plastik kalıplama süreci

...45 yarı otomatik ve tam otomatik makine ile aşağıdaki form malzemelerini pres ve enjeksiyon kalıplama yöntemiyle işliyoruz: - Fenol reçinesi (PF) bazında - Melamin reçinesi (MP, MF) bazında - Kuru polyester, nemli polyester (UP veya SMC/BMC) bazında - Üre (UREA) bazında …gram cinsinden birkaç gramdan 12 kg'a kadar teknik parçalar üretmekteyiz. Makine parkımızın basınç kapasitesi, presleme yönteminde 500 ton, enjeksiyon kalıplama yönteminde ise 2200 kN kapama kuvvetine kadar ulaşmaktadır.

...Şu anda şirket, farklı boyut ve amaçlarda plastik parçalar üretme esnekliği sağlayan 54 enjeksiyon kalıplama makinesi işletmektedir.

...URM, tüm plastik şekil parçalarını enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretmektedir. Plastik parçaların tasarımı karmaşık bir süreçtir ve URM bunu en iyi kalitede gerçekleştirmekten mutluluk duyar. Yılların verdiği deneyim sayesinde URM, sağlam ve güçlü bir son ürün sağlamak için her türlü kalıp önerisinde bulunabilir. Özel plastik şekil parçaları genellikle müşterilerimizin belirli gereksinimlerine...

...Ming Xiao Mfg, 15 yıldan fazla bir süredir plastik enjeksiyon kalıplama ile özel plastik parçalar üretmektedir. Fabrikamız Ningbo, Çin'den olup, her türlü plastik kalıplı parçayı ve çelik pimli plastik parçaları özelleştirebiliyoruz. Bir dizi enjeksiyon makinemiz bulunmaktadır; büyük enjeksiyon makineleri, küçük enjeksiyon makineleri, dikey enjeksiyon makineleri ve yatay enjeksiyon makineleri...

...Otomotiv endüstrisi için plastik kasa Üretim: Enjeksiyon kalıplama süreci...

... için yüksek yoğunluklu polietilen kullanılarak yapısal köpük kalıplama süreci ile üretilmektedir. Büyük toplu konteynerlerimizi müşterilerin tedarik zinciri ihtiyaçlarına uyacak şekilde uyarlamak için birden fazla taban alanı, yükseklik, kapı konfigürasyonu ve etiketleme seçeneği mevcuttur. Uzatılmış uzunlukta konteynerler, Amerikan taban alanlarına ve Avrupa standart taban alanlarının katlarına...

...Gelişimle yönlendirilen: acad-prototyping, 2000 yılından beri özel bir hızlı enjeksiyon kalıplama süreci kullanarak plastik parçalar üretmektedir.

...AOPB, havacılık sektörüne plastik bileşenler sağlamaktadır ve bunu havacılık ekipman üreticileri aracılığıyla gerçekleştirmektedir. AOPB, havacılık müşterilerini tasarım aşamasından seri üretime kadar desteklemektedir. Seri boyutları AOPB için sınırlayıcı bir kriter değildir; ancak seri boyutu ne kadar büyükse, plastik enjeksiyon süreci o kadar anlamlı hale gelmektedir. Savunma odaklı...

...Plansee'in TZM memeleri, agresyona karşı son derece dayanıklıdır: SHN yüzey sertleştirme işlemi. SHN yüzey sertleştirme kullanarak, kalıcı ve yapışkan bir difüzyon tabakası ekleyerek çevresel alanları ve tüm TZM bileşenlerini güçlendirebiliriz. Sonuç olarak, müşterilerimiz aşınmaya dayanıklı bir yüzeye sahip, sert ve ısıya dayanıklı bir malzeme kullanmanın avantajını elde eder. Yüzey sertleştirme gaz fazında gerçekleşir. SHN süreci ile ürettiğimiz kaplamalar, geleneksel PVD veya CVD katmanlarından daha iyi yapışır. TZM ürününün yüzey konturunu mükemmel bir şekilde kopyalar.

...Enjeksiyon kalıp üretimi, göz ardı edilemeyecek kadar karmaşık bir süreçtir. Ortaya çıkan ürün, enjeksiyon makinelerinde kullanılacak ana unsurdur. Bu nedenle, sürecin her aşamasında, araştırmalar ve bu araştırmalardan elde edilen veriler doğrultusunda yapılması gereken iyileştirmeler bulunmaktadır. Aldığımız örneklerin incelenmesiyle başlayan Ar-Ge süreci, tasarım ve enjeksiyon aşamalarında...

...İKİ DÜNYANIN FAYDALARI Metalden yapılmış karmaşık şekilli seri bileşenlerin üretime alınması genellikle çok zaman alıcı ve pahalıdır - ancak şans eseri, bu tür zorlu iş parçaları için Zimmer Group'un MIM teknolojisi şeklinde üstün bir alternatif mevcut! MIM süreci, metal parçaları neredeyse her şekilde, enjeksiyon kalıplama süreci kullanarak, plastikmiş gibi kolayca üretmemizi sağlıyor! Bu süreç...

...Özel biyolojik tepsilerle ilgili, özellikle tepsinin deliklerinin altında 0.1 mm çapında pimlerin yerleştirilmesi gibi benzersiz bir spesifikasyonla ilgili bir talep aldık. Bu isteğin karmaşıklığını takdir ediyoruz, çünkü bu kadar ince detaylar, enjeksiyon kalıplama sürecinde genellikle çapak oluşumuna yol açabilir. En yüksek hassasiyet ve kalite standardını sağlamak için mühendislik ekibimiz...

...ESW/DSW KLEMMKAPPE MIT ELASTISCHER DICHTLIPPE Altıgen vida başları ve somunlar için. DSW ve ESW tipi kelepçeler, SW serisinin tüm özelliklerine ve niteliklerine sahiptir. Ayrıca, özel bir üretim süreci olan 2 bileşenli enjeksiyon kalıplama ile kapağın sızdırmazlık etkisini artırıyoruz. Bu yöntemde, sızdırmazlık kenarını kauçuksu bir malzeme olan termoplastik elastomerden üretiyoruz. Bu sayede...

...Dalga çekirdeğinin uçlarında kısa bir kare bölüm preslenmiştir. İkinci aşamada, bu, genellikle müşterilerimiz tarafından gerçekleştirilen enjeksiyon kalıplama süreci ile tamamen plastikle kaplanır.

...COM-KU®/S, kendiliğinden yağlanan ve bakım gerektirmeyen bir plastik düz yataktır. Ancak, ek yağlama mümkündür. Basit uygulamalar ve eksenel hareketler için oldukça uygundur. Destek malzemesi/Taşıyıcı malzeme: Enjeksiyon kalıplama süreci ile üretilen plastik yatak Statik yük: ≤ 70 N/mm² Dinamik yük: ≤ 40 N/mm² Kayma hızı: ≤ 1,0 m/s Sürtünme değeri: 0,08 ile 0,20 µ arasında Sıcaklık dayanımı: -50 ile +100 °C arasında Maks. PV-değeri: 0,6 N/mm² x m/s Nem emilimi: 20 °C'de 24 saatte %0,1 Kasa Ø: H7 Montaj sonrası bushing iç çapı: E10 Mil toleransı: h - toleransı (önerilen h9)...

...Sıcaklık, birçok proses kontrol sistemi tarafından en çok ölçülen parametredir. Termal görüntüleme, sıcaklığın hassas ve temassız bir şekilde ölçülmesini sağlar ve uygulamanın gerçek zamanlı iki boyutlu bir görüntüsünü sunar. Kağıt, cam, plastik, termoformlama, enjeksiyon kalıplama ve daha birçok sektörde özellikle faydalıdır.

...SPIROL'ün Otomatik Delme Inserti'nin dış dişi, plastik bir montajda kurulum süreci sırasında kalıplanmış veya ön delik açılmış bir delik içinde iç diş oluşturur. SPIROL Seri 10 Otomatik Dişli Insertler, daha yumuşak termoplastikler veya termosetler için en uygun diş oluşturan insertlerdir. Otomatik Dişli Insertler, kalıplama sonrası yerleştirilen bir insert için en iyi çekme dayanımını sağlar...

...Üretim Süreci CNC İşleme ve Enjeksiyon Kalıplama PEEK Malzeme Performansı Polietereterketon (PEEK) - ARKPEEK tarafından üretilen yüksek performanslı, yüksek sıcaklıkta, yarı kristalin bir termoplastiktir. Polietereterketon grubunun en önemli ve en bilinen üyesi, mükemmel aşınma ve mekanik özellikleri, hatta termal yük altında bile bir araya getirir.

...Plastik veya metal insertinizi silikonla kaplıyoruz. Bunu başarmak için, enjeksiyon kalıplama süreci için insertleri hazırlamak amacıyla karmaşık test, taşıma ve ön işleme sistemleri geliştirdik.

... kazandırır. Böylece, bize sağlanan şartnameye göre, ihtiyaç duyduğunuz tüm özellikleri entegre edeceğiz: dayanıklılık, doku vb... Not: Üretilen plastik atıklar, yeniden kullanılabilir boncuklara dönüştürülebilir, böylece ekstrüzyon süreci sırasında üretilen tüm atık miktarını azaltmış oluruz.

...Regranüle, öğütülmüş malzemeden bir eritme süreci (kompleksleştirme) ile granül haline getirilir. Regranüle, eşit boyutlu taneciklere sahiptir ve toz içeriği yoktur, bu nedenle işlenmesi kolaydır. PMMA ve ABS öğütülmüş malzemeleri işliyoruz. Bu, birçok uygulama için çevre dostu ve maliyet etkin bir seçenek sunar. Örneğin, enjeksiyon kalıplama şirketlerinin üretim atıklarını uygun bir şekilde...

... pazardaki rekabetçiliğini artırır. Modern regranülasyon hatlarında enjeksiyon kalıplama, şişirme kalıplama ve ekstrüzyon için regranüleler üretiyoruz. Müşteri taleplerine dayanarak, gerekli erime akış indeksine sahip, çeşitli renklerde ve dolgu bileşeni içeren regranüleler üretebiliriz. Üretimde, iç ve dış atıkları işliyoruz. Ürün avantajları - Girdi kalitesinin sürekli olması – üretimden doğrudan ikincil hammaddeler - Sürekli kontrol ile stabil üretim süreci - Opsiyonel regranülasyon renklendirmesi veya katkı maddelerinin doğrudan eklenmesi...

... kullanılarak, parlatma macunu, boya, plastik, ayırıcı ajanlar, yağ karbonu veya kireç gibi organik veya inorganik kalıntılar kolayca temizlenebilir. İş parçaları birkaç dakika içinde temizlenir. Temizlik sonucu her zaman mükemmel ve tekrarlanabilir. Sonrasında yapılan durulama işlemi, lekesiz bir son temizlik veya koruma ile devam eder. WIWOX® ultrasonik temizleme süreci, tüm çelik kalıplarının yanı sıra pirinç ve bakır parçalar için de kullanılabilir. Özellikle enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon, kauçuk işleme, alüminyum döküm ve yer çekimi dökümü için kullanılan aletler için idealdir.

...Özelleştirilmiş dökme parçalar, damgalı parçalar, derin çekme parçaları, tornalanmış parçalar, frezelenmiş parçalar ve kontak yayları sunuyoruz; hem küçük hassas parçalar hem de büyük parçalar olarak. Metal parçaların kısmi veya tam plastik ve kauçuk enjeksiyon kalıplama işlemleri de portföyümüzün bir parçasıdır. Üretilen metal parçalar, sızdırmazlık elemanları, dişli takviyeler ve yatak...

... ve PE'nin yanı sıra PA6, POM veya IXEF gibi teknik plastikler de sıkça kullanılmaktadır. Kısa Bakış ARBURG Enjeksiyon Makineleri Parça Ağırlığı: yaklaşık 2 - 400 gram Kapatma Kuvvetleri: 50 - 220 ton Hibrit Parçalar (Insert-/Outsert Tekniği) Alım Robotları / Vakum Kavrama Sistemleri Enjeksiyon süreci etrafında otomasyonlar Merkezi Malzeme Taşıma Sistemi Malzeme Hazırlama Malzeme Kurutma...

...Yeni bir ürün geliştirirken neler önemlidir ve neler değildir? Nelerin yapılması gerekiyor ve bu hangi aşamada gerçekleşmeli? Konseptten yeni ürüne en verimli yol nedir? Bizim yol haritamız sayesinde geliştirme sürecine yapı kazandırıyor ve geliştirme sürecinin doğru aşamasında doğru kararı vermenizi sağlıyoruz. İşin yönetimini üstleniyoruz ve fikirden seri üretime kadar olan süreci yönetiyoruz.

...PLASTİK PARÇALARIN SERİ ÜRETİMİ Ekipmanlarımız, yüksek kaliteli plastik parçalar geliştirme ve üretme imkanı sunmaktadır. Plastik parçaların seri üretiminde birçok yıllık deneyime sahibiz - yılda 100 milyon adede kadar parti üretiyoruz. Tam otomatik üretim süreci, şikayet olmadan yüksek kaliteli ürünler üretmemizi sağlıyor. IML ENJEKSİYON KALIPLAMA IML (In Mold Labeling), etiketlerin (özel folyo...

...Enjeksiyon kalıplama ile kıyaslandığında belirgin şekilde daha düşük alet maliyetleri sayesinde, termoform süreci ile küçük ve orta ölçekli konut parçaları üretmek mümkündür. Bu süreçte, müşteri taleplerine göre farklı renklerde ve UV dayanıklılığı veya yüksek darbe dayanıklılığı gibi farklı özelliklere sahip çeşitli malzemeler kullanılmaktadır. Uygulama 1: Boyama Uygulama 2: Taşıma & Koruma Uygulama 3: Sıralama Uygulama 4: Sunum & Gösterim Uygulama 5: Konut...

...Günler içinde 20, 50 veya 100 plastik parçaya ihtiyacınız varsa, RPWORLD'deki Urethane Döküm süreci tam size göre. RPWORLD Urethane Döküm süreci, yüksek kaliteli hızlı prototipler ve düşük hacimli üretim parçaları için tasarlanmıştır. - Karmaşık geometriler Karmaşık geometrilere sahip parçalar, en kritik gereksinimlerinizi karşılamak için mevcuttur. - Geniş malzeme yelpazesi PMMA, PC, PP, yumuşak...

... kapsar. Kurutucular, işleme makinesinin besleme girişine (150 litreye kadar) doğrudan monte edilebilir veya makinenin yanındaki bir yapıya yerleştirilebilir. Teknoloji: sıcak hava Sürekli / kesintili: kesintili Uygulamalar: plastik granüller için...