enjeksiyon kalıplama teknolojisi

... uyumlu olmasını sağlar. Profilin işlevi, radyüslerde veya köşelerde bile en iyi şekilde yerine getirilir. Soğuk yapıştırma, film yapıştırma, enjeksiyon kalıplama ve sızdırmazlık gibi çeşitli süreçlerde hazır profiller üretiyoruz. Malzeme: EPDM PVC SBR NBR TPE Si Sıkıştırma aralığı: 0.8 - 20 mm Miktar: 10 - 100.000 metre...

...PA66 ve TPE'den üretilmiş KLIKSEAL yenilikçi sızdırmazlık contası, 2K enjeksiyon kalıplama teknolojisi ile. Özellikler: - iki bileşenli yenilikçi manşon - entegre ankraj - kablo kılıfının korunması için elastomer kaplama - "Pushout" Membran - alet kullanmadan kolay kurulum - montaj sırasında her iki yönde sabitleme - geniş sızdırmazlık yelpazesi - yer kaplamayan ve düşük yükseklikte tasarım - UL 94 HB standardına uygun malzemeler - halojen içermeyen - sıcaklık aralığı -20 °C / +125 °C (statik, gerilmesiz) - koruma derecesi IP65 Malzeme: PA66 ve TPE (2 bileşen) Koruma derecesi: IP65...

...Kauçuk ve şekil parçaları uzmanı olarak, sorununuza özel çözümler sunabiliyoruz. Bu bağlamda, aşağıdaki teknik imkanlara sahibiz: - Su jeti teknolojisi, - Zımparalama teknolojisi, - Yapıştırma teknolojisi, - Tornalama ve frezeleme teknolojisi, - Freze plotter, - Ayrıca atölyemizde el işçiliği. Bunun yanı sıra, büyük miktarlarda enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretim yapma imkanı da sunuyoruz; böylece sürekli bir kalite garantisi verebiliyoruz. Bu süreçte, kauçuk, silikon, TPE veya plastiklerin kullanılması fark etmez.

...Modern bir makine parkı ile yaklaşık 400 gram ağırlığında enjeksiyon kalıplı parçalar üretebiliyoruz. Bunun için kullanılan malzemeler arasında PS, ABS, PP ve PE gibi maddelerin yanı sıra PA6, POM veya IXEF gibi teknik plastikler de sıkça kullanılmaktadır. Kısa genel bakış ARBURG enjeksiyon kalıplama makineleri Bileşen ağırlığı: yaklaşık 2 - 400 gram Kapatma kuvvetleri: 50 - 220 ton Hibrit bileşenler (insert / outsert teknolojisi) Çıkarma robotları / vakum kavrama sistemleri Enjeksiyon kalıplama süreci etrafında otomasyon Merkezi malzeme taşıma sistemi Malzeme hazırlığı Malzeme kurutma...

...Tıp, sensör teknolojisi ve elektronik alanlarındaki müşterilerimizin giderek daha küçük parçalara olan artan talebi, bizi enjeksiyon kalıplama teknolojisinin mikrokosmosuna dalmaya yönlendirdi.

...Bu seri üretim teknolojisi, en yüksek gereksinimleri karşılayan, silikon LSR enjeksiyon kalıplama ile üretilen hassas parçaları maliyet etkin bir şekilde üretmeyi sağlar. LSR parçaları, otomotiv, elektronik, gıda, tıbbi, ambalaj gibi birçok zorlu sektörde kullanılmaktadır. Silikon Otomotiv Bağlantı Contaları hakkında daha fazla bilgi için burayı okuyun.

... Sistem Teknolojisi A.Ş., 30 kg'a kadar termoplastik enjeksiyon parçaları üretmektedir. İnce duvarlı ürünler için 5 saniyenin altında döngü süresine sahip tamamen elektrikli makineler, alma robotları ve merkezi malzeme beslemesi en iyi hassasiyeti garanti etmektedir.

...Pazarında rekabet edebilmek için, tam otomatik üretim, soğuk kanal teknolojisi ile doğrudan enjeksiyon, en kısa döngü süreleri, minimum atık ve dar toleranslarda büyük ölçüde atıksız üretim ile verimliliğe ihtiyacınız var. Tüm bu teknikleri ustaca uygulayabilmek için ortamın uygun olması gerekir: En modern CAD sistemlerinde enjeksiyon kalıplarını tasarlıyor ve en modern işleme makineleri ile üretiyoruz. Geleneksel LSR kalıp yapımına ek olarak, termoplastlar ve silikonun birleşiminde 2 bileşenli kalıplar da sunuyoruz.

...TM (Transfer Kalıplama), CM (Sıkıştırma Kalıplama) ve IM (Enjeksiyon Kalıplama) süreçlerinde esnek üretim.

...Uzmanlığımız, istenen şekli oluşturmak için CNC torna, freze, kesme, delme, bükme, kaynak, diş açma, enjeksiyon kalıplama ve 3D baskı gibi ileri işleme yöntemlerini kullanarak, çizime göre metal, karbon ve plastik parçaların üretiminde yatmaktadır. Ayrıca, üretimin yanı sıra, aşağıdaki alanlarda kaplama ve anodizasyon hizmetleri sunmaktayız: tesis inşaatı, havacılık ve uzay, otomotiv, denizcilik...

...EURO L1® plastik palet, ahşap Euro palet ile aynı yapıya sahiptir ve bu nedenle otomatik iç lojistik için mükemmel bir plastik alternatiftir. Aşırı dayanıklı palet, yüksek kaliteli PE'den tek parça halinde enjeksiyon kalıplama ile üretildiği için son derece sağlamdır. Dayanıklı, yüksek kalite, EURO L1®'in artan sefer oranlarıyla bile son derece ekonomik olmasını garanti eder: Eşit şekilde...

... Teklifimiz: - Proje eğitimleri - Kullanıcılar için enjeksiyon kalıplama teknolojisi (temel bilgiler, ürün geliştirme, kalıp yapımı) - Özel işlemler - Parça hataları - Uzman sunumları / Avantajlarınız: - Uygulamalı (Hein Tasarım Ofisi'nden 30 yılı aşkın örnekler) - Proje bazlı / yerinde - Hedef kitleye uygun - İş ortakları ile birlikte...

...CYPET tek aşamalı enjeksiyon şişirme makineleri, PET reçinesinden doğrudan bitmiş şişirilmiş kaplar üretir. Sistem, PET preformlarının enjeksiyon kalıplama işlemi için bir, PET kaplarının şişirme kalıplama işlemi için ise ikinci istasyonu kullanan CYPET'in patentli teknolojisini kullanmaktadır. Makineler, 20 ml'den 120 L'ye kadar olan kapların üretimine olanak tanıyan eşsiz bir esneklik sunar ve...

...Bu katalogda plastik teknolojisi ile ilgili eğitim tekliflerimizi bulacaksınız. Örneğin, enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon, bileşim oluşturma, malzeme geliştirme, kaynak, birleştirme, yapıştırma, geri dönüşüm ve kalite konuları gibi süreçler için.

...En önemli iş alanımız olan enjeksiyon kalıplama teknolojisi, geniş bir ürün yelpazesi ile farklı sektörlere hizmet vermektedir. Makine parkımız, esasen Demag ve Arburg markalarına ait makinelerden oluşmakta olup, teknolojik donanımı güncel teknoloji ve müşterilerimizin taleplerine uygun olarak düzenlenmiştir. Düzenli yeni yatırımlar bunu güvence altına almaktadır. Enjeksiyon makineleri, 35t'den 650t'ye kadar kapama kuvvetine sahip olup, uygun alım teknolojisi ile donatılmıştır. Bu sayede, 1g'den 1.500g'a kadar plastik parçaları süreç güvenliği ile üretebilme kapasitesine sahibiz.

...Otomotiv Endüstrisi İçin Enjeksiyon Kalıplama Parçaları Parçalar, hem görünür hem de görünmez alanlarda üretilmektedir. Kısmen, yerleştirme parçaları (dişli soketler, vidalar vb.) kaplanmaktadır. Ayrıca, 2-K parçaların (PPTV/TPE ve PA/TPE) üretiminde dönüşüm teknolojisi konusunda deneyimimiz bulunmaktadır.

...Bir süredir MIM teknolojisi ile ilgileniyoruz ve zaten önemli sayıda proje gerçekleştirdik. Metal toz enjeksiyon kalıplama, MIM yöntemi (İngilizce: Metal Injection Moulding) olarak da bilinir, karmaşık geometrilere sahip metal parçaların üretilmesi için bir şekillendirme yöntemidir ve kökeni plastik enjeksiyon kalıplama teknolojisine dayanmaktadır.

...MAPLAN'ın biyükleme teknolojisi sayesinde, iki elastomer bileşeni ardışık, eşzamanlı veya zamanlamalı bir şekilde enjekte edilebilir. Bu, özel bir geometrisi veya özel mekanik özellikleri olan yüksek teknoloji ürünlerinin üretiminde yeni tekniklerin uygulanmasını sağlar.

...Feingussteilen, Sandgussteilen ve Kokillengussteilen üretimi ile mekanik işleme ve parlatma. Feingussteile Feinguss nedir? Ağırlıklar: birkaç gramdan 50 kg'dan fazlasına kadar. Toleranslar: VDG P690 standardı. Malzemeler: Paslanmaz çelik, çelik ve alaşım. Uygulamalar: • Elektrik mühendisliği ve enerji tedariki • Bot ve yat aksesuarları • Isıl işlem teknolojisi • Makine mühendisliği • Pompa...

...312 Ortak Fabrika 39 Üretim Teknolojisi 498 Ürün Endüstrileştirildi Dünyada 10 milyon fabrika ve bu kadar çok malzeme varken, ürününüz sürekli yeni tasarımlara ve farklı miktarlara evrildiğinde, en iyi malzemeyi, en iyi üretim teknolojisini ve ürünlerinizi üretmek için en uygun fabrikaları nasıl kullanıyorsunuz? 3DWays Üretim Hizmetleri ile ne elde ediyorum? Ürünleriniz Toplu Olarak. Markalaşma...

...Ölçüm, Hedef/Gerçek Karşılaştırması, Ölçüm Raporunun Yorumlanması, Kalite İyileştirme için Danışmanlık ve Destek Parçaların ölçümü, Hedef/Gerçek değerlerin karşılaştırılması, isteğe bağlı olarak ölçüm raporunun yorumlanması ve ürünün optimizasyonu için gerekli değişikliklerde destek veya danışmanlık. 3D Ölçüm Teknolojisi: Plastik Teknolojisi, Makine Mühendisliği, Enjeksiyon Kalıplama, Metal Yapım Prototipler: Plastik Teknolojisi, Makine Mühendisliği, Enjeksiyon Kalıplama, Metal Yapım...

...Enjeksiyon kalıplama ve üfleme kalıplama, yoğunlaşma oluşumu olmadan...

... parçaları, lazer parçaları, enjeksiyon kalıplama parçaları, donanımlar, makine parçaları, döküm ve sinter parçaları vb. Farklı boyutlarda kayar taşlama dairesel vibratörlerin yanı sıra, bir kayar taşlama geçiş sistemi, oluk vibratörleri ve bir tornalama tambur sistemi de mevcuttur.

...enjeksiyon döküm, enjeksiyon kalıbı, enjeksiyon teknolojisi, enjeksiyon parçaları, enjeksiyon, enjeksiyon kalıbı, enjeksiyon kalıpları, enjeksiyon kalıp üretimi, plastik, plastik parçalar, plastik teknolojisi, plastik enjeksiyon parçaları, plastik enjeksiyon, plastik işleme, plastik bileşenler, plastik enjeksiyon, prototip, prototipler, prototip yapımı, küçük seriler Araç ağırlığı: 10.500 kg...

...Tüm sanayi sektörlerinde, ısının üretim sürecinin bir parçası olduğu yerlerde ürünlerimiz bulunmaktadır. Enjeksiyon kalıplama makineleri ve ekstrüderlerde, sentetik granüllerin plastikleştirilmesi için, ayrıca çeşitli kap geometrilerine sahip ambalaj makinelerinde kapakların sızdırmazlığı için ısıtma elemanlarımız ısı sağlar. Elektrikli ısıtma elemanlarımızın kullanıldığı sayısız uygulama mevcuttur. Sıcaklık Sensörleri, Kontrol Cihazları ve Fırınlar gibi geniş ürün yelpazemiz, teslimat programımızı tamamlamaktadır.

Glenck Bischof AG, döküm ve şekillendirme teknolojisi alanında esnek bir tedarik hizmeti sağlayıcısı olarak bilinmektedir. Tasarımdan geliştirmeye ve üretime kadar.

...Modern enjeksiyon makinelerimizde, 180 gramlık bir atış ağırlığına kadar tüm yaygın termoplastik plastikler işlenebilir. Yeni ve modern şirket binamız, iklimlendirilmiş üretim ile birlikte, optimum koşullar sağlar ve böylece yüksek kalite için temel oluşturur. Yeni aletlerin planlamasından karmaşık ve yüksek kaliteli plastik ürünlerin seri üretimine kadar size danışmanlık yapıyoruz. Bu süreçte deneyimli tasarımcılar ve kalıp üreticileri ile yakın işbirliği yapıyoruz.

... teknolojisi ile Venturi emme ucu(ları) kullanılarak gerçekleştirilir. Toz alma kapasitesi saatte 25 kg'a kadar çıkmaktadır. Kalite: Granüllerdeki toz, teknik plastik reçinelerin mekanik özelliklerini düşürür, şeffaf parçalar için yüzey kalitesi sorunlarına yol açar ve şeffaf enjeksiyon kalıplama parçalarında, örneğin PC ve PMMA optik lenslerinde, lekeler veya beyaz/siyah noktalar nedeniyle yüksek bir...

... çıkmıştır - bugün, elektrik ve elektronik bileşenlerin korunmasında birçok alanda kullanılmaktadır. 5-40 bar (bireysel durumlarda maksimum 60 bar'a kadar) aralığında, işleme klasik sıcak eriyik enjeksiyon kalıplama sürecine göre çok daha düşük bir basınçta gerçekleşir. Bu, devre kartları, sensörler gibi hassas bileşenlerin doğrudan kapsüllenmesini kolaylaştırır. Döngü süreleri saf kapsülleme ile sınırlıdır.