieburg
...Bir süredir MIM teknolojisi ile ilgileniyoruz ve zaten önemli sayıda proje gerçekleştirdik. Metal toz enjeksiyon kalıplama, MIM yöntemi (İngilizce: Metal Injection Moulding) olarak da bilinir, karmaşık geometrilere sahip metal parçaların üretilmesi için bir şekillendirme yöntemidir ve kökeni plastik enjeksiyon kalıplama teknolojisine dayanmaktadır.
İsviçre, Lachen
...Metal Enjeksiyon Kalıplama Uygulamaya yönelik malzeme tasarımı Düşük alaşımlı, asit ve korozyona dayanıklı, yüksek aşınma direncine ve ısıya dayanıklı çelikler Manyetik özelliklere sahip malzemeler Yüksek hızlı çelikler...
...kompleks, hassas ve maliyet etkin metal parçalar yüksek miktarda, otomotiv endüstrisi, medikal teknoloji, elektronik, havacılık ve uzay gibi birçok sektörde MIM, Metal Enjeksiyon Kalıplama, Kompleks Metal Parçalar, Hassas Metal Parçalar, Maliyet Etkin, Yüksek Miktar, Otomotiv Endüstrisi, Medikal Teknoloji, Elektronik, Havacılık ve Uzay...
Almanya, Nörvenich
...Toz metalurjisi, son şekil verme işlemi olan bir üretim yöntemidir ve bu nedenle karmaşık geometrilere sahip parçalar için özellikle uygundur; karmaşıklık, iç kesitler ile sınırlıdır. Temel işlem adımları arasında tozun üretilmesi, metal tozundan sinterlenecek parçanın bir yeşil parça haline preslenmesi ve sinterleme işleminin kendisi yer almaktadır. Bu yöntemin önemli avantajları, neredeyse ek...
...Stanford Advanced Materials (SAM), paslanmaz çelik, alüminyum, krom, nikel, tantal, titanyum, zirkonyum, tungsten alaşımları gibi yüksek kaliteli küresel metal tozları sunmaktadır. Bu tozlar, Endüstriyel Üretimde hassasiyet ve performans sağlamak amacıyla, Eklemeli Üretim (AM), Sıcak İzostatik Presleme (HIP) ve Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) gibi çeşitli Toz Metalurjisi (PM) uygulamaları için tasarlanmıştır.
...MIM - Yöntemi ile MIM - Yöntemi ile metal tozu enjeksiyon kalıplama Patentli "Plazma Bağlantı Kesme Süreci" ile termal bağlantı kesme MIM, karmaşık geometrilere sahip yüksek yük taşıyan parçalar için uygundur Avantajlar: Mekanik işleme kaçınma veya en aza indirme Yüksek boyut hassasiyeti Homojen yapı Serbest form tasarımı Yüksek dayanıklılık, tokluk ve aşınma direnci Yüzey kaplamaları...
Almanya, Grünsfeld
...Molybdenum, Molybdenum-Lanthan veya Tungsten'den yapılmış ısıtma elemanları ve bileşenleri Yüksek sıcaklık bileşenleri Vakuum veya koruyucu gaz atmosferi altında çok yüksek sıcaklıklarda ısıl işlem için birçok bileşen, refrakter metallerden üretilmektedir. Ürün yelpazemiz, ısıl işlem (Hot-Zone), sertleştirme, lehimleme, sinterleme, MIM (Metal Enjeksiyon Kalıplama), HIP (Sıcak İzostatik...
İsviçre, Liestal
...Paslanmaz çelikten MIM parçaları. Karmaşık şekiller, 0,05 mm'lik dar tolerans alanları.
Almanya, Schwarzenberg/erzgeb.
... enjeksiyon kalıplama ve diğer yandan metal toz presleme gibi iki bilinen üretim yöntemini birleştirir. Metal Injection Moulding, her ikisini bir araya getirir. MIM teknolojisi, yüksek şekil karmaşıklığına sahip parçalar için uygundur ve bu parçaların son işlem gerektirmeden üretilmesini sağlar (iç kısımlar, dişler). Ayrıca, mekanik olarak işlenmesi zor veya imkansız olan malzemelerin işlenmesi...
Danimarka, Hobro
... ilgileniyoruz, bunlar arasında: Sinterlenmiş paslanmaz çelik, sinterlenmiş paslanmaz çelik filtreler, MIM (Metal Enjeksiyon Kalıplama), metal püskürtme, kalıcı mıknatıslar, SMC'ler (yumuşak manyetik kompozitler) ve manyetik bağlantılar ile manyetik rotorlar gibi kalıcı manyetik sistemler bulunmaktadır. Termal püskürtme çözümlerimiz, büyük yapılar ve su uygulamaları için tasarlanmış yataklama...
Almanya, Neuhausen
...Mebus MIM-Technik GmbH, teknik olarak zorlu, MIM-/CIM teknolojisi ile üretilen hassas parçalar sunan köklü bir sağlayıcıdır. Şirket, 2005 yılında Michael Mebus tarafından kurulmuştur. Bay Mebus, metal tozu enjeksiyon kalıplama (MIM) alanında ilk uzmanlardan biridir ve bu alanda uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. 20 yılı aşkın bilgi birikimi ve en son teknoloji ile faydalanırsınız: • Proje...
2001 yılından beri otomotiv, vanalar, bağlantı elemanları, donanımlar, genel makine mühendisliği ve çelik fabrikası ekipmanları alanlarında müşterilere hizmet vermekteyiz. Çelik ve paslanmaz çelikten, mum döküm yöntemi veya su-cam yöntemi ile üretilen hassas döküm parçaları, metal enjeksiyon kalıplama (MIM) yöntemi ile yüksek hassasiyetli küçük parçalar, paslanmaz çelik flanşlar, çelikten dövme parçalar, sinter filtreler ve alev kesiciler, çelik endüstrisi için yedek parçalar ve bileşenler (soğutma hatları vb.) ticareti.
Belçika, Mouscron
......) - 10'dan 1300 Ton'a kadar kapama kuvvetine sahip preslerde kalıplama (yaklaşık 0,5 ile 6500 gram arasında parçalar) Bunun yanı sıra, MIM (Metal Enjeksiyon Kalıplama) alanında da bir faaliyetimiz bulunmaktadır; ortaklarımızın bu alana büyük bir inancı var ve bunu gelecekteki gelişimleri için yeni bir teknoloji olarak görüyorlar.
... edilmektedir. Üretim, Thurgau'daki Fischingen tesisinde gerçekleştirilmektedir. Burada Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) yöntemiyle üretilen parçaların boyutları 0,1-100 mm arasında değişmektedir. Ham maddeler, seçilmiş metal tozları ve plastik bazlı bağlayıcılardan özenle hazırlanmış ve işlenmiş karışımlardır. Bu süreç, yüksek sıcaklıkta sinterleme ile çok aşamalı bir süreçte yoğun, yüksek dayanımlı...
Bernhard Förster GmbH, MIM teknolojisi alanında faaliyet göstermektedir. Müşterilerimiz için diş teknolojisi ve medikal teknoloji için hassas parçalar üretiyoruz. Metal Toz Enjeksiyon Kalıplama (MIM) yöntemi, toz ve enjeksiyon kalıplama teknolojisinin birleşimidir; karmaşık geometrilere sahip parçaların üretilmesi için yenilikçi bir yöntemdir. Müşterilerimiz diş, medikal teknoloji, kırtasiye ve makine mühendisliği alanlarından gelmektedir.
... özellikleri ve 45 µm'den küçük tozları üretim ölçeğinde ekonomik bir şekilde üretebilme yeteneği, titanyum tozlarımızın metal toz enjeksiyon kalıplama teknolojisine (MIM süreci) girmesini sağlamaktadır. 250 µm'ye kadar tane spektrumuna sahip tozlar ise, tercih edilen olarak bileşen üretiminde sıcak izostatik presleme veya sinterleme ile kullanılmaktadır. Ayrıca, birkaç kilogramlık küçük miktarlar ve isteğinize göre alaşımlar da tedarik ediyoruz.
Bu arama terimi için popüler ülkeler

europages uygulaması burada!

Gelişmiş sağlayıcı arama aracımızı kullanın veya alıcılar için yeni europages uygulamasıyla hareket halindeyken sorularınızı oluşturun.

App Store'dan indir

App StoreGoogle Play